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  • 第1题:

    再生塔压力如何控制?


    正确答案: 装置再生塔压力控制是通过酸性气压力控制器PIC-60l8A/B,两个回路采用分程控制。
    ①在正常情况下,再生塔压力较低,PIC-60l8A具有较低的设定压力,再生塔压力控制由PIC-60l8A自动控制来实现,酸性气返回到克劳斯工段制硫。
    ②在事故情况下,再生塔压力突然上升,PIC-60l8B具有较高的设定压力,当力超过设定值,该控制伐打开,酸性气至火炬焚烧。
    ③在正常操作过程中,若压力波动大,可能会引起PIC-60l8A/B同时动作,为了避免正常情况下酸性气部分放火炬,在控制回路中增加了一个偏置,确保酸性气放火炬阀不发生动作。

  • 第2题:

    不能造成焦炭塔挥发线晃动的原因有()。

    • A、焦炭塔冲塔
    • B、焦炭塔压力波动
    • C、冷焦给水量过大
    • D、炉出口温度过高

    正确答案:D

  • 第3题:

    焦炭塔换塔后应如何对老塔进行处理?


    正确答案: 焦炭塔切换后,在除焦前老塔还需要进行冷焦处理,具体步骤有:
    (1)小吹汽。换塔后应立即引蒸汽向老塔小吹汽以赶尽老塔内油气。小吹汽时间根据塔顶变化确定,吹汽量不要过大,以防焦炭塔内气速过大,将泡沫层带人分馏塔。
    (2)大吹汽。按正常切换顺序,一边打开老塔去接触冷却塔放空阀,一边关闭老塔去分馏塔隔离阀,同时防止老塔超压,注意放空系统的操作。
    (3)给水冷焦。首先改好给水流程,启动给水泵,调整配汽量,逐渐关闭给汽阀。开始冷焦时,给水量应控制少些,并视塔压下降隋况,逐渐开大给水量。当老塔水满前,将出口由去放空塔改去溢流,即打开老塔溢流阀,关闭放空阀,严禁水进人接触冷却塔。当塔顶出口温度达到要求后,就可以停冷焦水泵准备放水。
    (4)放水。放水前应先打开呼吸阀,由塔底操作平台放水阀进行放水。如放水不畅,应用蒸汽贯通处理。放水时注意老塔底压力变化,可先缓慢放水,待水位降至焦层以下后,可加快放水但要防止焦块带下。
    (5)交除焦。向除焦班交清老塔情况,底盖卸开后,用蒸汽贯通老塔进料线。

  • 第4题:

    焦炭塔操作压力提高后,以下表述正确的是()。

    • A、蜡油收率上升
    • B、蜡油收率下降
    • C、焦炭收率下降
    • D、气体收率下降

    正确答案:B

  • 第5题:

    当因故需紧急降温循环时,焦炭塔岗位应如何操作?


    正确答案: 当有备用焦炭塔时,在炉出口温度降至454度时,将四通阀切至焦炭塔开工线再至分馏塔,同时要降低渣油量。保持好分馏塔的液位。同时再继续提注水量,加热炉继续降温。

  • 第6题:

    调节急冷油流量除了调节焦炭塔顶温度外,还有的作用是()

    • A、调节调节焦炭质量
    • B、调节循环比
    • C、控制焦炭塔压力

    正确答案:B

  • 第7题:

    焦炭塔有何操作特点?


    正确答案: 间歇生产,温度压力随生产周期性变化,操作顺序固定,时间概念性强。

  • 第8题:

    焦炭塔放水是如何操作的?


    正确答案: 1、放水前应先打开呼吸阀。
    2、由7.5m放水阀放水。
    3、如放水不畅,应用汽贯通及时处理。
    4、放水时,注意老塔压力变化,呼吸阀的情况,防止放水量过大,放水时间一般控制在2h。

  • 第9题:

    87、分析焦炭塔冲塔原因,如何采取措施预防冲塔?


    正确答案: 原因:
    1)焦层加泡沫层超过安全高度,造成冲塔的主要原因有:a生焦周期安排不当,太长使单塔料过多,b原料残炭值增高。C炉出口温度偏低。
    2)换塔时,新塔底油没拿尽。
    3)泡沫层已近安全高度,换塔后又没及时吹汽,造成泡沫层回升或吹汽量过大。
    4)原料性质变化
    预防措施:
    1)掌握原料性质,严格控制单塔炼量。
    2)提高炉出口温度。
    3)加强亲塔预热和拿油操作必须达到换塔条件方可换塔。
    4)换塔后及时对老塔进行处理,并注意吹汽量不能太大。
    5)增设计子料面计,做好焦层和泡沫层高度的监测。
    6)若发生冲塔,可以采取紧急换塔措施,也可开放空阀,使生产塔压力恢复正常操作压力(因超压而冲塔)

  • 第10题:

    如何进行焦炭塔预热?


    正确答案: 1、赶空气:打开呼吸阀(或溢流阀),由10m平台缓慢打气给气阀向塔内赶空气,时间约15min。
    2、试压:新塔空气赶尽后,关呼吸阀(或溢流阀)憋压至0.2Mpa检查顶底盖进料节是否泄露,然后由放水阀向隔油罐排汽脱水至微正压(0.22Mpa)。
    3、放瓦斯:缓慢打开亲塔15M平台的上的电动油气隔离阀,将老塔高温瓦斯引入新塔,注意两塔压力变化。
    4、瓦斯循环预热:待新老塔压力基本平衡,压差(0。05Mpa开大新塔15M平台油气隔离阀门,打开10M平台甩油阀,甩油罐气相变通至放空塔,当甩油罐气相温度150C时,改为分馏塔,按照以上步骤将新将新塔预热至切换条件。

  • 第11题:

    焦炭塔冷焦时,接触冷却塔系统是如何操作的?


    正确答案: 1、老塔开始大吹汽前,启动空冷风机,冬天接触冷却塔顶空冷器伴热蒸汽。启动污油泵,控制好接触冷却塔顶油水分离器液位。
    2、油气入塔后,调节好回流量,塔顶温度不得超过工艺指标规定。
    3、控制塔底液面50%~70%,调节污油外送速度。
    4、控制塔顶油气经空冷,水冷后温度在40℃左右。
    5、塔底盘管应长期给水。
    6、当塔顶油气分离器液面达50%时,启动污油泵向外送油,同时应注意罐底脱水。
    7、焦炭塔大给水结束改溢流后,停空冷风机。
    8、保持塔底液面,继续打循环。
    9、污油泵扫线。
    10、冬季要做好系统的防冻防凝工作。

  • 第12题:

    试说明焦炭塔压力突然增高的现象、原因及如何处理


    正确答案: 现象:焦炭塔压力突然上升。
    原因:1、系统瓦斯压力高。2、新塔试压后水未脱尽。3、拿油时,抽出油线残压未放尽。4、冲塔。5、分馏塔顶回流量过大。6、老塔冷焦大吹汽量过大。7、老塔冷焦给水量过大。8、辐射出口温度过高或加工量过大。9、原料性质变化。10、分馏塔淹塔。11、分馏塔顶油水分离罐液面过高。12、至放空系统后路不畅。
    处理:1、查明压力增高原因,根据情况处理。2、可适当向放空系统卸压。

  • 第13题:

    简述焦炭塔老塔给水操作法?


    正确答案: 1)老塔给汽进行完毕,开始给小水,给水时,要慢慢开动给水阀门,特别注意塔内压力的变化,给水前,打开给水阀前排凝阀,排净空气后关排凝阀;
    2)给水过程中,如果发现压力较低,可逐渐加大给水量,给小水30分钟后,改给大水冷焦;
    3)塔顶温度冷至80℃时,停止给水,此时不能立即放水,要浸泡30分钟后才能放水。

  • 第14题:

    焦炭塔新塔预热时接触冷却系统应如何操作?


    正确答案: 焦炭塔预热时,放瓦斯后,就要预热拿油泵,开始拿油。拿油时控制好接触冷却塔塔底冷却器的温度。甩油罐顶的油气进接触冷却塔后,塔底液面会迅速升高,这时应调节回流量。当塔底液面超指标时,可将部分污油送出至污油罐。甩油罐顶放空改去分馏后,控制塔底液面进行打回流循环操作。油水分离罐液面达到规定值时,可启动污油泵,将凝缩油送至冷焦水罐。

  • 第15题:

    关于焦炭塔冲塔后的处理方法,下列叙述错误的一项是()。

    • A、尽快平衡系统压力
    • B、采取紧急换塔措施
    • C、打开呼吸阀,使焦炭塔压力降至正常操作压力
    • D、提高炉出口温度

    正确答案:C

  • 第16题:

    焦炭塔顶压力突然超高的原因()

    • A、焦炭塔冲塔
    • B、冷焦串水
    • C、系统压力突然升高
    • D、加热炉温度突然上升

    正确答案:A,B,C

  • 第17题:

    焦炭塔压力升高对焦炭收率有什么影响?


    正确答案: 焦炭塔压力变化对焦化反应有明显影响,压力升高,缩合反应速度上升,反应深度加大,焦炭产率上升。

  • 第18题:

    焦炭塔如何进行赶空气?


    正确答案: 焦炭塔赶空气的目的是要将塔中的空气置换掉,防止瓦斯放入后在塔内形成爆炸性气体,具体的步骤是:
    (1)通知班长、内操#新塔开始赶空气、试压。
    (2)检查新塔上下塔盖和进料线的法兰是否上紧。
    (3)打开呼吸阀,改好给汽流程:塔底操作平台(给汽)→新塔底→新塔顶→大油气线操作平台呼吸阀放空。
    (4)缓慢打开塔底操作平台给汽阀#赶尽新塔内的空气,以放空阀处见大量白色蒸汽后,持续10~15min为好。

  • 第19题:

    焦炭塔给水冷焦是如何操作的?


    正确答案: 1、改好给水流程,启动给水泵。
    2、关闭给汽阀,开始冷焦时,给水量应控制小,并视塔压下降情况下,内操再逐渐开大给水控制阀。
    3、当老塔水满前,江出口由放空改成溢流,即打开老塔溢流阀,关闭放空阀,严禁水进入接触冷却塔。给水冷焦时间一般为5h左右,当塔顶出口温度为90℃时,停泵准备放水。

  • 第20题:

    焦炭塔瓦斯循环是如何操作的?


    正确答案: 1、等新老塔压力基本平衡时,改好瓦斯循环流程,缓慢打开新塔瓦斯循环线阀。
    2、预热时,甩油罐气相温度150℃前,瓦斯改去接触冷却塔,并注意检查老塔压力变化及循环线路是否通畅,防止憋压。
    3、瓦斯循环时,应保持分馏塔油气入口温度最低不小于400℃,分馏塔底温度不低于350℃,对流量不下降,加热炉不超负荷。
    4、根据新塔及甩油罐气相温度上升情况,油气温度超150℃后,油气改去分馏塔,但应注意老塔压力,严防安全阀跳开。
    5、瓦斯循环过程中,应注意检查新塔顶、底盖、减料线法兰有无泄漏。需要时,应及时热紧。
    6、瓦斯预热后,并视甩油罐液面,进行新塔拿油。
    7、拿油前应改好拿油流程。
    8、拿油时,拿油量要恰当,控制甩油泵运行速度。并在换塔前将甩油罐存油拿尽。
    9、换塔前1h,新塔顶温应达到380℃以上,新塔底温度达320℃以上。

  • 第21题:

    焦炭塔冲塔如何处理?


    正确答案:1)提高炉出口温度
    2)紧急换塔
    3)平衡系统压力
    4)打开支安全阀什线阀至C-103,使焦炭塔压力降至正常操作压力

  • 第22题:

    焦炭塔换塔是如何操作的?


    正确答案: 1、闭甩油罐去分馏塔塔必阀。
    2、关闭拿油隔断阀,待切换四通阀后,并对拿油泵出入口管线进行扫线。
    3、打开新塔底进料阀,由四通阀后向新塔贯通吹扫,检查受否畅通。
    4、松开四通阀螺套,切换四通阀至新塔进料,检查转油线压力有无异常情况后,再紧好螺套
    5、切换四通阀后,应及时对进料管线进行扫线和老塔小吹汽工作。

  • 第23题:

    焦炭塔预热时,防空系统是如何操作的?


    正确答案: 1、放瓦斯后,预热拿油泵,开始拿油。
    2、接触冷却塔底冷却器水箱给水加温,保持水温在40~60℃。
    3、甩油罐东的油气进塔后,塔底液面开始升高,应调节回流量,塔底液面超指标时,将一部分污油送出至污油罐。
    4、甩油罐顶放空改去分馏后,控制塔底液面进行打回循环操作。
    5、接触冷却塔顶油水分离器液面达到60%时,可启动污油泵,将凝缩油送至冷焦水罐。
    6、当甩油罐液面达50%时,启动甩油泵向外甩油。
    7、控制甩油速度,保证甩油罐液面。
    8、到达换塔条件时,加速拿油,唤他后,拿净甩油罐存油,停止甩油。