正常生产中如何开汽泵？
题目
正常生产中如何开汽泵？
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第1题：
汽泵再循环阀的设计意图是什么？在实际生产中又有什么作用？
正确答案: 汽泵在启动后，出水阀还未开启、出口压力低于给水母管压力时或总给水流量小，使汽泵向母管的流量为零或很小。而汽泵在运行中叶轮会产生摩擦热，如果不能被给水带走，会使泵内温度升高、汽化，造成叶轮汽蚀。为了防止汽蚀发生，就必须保证汽泵有一定的流量通过，这部分流量与汽泵实际向母管提供的流量之差通过装设再循环管来解决。而当汽泵带出力超过最小流量要求，则流经再循环管的流量就反而增加能量消耗，同时影响汽泵最大出力。因此需要在再循环管上装设再循环阀，以隔离再循环流量。
在实际运行中，再循环阀还用来辅助汽包水位操作及汽泵的投撤操作，保证并泵操作的平稳。同时在再循环阀后的管路往往设计压力较低，再循环阀还起一定的减压作用，保护阀后管道安全。 -
第2题：
正常生产中如何停汽泵？
正确答案: （1）关闭蒸汽入口阀，使泵不走即可。
（2）如果是易凝介质，如蜡，应用蒸汽将泵缸扫出防凝，泵出入口在阀上部分开循环线少许防凝。
（3）如遇大虹泵，应在泵停之前先关闭泵油缸入口，并从此开常温溶剂将泵体及出入口置换干净，然后关泵蒸汽入口再关常温溶剂阀，这样方可长时间停用而不凝随时可开。 -
第3题：
蒸汽泵积灰会产生什么影响？如何避免？
正确答案: 在真空处理过程中，炉气的灰尘往往是设备故障的根源。灰尘在管线、弯头、喷射泵中大量沉积会引起气流阻塞，导致泵的性能恶化。通常，采用在蒸汽喷射泵入口处设有粗除尘和精除尘器，以除去烟气中的大颗粒灰尘。一般使用布袋除尘器或旋风除尘器。 -
第4题：
在RB投入情况下，任一汽泵跳闸，则不跳闸的汽泵在小机转速调节原开度的基础上超驰增加15%。（）
正确答案:错误 -
第5题：
正常生产中如何提高原铝质量？
正确答案: 首先控制原材料辅助材料的质量，如从氧化铝、阳极炭块、氟化盐着手。操作用的工具熔化进入铝液中，不产生病槽，不化爪，不脱极，不来长效应。保持槽子稳定生产，技术条件不大起大落，保持高水平的操作质量和技术指标，才能提高原铝质量。 -
第6题：
正常生产中如何控制成品尿素中的水含量？
正确答案: （1）稳定高、低压系统操作，尽量提高入蒸发工序的尿液浓度，降低尿液中游离氨含量；
（2）严格控制一、二段蒸发温度及压力在指标范围内；
（3）经常检查并及时消除因设备泄漏及操作失误所造成的外来水进入尿液系统；
（4）根据大气相对湿度的变化，调节造粒塔风门的开度。 -
第7题：
在正常生产中时有发生待生立管不畅，催化剂难以流化循环，原因或是催化剂架桥或是立管结焦，如是架桥，是如何造成的？
正确答案: 原因
1.两器差压脉冲式变化，催化剂循环量波动较大。
2.待生立管松动点堵塞，松动蒸汽、风量过大，或出现带水。
3.催化剂流动性变差，如待生剂定碳过高，待生剂带油。
4.系统中有异物堵塞，例如焦块堵塞待生立管、汽提段锥体。
5.塞伐开度过小。
6.设备固有缺陷，如待生立管枴弯。 -
第8题：
在工业生产中如何选用调节阀的气开和气关式？
正确答案: 1、事故状态下，应使工艺装置处于安全状态。
2、事故状态下减少原料或动力消耗保证产品质量。
3、考虑介质的特性。 -
第9题：
在正常生产中，如何改变剂油比？
正确答案: 1.调节原料预热温度；
2.改变再生滑阀开度；
3.改变再生温度；
4.改变提升管中部注汽量。 -
第10题：
简述汽泵前置泵正常运行中的检查项目。
正确答案:1、检查各轴承温度、振动、声音等正常。
2、检查泵体、管道、阀门等无漏泄。
3、检查轴承油位正常。轴承冷却水正常，回水畅通。
4、检查入口压力正常与除氧器压力相对应，出口压力正常。
5、检查机械密封水压力正常。 -
第11题：
汽泵前置泵联锁跳闸条件（）。
- A、除氧器水位低Ⅲ<700mm；
- B、给水泵再循环调节门关闭（开度<5%），且给水泵入口流量小于130T/H；
- C、汽泵前置泵传动端径向轴承温度>90℃；
- D、汽泵前置泵自由端径向轴承温度>90℃。
正确答案:A,B,C,D -
第12题：
问答题机炉电大联锁时，机侧两台汽泵如何联动？是否开主汽门？正确答案： 做机炉电大联锁时，机侧只开主汽门配合，联跳给水泵的试验在汽机单独的保护联锁里做。解析： 暂无解析 -
第13题：
何谓气开阀和气关阀？在工艺生产中如何确定调节阀的作用方式？
正确答案: 气开阀就是随信号压力的增大而阀的流通截面积也增大气关阀就是随信号压力的增大而阀的流通截面积减小。在工艺生产中选择气动调节阀主要从安全要求出发，即当信号中断时，应保证设备和操作人员的安全。 -
第14题：
正常生产中改变（）可以改变缓蚀剂的注入量。
- A、泵出口阀开度
- B、泵的行程
- C、泵入口阀开度
- D、泵的转数
正确答案:B -
第15题：
在热轧生产中，如何确定开轧温度？
正确答案: 开轧温度是指第一道的轧制温度，一般比加热温度低50～100℃，生产现场一般总希望开轧温度高一点，以便提高轧件的塑性，降低其变形抗力，节省动力，易于轧制变形。
开轧温度的上限取决于钢的允许加热温度；开轧温度的下限主要取决于终轧温度的限制。轧件一般在整个轧制过程应保持单相奥氏体组织。近来控制轧制技术的发展，在如何确定合适的开轧温度上又增加了新的限制因素。 -
第16题：
如何分析汽泵油滤网堵塞？怎样倒换？
正确答案: 汽泵油滤网堵塞可根据滤网前后压差来分析判断，一般油压差达0.3～0.5kg/cm2时应该进行油滤网倒换。其方法如下：
⑴检查备用滤网应充满油。
⑵松开固定把手。
⑶将滤网切换手柄转向甲组或乙组的位置。
⑷拧紧固定把手。 -
第17题：
在正常生产中如何减少铝的溶解损失？
正确答案: （1）防止电解温度过高，因为温度升高到1000度以上，金属钠析出增加。
（2）稳定分子比，避免过高过低，当分子比升高时，金属钠增加。
（3）保持适当的氧化铝浓度，因保持氧化铝浓度可减少金属钠析出。
（4）缩小铝液与电解质接触面，这样电流密度不大，钠离子就会减少，钠离子放电就少，铝的损失小，电效就会提高。
（5）保持正规的炉膛，避免槽内铝液和电解质强烈的循环对流，使铝氧化损失，电流效率降低。
（6）避免极距过低。 -
第18题：
如何将气压机的汽泵切换至电泵运行？
正确答案: 1.盘车、检查电泵是否处于良好备用状态；
2.打开电泵入口，出口阀门；
3.打开电泵出口回油箱阀；
4.启动电泵，视压力逐渐关小汽泵前蒸汽手阀，同时关小电泵出口回油箱阀；
5.当转速降到500r/min时，扳动紧急停车手把，关死蒸汽阀；
6.调节泵出口回油箱阀，控制油压在操作范围内。 -
第19题：
正常生产中停用温控二次表时如何操作？
正确答案: 先将自动改为手动；
停用温控二次表；
参看蒸汽流量一次表或温度指示仪表通过调节阀的付线阀进行适当的调节；
二次表修好后，再由手动改为自动。 -
第20题：
机炉电大联锁时，机侧两台汽泵如何联动？是否开主汽门？
正确答案:做机炉电大联锁时，机侧只开主汽门配合，联跳给水泵的试验在汽机单独的保护联锁里做。 -
第21题：
如何用汽泵前置泵代替电泵向锅炉上水？
正确答案: ⑴除氧器水温合格，水位正常；⑵一台汽泵水系统具备启动条件，油系统运行（防止汽泵转动磨损轴承），汽泵前置泵具备启动条件；⑶解除“汽泵跳闸，出口门自动关闭”保护；⑷启动前置泵，开启汽泵出口门，联系锅炉开启给水平台小旁路。调节汽泵再循环门，保持#1高加出口给水压力在0.90～1.2MPa左右。前置泵上水的注意事项：
⑴保持凝汽器水幕保护和低压缸喷水投用，给水泵密封水投用，密封水卸荷水阀开启；
⑵前置泵启动后应及时向锅炉汽包进水，不得完全靠再循环门开启来长时间保持前置泵的过流量；前置泵使用过程中，始终保持前置泵出口流量不低于80t/h；
⑶为减少上水流动阻力，检查三台高加旁路门开启；
⑷上水过程中给泵转速高于盘车转速时，如盘车投用应停用盘车，待转速低于盘车转速时投用盘车；
⑸经常检查前置泵及电机轴承温度正常。 -
第22题：
汽前泵启动条件有（）。
- A、除氧器水位正常；
- B、汽泵再循环调节门全开大于95%；
- C、汽泵润滑油压正常；
- D、汽泵出口门全关。
正确答案:A,C -
第23题：
汽泵反转如何处理？
正确答案: 1）在汽泵正常停运时，要先关闭其出口电动门及中间抽头电动门，并确认确已关闭后再打闸停泵。如汽泵出口电动门或中间抽头电动门不能关闭，严禁停止汽泵，要立即联系检修处理好后再停泵。
2）确认汽泵反转时，检查所有给水泵联停，否则立即手动停止，并闭锁电泵启动。
3）立即关闭锅炉主给水门，关闭汽泵中间抽头电动门。
4）检查汽泵出口电动门是否关闭，如果未关到位立即联系检修处理并手动关闭。
5）检查汽泵最小流量阀开启，如果关闭要及时开启。
6）检查除氧器水位正常，水位高时要及时放水。