离心泵在正常运转中应做哪些维护工作？
题目
离心泵在正常运转中应做哪些维护工作？
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第1题：
离心泵的日常运转维护和检查内容有哪些？
正确答案: （1）检查电机电流，泵出口压力，流量是否稳定在允许范围内。
（2）检查轴承温度，滚动轴承≧70℃，滑动轴承≧65℃，电机温升≧70℃，电机轴承温度≧环境温度＋40℃。
（3）检查机泵的振动值（全幅值），允许值为≤1800r／min时≧57.1um；转速1800～4500r／min时≧38.lum（在轴承箱处进行三个方向测量）。
（4）泵机械密封泄漏情况。
（5）检查油箱油位及润滑油质量，看是否有变质、含水乳化、杂质等，及时补充或更换润滑油。
（6）检查冷却水是否畅通，各冷却部位有无过热。
（7）经常搞好设备及地面卫生。
（8）备用泵要做到随时可以起动。 -
第2题：
试述FGD系统在日常的运行维护中，应做哪些工作？
正确答案: （1）每小时对有关数据进行记录，字迹清晰、准确。注意各运行参数并与设计值比较，发现偏差及时查明原因。要作好数据的记录以积累经验。发现异常情况及时采取相应措施并做好记录，汇报班长。
（2）严密监视所有运行设备的电流、压力、温度、振动值、声音是否正常。
（3）运行人员必须注意运行中的设备，做好事故预想。FGD系统内的备用设备必须保证其处于良好备用状态，运行设备故障后，能正常启动，发现缺陷及时通知相关人员。
（4）浆液管道、箱罐、泵体停用后必须进行冲洗。
（5）严禁没有必需的润滑剂而启动转动机械。运行后应经常检查润滑剂的油位，注意运行设备的压力、振动、噪音、温度及严密性。
（6）FGD的入口烟道和旁路烟道可能严重积灰，这取决于电除尘的运行情况。一般的积灰不影响FGD的正常运行。当在挡板的运动部件上发生严重的积灰时，对挡板的正常开关有影响，因此应当定期1～2星期开关这些挡板以除灰，当FGD和锅炉停运时，要检查这些挡板并清理积灰。
（7）FGD系统停运后应检查各个箱的液位，巡视检查FGD岛，如有必要，进行设备的换油和维护修理的一些工作。
（8）在运行过程中，如有报警时，应弹出报警画面，了解报警信息，并采取相应措施。 -
第3题：
脱水槽在正常运转中应检查哪些内容？
正确答案: （1）检查脱水槽给矿量是否适宜，分矿是否均匀，有无杂物堵塞。
（2）检查管路及排矿闸门有无堵塞，有无翻花现象，定时活动排矿闸门。
（3）检查上升水阀门及管路是否堵塞，观察溢流面是否平稳，有无偏堰现象。 -
第4题：
电缆线路在运行中应做哪些维护检查工作？
正确答案: （1）电缆头：套管应清洁无裂纹及破损和放电痕迹，绝缘胶应无熔化流出现象，无渗油现象。
（2）各部接头应牢固，无发热现象。
（3）地下埋设的电缆线路应经常检查沿线有无挖掘痕迹，线路标志是否完整，有无堆积建筑材料、笨重物件、酸碱性排泄物或砌堆石灰等。
（4）进入户内的电缆沟口处应堵死，以防小动物进入或漏水。
（5）系统发生接地故障时，应检查各部有无放电痕迹。
（6）屋外露天装设的电缆，铠装麻包外护层脱落40％时，应将外护层全部剥除，并在铠装上涂防腐油。对于户外地面上保护电缆的铁管、沟、槽等应查看有无腐烂坍塌现象。 -
第5题：
运行泵应如何维护，做哪些维护工作？
正确答案: 1）检查泵出口压力是否正常，压力和电流指针有无晃针和变化情况，检查泵上量情况，有无抽空情况，检查电流指示是否超过额定电流，应将检查出的有关异常情况及时汇报班长，及时处理。
2）检查泵密封腔，油箱温度和电机铀承，机壳，电缆头，接线盒温度是否正常。轴承温度不得超过65℃。
3）检查机泵各部的振动和声音情况，各部零件和地脚螺钉是否松动。
4）检查端面密封的泄漏情况，保持好适当的封油压力。机械密封泄漏不超过以下标准：轻质油10滴/分，重油5滴/分。填料密封漏损量不超过20滴/min。带冲洗的串联机封，要检查封油罐液位保持在50％左右，如出现封油罐液位上升或下降较快的现象，说明机械密封发生泄露。
5）检查冷却水系统是否畅通，冷却水量和油箱，泵座冷却水的回水温度情况，调节好适量冷却水量，若水质太脏，水流不畅应及时处理。
6）检查油箱内润滑油的甩油情况，油质情况（如有无含水乳化，含有氧化胶质，杂质，金属粉沫而变黑的情况），液面情况以及油温情况。坚持润滑油的三级过滤保养制度，液面太低应及时补油，油变质应及时换油。
7）严禁泵长时间抽空，严禁泵在允许的最低流量下（或关闭出口阀门）长时间工作。
8）操作工在紧急情况下（如轴承过热、抱轴……），为了保护设备，有权紧急停泵和切换泵，但处理后应立即向有关操作岗位和班长汇报。 -
第6题：
离心泵正常运行时应注意哪些维护工作？
正确答案: 为了保证离心泵的正常运行，应注意做好以下维护工作：
1）经常注意压力表、真空表和电流表的读数是否正常，发现异常现象，应查明原因，及时消除；
2）经常观察润滑油标，使油量保持在规定范围内，定期检查润滑油质量，发现有变化应立即按规定牌号及时更换；
3）经常观察润滑油、油封及冷却水的供应情况；
4）经常检查离心泵和电动机地脚螺栓的坚固情况，泵体和轴承的温度及泵运行时的声音等，如有问题应及时处理。 -
第7题：
离心泵正常运转过程中应检查哪些内容？
正确答案: 应检查下列内容：
1）检查电流不得超过额定值
2）检查泵出口压力和流量是否正常
3）检查泵体和电机运转是否平稳，有无杂音
4）检查电机和泵的轴承温度，电机轴承温度不超过75℃，泵轴承温度不超过70℃
5）检查润滑油系统是否正常，保持足量的润滑油、润滑脂
6）检查机械密封泄漏情况，超过允许标准（5－6滴/分钟）应停泵检查 -
第8题：
离心泵在不得采用正常运转中应做哪些工作？
正确答案: （1）离心泵不得采用关小入口阀的方法控制流量。
（2）经常观察检查出口压力的波动情况，并及时查明原因消除。
（3）严格执行润滑油“三级过滤”和“五定”制度，经常检查油的质量、液面和带油
环带油情况。
（4）经常检查机组各部的温度：电机机身不超过95～105℃，电机和泵的滑动轴承不超
过65℃，滚动轴承不超过70℃。
（5）运行中经常注意填料压盖是否发热，并调节冷却水使其在常温下运行，填料箱温
度不能超过环境30℃。
（6）注意对机械密封的维护，泵启动前必须盘车；热油泵停运后，应待温度降到100
℃以下才可停冷却水：泵不要在抽空下强制运转；冬季易冻介质的泵开车前机械密封要预热。
（7）机泵运行中任何时候都不得无故中断密封油和冲洗液，并经常保持比泵入口压力
大0.05～0.15Mpa的油压。
（8）经常检查各部冷却水是否畅通，不得无故中断，同时检查出水样有无夹带介质或
润滑油的现象。
（9）经常观察思封的运行情况，泄漏量不得超过规定值，否则就需停机检修。
机械密封：轻质油10滴/分，重质油5滴/分。
软填料密封：轻质油20滴/分，重质油10滴/分。
（10）检查机组运行中无杂音、振动或串轴等异常现象，如突然出现异常现象应及时告
班长联系处理，对于带病运行的机泵必须重点维护。
（11）备用泵一定要按规定定期切换。
（12）对于易凝介质，如蜡、沥青等，停泵后一定要及时处理干净，以免凝结泵内，影
响下次开泵启动时超负荷或抽空。一般可用干净不凝的介质置换和放空等办法处理，严禁用蒸汽吹扫。
（13）室外泵在冬季停泵后不能中断冷却水，一定要选题的冷却水流量，以防止泵水套
冻裂，对于密封油和冲洗液停泵后可停止。
（14）备用泵、长其不用的泵每天盘车一次（180℃），防止锈死和轴弯曲。
（15）认真执行巡回检查制度，做好运行记录。
（16）经常保持泵体内和泵房内的清洁卫生。 -
第9题：
离心泵试车前应做哪些检查工作？
正确答案: 1.检修质量应符合要求，检修记录齐全，准确。
2.热油泵启动前一定要暖泵，予热速度50℃/时。
3.按要求换好合格的润滑油。
4.润滑油，封油，冷却水系统不堵不漏。
5.轴封渗漏符合要求。
6.盘车无轻重不匀的感觉，填料压盖不歪斜。 -
第10题：
离心泵正常运转时的检测步骤有哪些。
正确答案: 运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1、轴承的检查A.轴承温度不超过75℃。B.轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。C.滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。D.是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音；2、真空表、压力表、电流表读书是否正常A.真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。B.出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。C.电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦；3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有A.水泵和电机轴心线不对中。B.水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。C.转子质量不平衡。D.泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀；4、密封工作是否正常A.K形动力密封正常运行时不会有滴漏B.有冷却水装置的，要检查水流是否正常 -
第11题：
设备运转前应做哪些准备工作？
正确答案: ①参加试运转的人员，都必须熟悉设备说明书有关技术文件，了解设备的构造和性能，并掌握其操作程序
②科学的编制运转方案
③准备好试车所需要的各工具材料、安全保护用品
④检查各部分装配零件应完好，各联接件应紧固，各种仪表和安全装置均应检验合格
⑤对设备进行全面检查，排除隐患和清除无关构件，并清扫现场 -
第12题：
低压空气断路器运行中应做哪些维护工作？
正确答案: （1）低压空气断路器运行前应检查其规格是否符合使用要求。应将电磁铁工作面的防锈油脂抹净并将断路器框架可靠接地。
（2）操动机构在使用一定次数（约1／4机械寿命）后，在传动机构部分应加润滑油（小容量塑料外壳式不需要）。
（3）定期清除断路器灰尘。
（4）灭弧室在经过分断短路或较长期使用后，应清除灭弧室壁和栅片上的金属颗粒和黑烟。长期未使用的灭弧室配件在使用前应烘干，以保证良好的绝缘。
（5）断路器触头在使用一定次数后，应打磨掉触头表面的毛刺和颗粒。只有当触头磨损至原厚度的1／3时，才考虑换新。
（6）定期检查脱扣器的电流整定值和延时，特别是半导体脱扣器，应定期试验按钮，检查其动作情况。 -
第13题：
启动离心泵前应做哪些工作？
正确答案: ①检查泵体及出口管线、阀门、法兰是否已紧固，地角螺栓有无松动，联轴节（对轮）是否接好，压力表、温度计是否灵敏好用；
②盘车2~3圈，检查转动是否灵活，有无卡阻及不正常声音；
③检查润滑油质量是否合格，油量是否保持在视窗的1/3～1/2之间；
④打开入口阀关闭出口阀，打开压力表手阀及各个冷却水阀、冲洗水阀等；
⑤输送热油的泵启动前必须预热到与运转温度差40～60℃之间，升温速度不得超过50℃/时，最高温度不得超过运转温度的40℃。 -
第14题：
HT回潮设备在试运转前应做哪些工作？
正确答案: 1、检查所有紧固件是否拧紧；
2、检查设备上是否有其他杂物；
3、检查蒸汽、水、压缩空气法兰，通入介质进行密封试验，排除跑、冒、滴、漏现象；
4、用组合液压泵打开和关闭盖板，检查盖板应能在60°以内任一位置停住；
5、通入额定压力的蒸汽、水、压缩空气，检查各压力参数是否达到设定值；
6、设备运转时无其他异声。 -
第15题：
离心泵停泵时应做哪些工作？
正确答案:⑴关闭出口阀。
⑵切断电源。
⑶按扫线规程处理泵及出入口线。
⑷停冷却水。
⑸关闭有关阀门。
⑹作好运行记录。
⑺停泵时严禁泵倒转。
⑻热油泵注意暖泵。
⑼停注封油。 -
第16题：
离心泵在正常运转中应做哪些工作？
正确答案: （1）检查轴承温度，40℃。
（2）检查泵体及电机的振动是否异常。
（3）检查轴封泄漏情况及润滑油的油质、油位是否正常。
（4）听机泵运转声音是否正常。
（5）检查压力、流量、冷却水是否正常。 -
第17题：
停送电时运转工应应做哪些工作？
正确答案:先向调度室汇报，问清问题，待故障排除经领导同意后方可送电。 -
第18题：
泵运转中应做哪些检查？
正确答案: 钻井泵运转中，通过“看、听、摸”进行初步检查，探明钻井泵发生故障的部位及现象。
（1）看。在钻井泵运转时要对钻井泵以下部位进行仔细观察。观察十字头运动是否均匀，连杆在运动中是否有停顿现象，缸套是否有窜动，各高压密封处是否有钻井液泄漏，压力表指针摆动是否正常等，若发现异常应妥善处理。注意观察时要仔细。
（2）听。在钻井泵运转时要注意听钻井泵动力端和液力端的声音。听动力端是否有金属敲击声，液力端是否有金属敲击声和钻井液敲击声，泵阀是否有刺漏声等，如发现有异常响声时，应及时处理。注意听声音时，要用单耳，另一个耳朵要堵死。
（3）摸。在钻井泵运转时要抚摸轴承和泵身部位，注意各轴承部位、十字头导板及其他有相对运动部位的温度是否过高或有异常现象。注意手摸设备时，不能戴手套，且严禁把手放在运转部位。 -
第19题：
搅拌器运转中应做哪些工作？
正确答案: 搅拌器运转中要定期检查（一小时检查一次）：
（1）通过看窗检查润滑情况；
（2）检查设备润滑情况，若叶轮轴端机械密封泄漏严重时，查找原因，停车检修。 -
第20题：
钻机运转时需做哪些维护工作？
正确答案: （1）注意油箱的油位，检查钻机各部件是否漏油，发现异常及时停机处理；
（2）倾听电机和主付泵的运转声音是否正常；有问题及时停机处理；
（3）注意钻机压力表的指针变化，根据压力指示及时调整给进压力，出现异常及时停机分析处理；
（4）密切注视钻孔的返水情况，发现水量骤大或骤小及时停机分析原因，有异常及时处理；
（5）注意水帽的状态运转不灵活漏水严重及时停机处理；
（6）注意钻机压柱的使用情况，出现松动及时紧固。 -
第21题：
离心泵检修完毕后，试车前应做哪些准备工作。
正确答案: （1）清除泵座及周围的一切杂物，清理好现场，使现场清洁。
（2）检查阀门是否启、关灵活。仪表是否灵敏，对管线进行清扫（洗）。
（3）检查电机、泵座的地角螺栓的紧固情况。
（4）检查密封部位是否符合要求规定，冷却泵壳是否完好畅通。
（5）润滑系统按规定加润滑油。
（6）检查离心泵电动机是否空转，检查旋转方向是否正确，无误后连接联轴器找正。 -
第22题：
详细说明开机前需做哪些准备工作，正常运转时又该做哪些具体工作？停机后应操作的事项？
正确答案: 开机前：了解生产计划、当前生产品种、上班配料情况和结存、工作交接、上个班制粒参数的了解。清理各除铁装置上的铁件（永磁筒、调质下料口），打开排水阀排干净管道内的冷凝水、准备好冲模油料、检查环模与压辊间隙及坚固件是否松动，并把环模与压辊间隙调到最佳状态后，关上制粒门将切刀预调好。
正常运转时：例行首检工作、取样对比并样品存档，每隔15分钟检查一次成品与半成品看是否正常？如有异常须及时停机并反馈。
停机后：检查各紧固件是否松动、环模与压辊的间隙是否产生变化、有无铁块压入模孔？有的话得及时清理，及时填写制粒报表，如下班停机则需清理干净压制室，卫生区域，关上蒸汽总阀。无人接班时则需将压辊松开以免涨爆环模。 -
第23题：
在SAF28—16—1型引风机正常运行中，应做好哪些检查、维护工作？
正确答案: （1）引风机正常运行时，每小时检查一次。
（2）检查引风机控制油站油位不低于200mm，控制油压不小于2.5MPa，轴承箱润滑油压在0.4～0.6MPa，油站冷却水通畅，润滑油温应在30～40℃。检查引风机轴承箱油位应保持在油位计的1／2，油站回油应正常，油质无乳化变质现象。
（3）检查引风机电动机润滑油站油箱油位不低于油位表的1／2，供油压力保持在0.2MPa左右，应不低于0.1MPa，油箱油温在30～40℃，冷却器冷却水通畅，油质合格且无乳化变质现象，轴承回油应正常。
（4）注意检查各油站滤网差压，当差压超过0.05MPa时，应切换滤网，并通知检修人员处理。
（5）检查引风机的两台冷却风机运行均正常，无剧烈振动，入口滤网无堵塞，电动机定子温度不得超过80℃。
（6）检查引风机轴承温度应保持在60～70℃，引风机电动机轴承温度应低于60℃。检查引风机及电动机各轴承振动不大于0.06mm，如超过此值，应向有关领导汇报，将检查间隔改为0.5h，并注意变化趋势。
（7）检查引风机电动机定子温度不超过100℃；当环境温度最高至40℃时，电动机定子温度不得超过130℃。
（8）检查引风机出口风道应严密不漏风，且无剧烈振动，各风门挡板调节连杆、销子完整无缺。 -
第24题：
问答题详细说明开机前需做哪些准备工作，正常运转时又该做哪些具体工作？停机后应操作的事项？正确答案： 开机前：了解生产计划、当前生产品种、上班配料情况和结存、工作交接、上个班制粒参数的了解。清理各除铁装置上的铁件（永磁筒、调质下料口），打开排水阀排干净管道内的冷凝水、准备好冲模油料、检查环模与压辊间隙及坚固件是否松动，并把环模与压辊间隙调到最佳状态后，关上制粒门将切刀预调好。
正常运转时：例行首检工作、取样对比并样品存档，每隔15分钟检查一次成品与半成品看是否正常？如有异常须及时停机并反馈。
停机后：检查各紧固件是否松动、环模与压辊的间隙是否产生变化、有无铁块压入模孔？有的话得及时清理，及时填写制粒报表，如下班停机则需清理干净压制室，卫生区域，关上蒸汽总阀。无人接班时则需将压辊松开以免涨爆环模。解析： 暂无解析