磨机进煤量低的原因及处理？
题目
磨机进煤量低的原因及处理？
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第1题：
磨机产量低，出磨物料粗的原因有哪些？
正确答案: ①物料的易磨性差，②物料粒度大，球径大，③装载量不足，④研磨体磨损严重。 -
第2题：
筛煤机出力不足原因及处理方法？
正确答案:原因：
（1）煤的水份过大
（2）煤的质量太差，粘度过大
（3）筛孔有堵煤现象
处理方法：
（1）减少给煤机出力，改善煤质，降低煤中水份和粘度
（2）停机处理筛面积煤。 -
第3题：
磨机效率的定义是（）。
- A、磨机每小时的给矿量
- B、磨机每立米处理量
- C、磨机每小时每立米的处理量
- D、磨机每小时新生粒级量
正确答案:C -
第4题：
磨机效率的定义是（）。
- A、磨机每小时的给矿量
- B、磨机每立米处理量
- C、磨机每小时每立米的处理量
- D、磨机每小时的新生粒级
正确答案:C -
第5题：
煤浆添加剂的原液浓度为（）左右，进磨机的添加剂浓度为（）左右。
正确答案:38%；9% -
第6题：
气化棒磨机为（），尺寸为（），正常生产进煤量（）。
正确答案:湿式溢流型棒磨机；φ 4300×6000mm；62.5t/h -
第7题：
试分析ATOX磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法。
正确答案: 主要是因为1、磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数；2、磨辊轴承故障，如果只有一个磨辊轴承温度上升，说明磨辊轴承出现故障，要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换；3、检测元件出现故障，要及时修理或更换。 -
第8题：
磨机压差高的原因及处理方法？
正确答案:①喂料量过快；保持均匀喂料，加量幅度要小；②系统拉风小；增加系统排风量，保证产品细度。③选粉机转速高；适当调整选粉机转速，防跑粗。④研磨能力低；据情况增加粉磨压力。⑤物料易磨性差或入磨粒径大；调整产量，改善入磨粒度。⑥磨机进出口负压管堵塞，参数不准确；清理负压管道堵塞物。⑦出磨温度过高，物料悬浮，致使压差偏高；调整阀门开度，控制出磨温度，必要时增加磨内喷水。 -
第9题：
磨机生产能力低原因及处理方法？
正确答案: ①喂料量小，研磨能力低，系统风量较小；应加大喂料量，提高研磨压力，各参数向正常值控制。②产品太细，内循环量大，主机电流较正常高，疗程不稳定，振动高；应降低选粉机转速，加大系统拉风，将合格细粉及时抽出。③系统风量不足，压力较低，调节阀门效果不明显；应检查阀门位置是否合理，体统管路是否畅通。④入磨物料粒度大，易磨性差；应增加研磨压力，调整合理产量，关注主机电流变化，控制细度，防跑粗。⑤磨辊、磨盘衬板磨损严重；磨机元器件磨损应低于正常值70%时更换磨辊辊套、磨盘衬板。⑥计量装置不准确，观察磨机运行参数发现与实际下料量不符；通知自动化等相关人员进行定量给料机的校正。 -
第10题：
筛煤机突然停止原因及处理方法？原因：
正确答案:（1）煤量过大，超过筛煤机出力
（2）落煤管堵塞
（3）煤湿、煤粘造成筛面大量积煤
（4）电动机烧损或电源系统故障
处理方法：
（1）停机处理积煤，降低给煤机出力后再起动
（2）立即停机，清理积煤、堵煤
（3）调整煤质后再起动
（4）立即停机，联系检修处理。 -
第11题：
问答题磨机压差高的原因及处理方法？正确答案： ①喂料量过快；保持均匀喂料，加量幅度要小；②系统拉风小；增加系统排风量，保证产品细度。③选粉机转速高；适当调整选粉机转速，防跑粗。④研磨能力低；据情况增加粉磨压力。⑤物料易磨性差或入磨粒径大；调整产量，改善入磨粒度。⑥磨机进出口负压管堵塞，参数不准确；清理负压管道堵塞物。⑦出磨温度过高，物料悬浮，致使压差偏高；调整阀门开度，控制出磨温度，必要时增加磨内喷水。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题磨机断煤时如何处理？正确答案： （1）、若煤斗出口堵，启动振动器，必要时，停车拆下料口；
（2）、若煤称量给料机故障，检查煤称量给料机，必要时停车；
（3）、若磨机进口溜槽堵，停煤称量给料机并清除，必要时停车。解析： 暂无解析 -
第13题：
磨煤机单端进煤时，应将该磨（），给煤量应低于故障前该制粉系统正常给煤量（），维持料位（）之间。
正确答案:切为手动控制；80％；200～300mm -
第14题：
下列哪项不属于磨机堵塞原因？（）
- A、磨机入口压力为零
- B、磨机入口冒煤
- C、磨机电流平稳
- D、磨机进出口压差变大
正确答案:C -
第15题：
简述焙烧车间煤磨岗位出磨气体温度过高的原因及处理措施
正确答案: 原因：热风炉加煤过多；炉膛温度过高引风机风量过大；热风温度过高。
处理措施：严格根据测量监视仪表控制好热风炉内加煤量，确保出口温度达标；调整引风机风门开度；打开热风管路冷风阀。 -
第16题：
以下不能影响煤浆浓度的是（）
- A、入煤磨机的原料煤的粒度
- B、原料煤中固定碳含量
- C、原料煤的内水含量
- D、入煤磨机的原料煤的量
正确答案:B -
第17题：
磨机停车后如何清洗磨机出料槽、低压煤浆泵及出口管线？
正确答案: 磨机停车后，确认磨机出料槽泵循环管线去V1104的手阀关闭，去V1211的手阀打开，打开运行P1101泵的循环阀，关闭出口阀，将不合格的煤浆送往V1211。待V1104的料位低低后停搅拌器X1101，停P1101泵后清洗磨机出料槽、低压煤浆泵及出口管线。 -
第18题：
磨机断煤时如何处理？
正确答案: （1）、若煤斗出口堵，启动振动器，必要时，停车拆下料口；
（2）、若煤称量给料机故障，检查煤称量给料机，必要时停车；
（3）、若磨机进口溜槽堵，停煤称量给料机并清除，必要时停车。 -
第19题：
煤磨袋收尘着火原因分析和处理方法？
正确答案: ①磨机出口温度控制过高，或灰斗积煤较多，出现异常致使袋收尘进口温度太高；②袋收尘掉袋或内部铁件掉落，没能及时发现，造成灰斗积煤产生自燃而烧袋 。
处理方法：立即紧急停磨，停止磨排风机，关闭袋收尘进出口阀门，同时向袋收尘喷CO2，用消防水对袋收尘壳体进行降温处理，直至明火消失，温度降低后，进行检查换袋。 -
第20题：
简述磨机大瓦冒烟的原因及处理方法。
正确答案: 主要原因：因大瓦缺润滑油引起，可能是低压油泵管道堵死供不上油，油泵跳停或联轴器脱落，不能被及时切换到备用油泵连续供油润滑，而又不报警，或自控失灵等这些原因造成大瓦缺油冒烟。
处理方法：现场发现大瓦冒烟时，及时向大瓦淋油，同时一人检查低压油泵运行情况，就地启用备用油泵，若中央控制室和就地均不能启动油泵时联系通知停机慢转，但淋油工作不能停，直到大瓦温度恢复正常为止，若在正常情况下，中央控制室和就地都不能停主电机，应及时通知总降拉闸，并通知电气仪表工到现场检查处理，关键做到及时，果断处理，正确指挥和联系工作。 -
第21题：
磨机断煤的原因主要有：（）、（）、（）、（）。
正确答案:煤斗堵煤；煤斗煤位低；给煤机进、出口煤闸门误关；给煤机联轴器销子断脱、断链 -
第22题：
问答题磨机生产能力低原因及处理方法？正确答案： ①喂料量小，研磨能力低，系统风量较小；应加大喂料量，提高研磨压力，各参数向正常值控制。②产品太细，内循环量大，主机电流较正常高，疗程不稳定，振动高；应降低选粉机转速，加大系统拉风，将合格细粉及时抽出。③系统风量不足，压力较低，调节阀门效果不明显；应检查阀门位置是否合理，体统管路是否畅通。④入磨物料粒度大，易磨性差；应增加研磨压力，调整合理产量，关注主机电流变化，控制细度，防跑粗。⑤磨辊、磨盘衬板磨损严重；磨机元器件磨损应低于正常值70%时更换磨辊辊套、磨盘衬板。⑥计量装置不准确，观察磨机运行参数发现与实际下料量不符；通知自动化等相关人员进行定量给料机的校正。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述磨机大瓦冒烟的原因及处理方法。正确答案： 主要原因：因大瓦缺润滑油引起，可能是低压油泵管道堵死供不上油，油泵跳停或联轴器脱落，不能被及时切换到备用油泵连续供油润滑，而又不报警，或自控失灵等这些原因造成大瓦缺油冒烟。
处理方法：现场发现大瓦冒烟时，及时向大瓦淋油，同时一人检查低压油泵运行情况，就地启用备用油泵，若中央控制室和就地均不能启动油泵时联系通知停机慢转，但淋油工作不能停，直到大瓦温度恢复正常为止，若在正常情况下，中央控制室和就地都不能停主电机，应及时通知总降拉闸，并通知电气仪表工到现场检查处理，关键做到及时，果断处理，正确指挥和联系工作。解析： 暂无解析