更多“T-101进料温度高低对操作有什么影响?”相关问题
  • 第1题:

    加热温度高低对轧制有什么影响?


    正确答案: 钢的加热温度的高低直接影响轧机的产量,产品的产量,电能的消耗,设备安全,使用寿命及其技术经济指标。

  • 第2题:

    进料组成变化对精馏塔的操作有什么影响?


    正确答案: 1)会使塔顶、塔底产品的组成发生变化;2)会引起塔顶、塔底的产品质量发生变化;3)对塔的分离效果也带来很大的影响。

  • 第3题:

    塔302塔底温度的高低对塔301的操作有何影响?对塔304的操作有何影响?


    正确答案: 塔302底温高,解析气量增加,造成塔301进料气体量过大,液气比降低.使干气脱后质量变差.塔302底温对塔304影响也不小,底温过低,脱乙烷汽油中C2解析不好,C2进入塔304,最终导致容303压力升高,被迫排放不凝气。

  • 第4题:

    对白土寿命影响不大的因素有()。

    • A、进料中烯烃和有害物质含量
    • B、操作压力高低
    • C、操作温度高低
    • D、进料量变化

    正确答案:B

  • 第5题:

    进料组成变化,对操作有什么影响?


    正确答案: 进料组成的变化,直接影响到精馏操作,当进料中重组分的浓度增加时,精馏段的负荷增加,造成重组分带到塔顶。若进料中轻组分的浓度增加,造成提馏段的轻组分蒸不完全。同时进料组成的变化还将引起全塔物料平衡和工艺条件的变化。

  • 第6题:

    溶液的吸收温度对操作有什么有何影响?


    正确答案: 在一定的吸收压力下,H2S、COS、CO2在NHD溶液中的平衡溶解度随温度的降低而降低而升高,所以低温对吸收有利,对提高溶剂的吸收能力有利,从而可以减少溶液循环量和输送功率,提高气体净化度。由于溶剂蒸汽压随温度降低而降低,可是系统溶剂损耗减少。但是吸收温度也不能太低,吸收温度太低,NHD溶液粘度增大,传质速率下降,又使填料层高度增加,且由于散冷引起的冷量损失也增大,还不利于闪蒸和气提操作。

  • 第7题:

    正常操作中,提高反应温度对操作的影响有()。

    • A、加热炉炉前温度增加
    • B、反吹温度增加
    • C、稳定塔上部进料增加
    • D、稳定塔塔底温度增加

    正确答案:A,C

  • 第8题:

    进料温度变化对PSA有和何影响?


    正确答案: 变压吸附是物理吸附过程,进料温度的高低直接影响吸附剂的使用性能。进料温度太高,吸附剂的吸附能力下降,因而造成氢收率下降,同时还影响产品纯度和吸附剂的使用寿命。而温度太低了再生困难,如果因此造成吸附剂再生不完全,则恶性循环的后果将导致杂质超载的现象而损害吸附剂。

  • 第9题:

    雾化蒸汽压力高低对加热炉的操作有什么影响?


    正确答案: 雾化蒸汽压力过小,则不能很好地雾化燃料油,燃料油就不能完全燃烧,火焰软而无力,呈黑红色,烟囱冒黑烟,燃烧道及火嘴头上容易结焦。雾化蒸汽压力过大,火焰颜色发白,火焰发硬且长度缩短、跳火,容易熄灭,炉温下降,仪表出风风压相应增高,燃料调节阀开度加大,在提温时不易见效,反应缓慢,同时也浪费蒸汽和燃料。

  • 第10题:

    原料预热温度高低有什么影响?


    正确答案:影响到反应温度、再生温度和剂油比,还影响到进料的雾化效果。预热温度低使原料不利于雾化,影响裂化效果;预热温度高,可使剂油比减少,加剧了热裂化反应。

  • 第11题:

    问答题
    再生温度的高低对吸附器的工作有什么影响?

    正确答案: 再生温度一般是取吸附剂对于被吸组分的吸附量等于零的温度。称之为完全再生,即解吸比较完善。再生温度较低时,被吸组分不能完全解吸,即吸附剂表面上还残留有一部分被吸组分没有被赶走,再进行吸附时吸附容量就要降低,吸附器工作周期也要缩短;如果再生温度高,虽然再生完善,但是消耗在加温气体上的能量过大,而且对吸附剂的使用寿命也有影响。所以再生温度过高或过低都是不适宜的。
    根据实践经验,再生进口温度为175℃,冷吹期出口温度峰值为80-100℃是实际运行中的较佳值。当再生气冷吹出口温度峰值低于80℃时,吸附的水分将解吸不完全。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    进料温度的变化对精馏操作影响正确的是()。
    A

    进料温度降低,应降低塔釜再沸器的热负荷

    B

    进料温度降低,应减少塔顶冷凝器的冷负荷

    C

    进料温度升高,应增加塔釜再沸器的热负荷


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    进料温度对精制操作的影响有哪些?


    正确答案: 进料温度的变化对精制操作的影响是很大的:
    ①进料温度低,将增加塔釜再沸器的热负荷,减少塔顶冷凝器的冷负荷;
    ②进料温度高,则相反;
    ③当进料温度变化的幅度过大时,将会影响全塔的温度,打破塔内汽液平衡,使分离效果变差,导致产品不合格;
    ④一般精制塔都严格控制进料温度。

  • 第14题:

    炉出口温度高低对分馏塔操作有何影响?


    正确答案: 1)出口温度升高,塔内热源充足,侧线温度都有上升趋势,为保证操作平稳,需要增加顶回流,否则产品质量偏重;
    2)出口温度偏低,塔内热源不足,塔顶温度和侧线温度都要下降,为保证操作平稳,就需要减少塔顶回流,否则产品质量偏轻。

  • 第15题:

    进料温度对精馏操用有什么影响?


    正确答案: ①进料温度低,将增加釜加热量,降低塔顶冷凝量,塔釜液面升高;②进料温上升,将减少釜加热量,增中顶冷凝量,塔釜液面下降。

  • 第16题:

    影响稳定塔的操作因素主要有操作温度、()、进料位置。


    正确答案:压力和回流比

  • 第17题:

    进料温度变化对PSA有何影响?


    正确答案: 变压吸附是物理吸附过程,进料温度的高低直接影响吸附剂的吸附性能,进料温度太高,吸附剂的吸附能力下降,因而造成氢收率下降,同时还影响产品纯度和吸附剂的使用寿命。温度太低再生困难,易造成吸附剂再生不完全而形成恶性循环,导致杂质超载损害吸附剂。

  • 第18题:

    进料量的大小对精馏操作有什么影响?


    正确答案: ①进料量的变动范围不超过塔顶冷凝器和塔底再沸器的负荷范围时,只要调节及时得当,对塔顶温和底温不会有显著的影响,而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。进料量增加,蒸汽上升速度接近液泛速度时,传质效果为最好。若进料量再增加,蒸汽上升速度将超过液泛速度,则严重的雾沫夹带会破坏塔的正常操作;进料减少,蒸汽上升速度降低,对传质不利,容易产生泄漏。
    ②当进料量的变动范围超过了塔顶冷凝器和塔底再沸器的负荷范围时,不仅塔内上升蒸汽速度改变,而且塔顶、底温也会相应地改变,致使塔板上的气液平衡组成改变,塔顶底馏份的组成也改变,严重时将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件,造成塔顶、底产品质量不合格或物料的损失增加。

  • 第19题:

    回流温度对精馏操作有什么影响?


    正确答案:回流温度增高,也象进料温度增高一样,使冷凝器热负荷增大,如仍不调节冷剂量,塔顶温度将升高,塔的乏液平衡被破坏,重组分上移。回流温度降低,将增加再沸器热负荷。若及时调整再沸器的热负荷,维持操作稳定,其结果同增加回流比一样,使塔顶轻组分增加,塔顶产品质量提高。

  • 第20题:

    气化炉炉壁的温度为什么要进行监测?炉壁温度高低对气化炉有什么影响?


    正确答案: 气化炉是气化界区内最重要的压力容器,如果炉壁的温度过高,就容易引起金属结构的改变,降低金属的强度,影响设备的安全运行,所以要严格监测炉壁的温度。炉壁温度过高会影响气化炉的强度,影响设备的运行安全。炉壁温度也不是越低越好,还要保证炉壁温度高于系统压力下水蒸气的露点温度155-175℃,一般要求高于露点温度50℃,防止在耐火材料的背面冷凝使耐火材料损坏。

  • 第21题:

    再生温度的高低对吸附器的工作有什么影响?


    正确答案: 再生温度一般是取吸附剂对于被吸组分的吸附量等于零的温度。称之为完全再生,即解吸比较完善。再生温度较低时,被吸组分不能完全解吸,即吸附剂表面上还残留有一部分被吸组分没有被赶走,再进行吸附时吸附容量就要降低,吸附器工作周期也要缩短;如果再生温度高,虽然再生完善,但是消耗在加温气体上的能量过大,而且对吸附剂的使用寿命也有影响。所以再生温度过高或过低都是不适宜的。
    根据实践经验,再生进口温度为175℃,冷吹期出口温度峰值为80-100℃是实际运行中的较佳值。当再生气冷吹出口温度峰值低于80℃时,吸附的水分将解吸不完全。

  • 第22题:

    进料量及进料温度变化时对炉子的操作有什么影响?


    正确答案: 正常生产情况下,进料量突然增大,出口温度立即下降;
    进料量变小,出口温度上升;
    进料温度上升;
    进料温度下降,出口温度下降(进料量及进料温度变化直接影响炉子的炉膛温度和出口温度)。

  • 第23题:

    问答题
    气化炉炉壁的温度为什么要进行监测?炉壁温度高低对气化炉有什么影响?

    正确答案: 气化炉是气化界区内最重要的压力容器,如果炉壁的温度过高,就容易引起金属结构的改变,降低金属的强度,影响设备的安全运行,所以要严格监测炉壁的温度。炉壁温度过高会影响气化炉的强度,影响设备的运行安全。炉壁温度也不是越低越好,还要保证炉壁温度高于系统压力下水蒸气的露点温度155-175℃,一般要求高于露点温度50℃,防止在耐火材料的背面冷凝使耐火材料损坏。
    解析: 暂无解析