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第1题：
焦化反应的循环比=（）/（）；联合循环比=[（）+（）]/（）
正确答案:循环油量；新鲜进料量；新鲜原料量；循环油量；新鲜进料量 -
第2题：
分馏热循环时所用的循环油为（）。
- A、减压柴油
- B、焦化柴油
- C、直馏柴油
- D、裂化柴油
正确答案:C -
第3题：
焦化分流塔的循环比是（）。
- A、辐射量与循环油量之比
- B、对流量与辐射量之比
- C、循环油量与新鲜原料油量之比
正确答案:C -
第4题：
若要提高焦化装置处理量，应采取（）措施来控制焦高。
- A、提高循环比
- B、降低循环比
- C、提高焦炭塔压力
- D、提高炉出口温度
正确答案:B -
第5题：
简述焦化反应的特点
正确答案: 1.反应复杂，属于复杂的平行-顺序反应
2.容易生焦
3.渣油在反应中由一种胶体分散体系状态因受热而产生第二相，从而促进了缩合生焦。 -
第6题：
影响焦化产品产率与质量的主要因素是（）
- A、温度、压力
- B、温度、压力和循环比
- C、温度和循环比
- D、以上均错误
正确答案:B -
第7题：
焦化柴油干点是通过（）来控制的
- A、柴油回流量
- B、柴油抽出量
- C、循环比
正确答案:B -
第8题：
简述焦化加热炉开工主要操作步骤。
正确答案: ①做好开工前准备工作
②蒸汽贯通
③设备和管线试压
④按开工指标点火升温 -
第9题：
简述延迟焦化工艺的优缺点。
正确答案: 延迟焦化可处理残碳和金属含量很高的劣质原料，提高轻质油的收率和脱碳效率。
优点：操作连续化、处理量大、灵活性强、脱碳效率高、投资和操作费用低；
缺点：低价值产品焦炭产率高，液体产品性质差。 -
第10题：
循环比增大，焦化蜡油收率（）。
- A、减少
- B、增加
- C、不变
- D、不确定
正确答案:A -
第11题：
问答题简述水分循环周期？正确答案： 水循环周期是研究水资源的一个很重要的参数。如果某一水体，循环周期短、更新速度快，水资源的利用率就高。
水分循环周期-T=W/Δw。
T-周期（年、月、日、时）；W-为水体的储量；Δw-为单位时间参与水循环的量）解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述西方商业循环理论同马克思主义周期理论关于周期长度方面的观点的差别。正确答案：解析： -
第13题：
简述焦化反应的热效应
正确答案:焦化反应中缩合是放热反应、分解是吸热反应，总体热效应是吸热的，但随着反应深度的逐步提高吸热效应逐步降低。 -
第14题：
可以提高焦化装置液体收率的优化是（）。
- A、降低操作压力和循环比
- B、加强原油的脱盐
- C、缩短焦化生焦周期
- D、加强原油的脱硫
正确答案:A -
第15题：
简述焦化塔操作压力的变化对产品分布的影响。
正确答案: 焦化塔的操作压力下降使液相组分易于蒸发，并缩短了气相组分在塔内的停留时间，从而降低了反应深度，可提高液相产品的收率。焦炭塔的操作压力上升，液相组分不易蒸发，并延长了气相组分在塔内的停留时间，提高了反应深度，使焦炭和气体产率增大。通常为了提高液体收率会采用较低的操作压力。 -
第16题：
焦化蜡油残炭过大时，应当降低循环比、加大进料量。
正确答案:错误 -
第17题：
循环比对延迟焦化反应有何影响？
正确答案: 循环比对装置的处理能力、产品性质及其分布都有重要的影响。循环比增大之可使焦化汽、柴油收率增加，焦化蜡油收率减少，焦炭和焦化气体的收率增加。循环比对装置处理量也有较大的影响。在焦化加热炉能力确定的情况下，增大循环比将使装置的处理能力减小；降低循环比就可加大新鲜原料的处理能力.近年来延迟焦化工艺的发展趋向是尽量降低循环比，其目的是通过增产焦化蜡油来扩大催化裂化、加氢裂化的原料油量，降低生焦量，提高处理量。 -
第18题：
（）不是焦化生产产生的酚水。
- A、循环氨水
- B、剩余氨水
- C、贮槽分离水
- D、煤气水封水
正确答案:A -
第19题：
焦化柴油干点是通过循环比。
正确答案:错误 -
第20题：
简述延迟焦化的主要工艺参数及其它们对过程的影响。
正确答案: 温度：500℃
加热炉出口温度升高反应速率和反应深度增加，气体、汽油和柴油的产率增加，焦炭的产率下降。因此，加热炉出口温度不能超过505~510℃
压力：加热炉：3~4Mpa焦化塔：0.35MPa
焦化塔系统压力与温度决定了原料的气化率。压力下降使液相油品易蒸发，缩短了气相油品在塔内的停留时间，从而降低了反应深度。
压力降低使蜡油产率增大而使柴油产率降低。为了取得较高的柴油产率，应采用较高的压力。一般采用0.7MPa的操作压力。
焦化塔线速：0.15m/s
限制流速：气相流速为0.09m/s，最大不宜超0.15m/s。过高将导致焦粉带出，易使分馏塔和加热炉提前结焦。
停留时间：1.5~6.5min
1.原料油：常减压渣油含大量的胶质-沥青质化合物、硫和灰分。生产的石油焦为海锦状，而用高芳烃含量的渣油作原料可生产高质量的针状石油焦。另外，芳烃对胶质沥青质溶解能力大，原料油在加热升温时，炉管内不易结焦。反之，烷烃对胶质沥青质溶解能力小，随着温度升高，沥青质溶解度下降而沉析出来，炉管极易结焦。
2.加热炉出口温度升高反应速率和反应深度增加，气体、汽油和柴油的产率增加，焦炭的产率下降。
3.系统压力焦化塔系统压力与温度决定了原料的气化率。压力下降使液相油品易蒸发，缩短了气相油品在塔内的停留时间，从而降低了反应深度。
4.循环比：循环比=循环油/新鲜原料。对较重的、易结焦的原料，其裂化深度受到限制，常采用较大的循环比。 -
第21题：
简述延迟焦化中“延迟”含义及如何实现“延迟”？
正确答案: 含义：原料油在加热炉内以极短的时间把原料油加热到所需温度，不发生裂解反应，而延迟到焦化釜进行裂化、缩合反应。
实现延迟：将焦化油（原料油和循环油）经过加热炉加热迅速升温至焦化反应温度，在反应炉管内不生焦，而进入焦炭塔再进行焦化反应，故有延迟作用，称为延迟焦化技术。 -
第22题：
缩短焦化循环周期有何利弊？
正确答案: 缩短焦化循环周期是提高焦化装置加工能力的有效方法。通常，把焦化循环周期从24h降低到20h，就能很容易使装置的加工能力提高20%。
从24h的循环周期，我们可以看出，24h中仅急冷、除焦和暖塔的时间就占了70%。所以把焦化的循环周期缩短主要的时间障碍是水冷、防水、水利除焦和暖塔。应该注意到大幅度缩短操作时间将带来以下副作用。
1、冷却不充分。焦炭塔冷却不充分将留下热斑和烃袋，这些烃袋在除焦时放出，影响除焦操作。有些炼油厂为了缩短焦化循环周期加大水冷速率。冷却速度过快将在塔壁断面上产生温差，在圆截面产生高压。这将使塔壁开裂或鼓包。因此，有时将冷却水加热，以便减少这种情况发生。
2、排水不彻底。如果没有使用塔底头盖自动拆卸系统，在焦炭塔防水不彻底的情况下，残留在塔底的热水，有可能伤害操作人员。
3、除焦速度过快。除焦速度过快容易引起卡钻，反而延长除焦时间。
4、暖塔不充分。通常焦炭塔切换开关中发是瞬间从A塔切换到B塔。暖塔不充分时，将影响去分馏塔油气负荷和焦炭塔的寿命。 -
第23题：
问答题简述延迟焦化装置废水的主要来源。正确答案： ①冷焦；②水力除焦；③分流塔顶。解析： 暂无解析