简述炉面及四周冒火冒烟的原因及处理方法？

第1题：

第2题：

简述焚烧炉超温的原因及处理方法。

正确答案: 原因
1）燃烧炉气风比过小；
2）酸气含烃类较高；
3）酸气带油；
4）进焚烧炉瓦斯量大；
5）系统回压，燃烧炉配风困难；
处理
1）适当调大气风比。
2）适当加大配风量，必要是联系改走酸气。
3）同上
4）降低进炉瓦斯量。
5）适当控高风机压力，联系处理回压现象。

第3题：

煅烧炉炉头冒烟、冒火主要原因是煅烧炉负压过高，在炉头被抽出。

正确答案:错误

第4题：

个别炉门冒烟冒火，其原因不可能是（）。

• A、炭化室压力过大
• B、炉框或炉门刀边变形
• C、炉门、炉门框清理不彻底

正确答案:B,C

第5题：

简述加热炉氧含量高的原因及处理方法？

正确答案: 原因：
1）加热炉供风量大；
2）炉墙漏风；
3）辐射量小；
4）炉出口波动；
5）采样时漏空气；
处理方法：
1）调整加热炉风道蝶阀，减少供风量；
2）堵塞加热炉泄漏处；
3）调整供风量；
4）加热炉出口温控改手动；
5）加强管理，认真采样。

第6题：

简述抽提蒸馏塔塔底液面波动的原因及处理方法？

正确答案: 原因：
1） 再沸器凝水异常
2） 富溶剂泵故障
3） 塔压异常
4） 溶剂温度过低
5） 溶剂比小
6） 进料负荷过大或负荷调整过快
处理方法：
1） 保证凝水罐液位
2） 检查泵是否有问题
3） 调整塔压稳定
4） 提高溶剂入塔温度
5） 适当提高溶剂比
6） 升降负荷宜小步辐勤调整

第7题：

转化炉灭火的现象、原因及处理方法？

正确答案: 现象：（1）转化炉燃烧噪音消失，炉膛负压增大，炉膛看不见火焰。（2）炉膛温度迅速下降，DCS报警，转化温度下降。（3）余热锅炉水位瞬间下降然后上升。
原因：（1）鼓风机、引风机跳闸。（2）瓦斯压力过低、波动大。（3）燃料带水严重及风压波动大。（4）燃料速断阀误动作。
处理：首先关闭燃料气去F2202快速切断阀，迅速切断F2202瓦斯及PSA尾气，并关闭各燃料调节阀及手阀。其他按紧急停工处理和恢复，事故处理完毕恢复过程中，点炉前应着重蒸汽吹扫炉膛。

第8题：

简述烟囱冒烟的主要原因及处理。

正确答案:（1）炉管严重烧穿，应立即熄火，打开消防蒸汽及炉膛吹扫蒸汽，联系班长和领导紧急停工。
（2）炉子进料突然增加，温控阀突然开大，造成燃烧不完全，应均匀调好进料，适当调节风门。
（3）燃料油压力突然增加，造成油汽比例失调，雾化不好，应平稳燃料油压力。
（4）燃料性质变化，如：温度低，粘度大，雾化不好，蒸汽压力低，应提高燃料油温度，调节油汽比例，使雾化正常，燃烧完全。
（5）燃料气带油，要注意排液、加热。
（6）控制仪表发生故障。
（7）引风机或鼓风机调节开度不当，或发生故障，造成入炉空气量或排烟量变化大。

第9题：

炭化室负压操作及焦炉冒烟冒火，是焦炉损坏的原因之一。

正确答案:正确

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

简述转化炉超温的原因及处理？

正确答案: 原因：
（1）焦炉气突然中断或焦炉气量突然减少。
（2）高压蒸汽流量突然减少或中断。
（3）富氧空气突然加量或浓度增大。
处理：
（1）若因中断焦炉气或蒸汽造成超温时，应按紧急停车处理。
（2）若因焦炉气减量造成超温时，应适当减少富氧空气流量。
（3）若因自产蒸汽突然减少造成超温时，应联系动力向系统补充外来蒸汽，并且适当减少富氧空气流量。
（4）若因富氧空气突然加量或浓度增大造成超温时，应立即减少富氧空气量或富氧空气浓度，同时适当增加转化炉蒸汽量。

第14题：

简述燃烧炉温度后移、炉气出现升华硫的原因及处理方法。

正确答案: 原因：
A.硫磺量过大或风量过小；
B.喷枪烧化或磨损严重。
处理方法：
A.调整硫磺量或风量；
B.更换喷枪。

第15题：

煅烧炉料罐冒烟冒火的原因（）。

• A、煅烧炉负压低
• B、排料量大
• C、出口、总道、竖道堵塞
• D、以上皆是

正确答案:D

第16题：

简述偏炉形成的原因，特征及预防处理。

正确答案: 原因：供风不均匀；炉内出现结渣后未及时处理；点火时，点火不均匀；加煤不均匀；除灰不均匀。
特征：
（1）打开探火孔观察，炉内局部呈亮红色，甚至有烧穿冒火现象，而另一部分则呈黑色。
（2）插钎观察有的钎子呈红亮色，有熔融渣块。而有的孔钎子氧化区还呈暗红色，甚至分辨不出哪里是氧化层。
（3）炉出温度过高。
（4）取样化验，煤气质量下降，灰渣含C量增高。
预防处理：按照“就重避轻”的原则。哪个方面严重就处理哪个方面。提高饱和1—2度，增加打钎的次数。必要时采取捅灰，捣实料层，堵塞气路。气化强度弱的，打上气孔，加强气化强度。适当加大出灰量。

第17题：

简述转化炉出口残余CH₄偏高的原因及处理方法？

正确答案: 原因：
①炉温低
②空速突然增大
③转化剂中毒后活性下降
④原料变化，即含高碳烷烃增大
⑤控制表突然失调，造成H₂O/C过小等
处理：
①调整炉温，稳定处理量
②检查原料脱硫部分，保证脱硫效果
③降低或切除进料，蒸汽消炭除硫
④提高水碳比，严格控制H₂O/C的比例

第18题：

简述仪表冒烟的原因及处理要点。

正确答案: 仪表冒烟一般是过负荷，绝缘降低，电压过高，电阻变质，电接头松动而造成虚接开路等原因，当发现后，应迅速将表计和回路短路，电压回路断开，在操作中应注意勿使电压线圈和电流开路，避免出现保护误动作及误碰接等人为事故。

第19题：

简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。

正确答案:气化炉液位大范围波动；文丘里压差波动大，压差上升；洗涤塔液位上升，进塔水量大幅度减小后，仍无法控制液位上升；支撑板温度下降；出气化炉的黑水减少，气体洗涤效果下降。
带水的原因分析：
1、随着压力与负荷的增加，激冷室内热流强度增加，当其达到一临界值后，传热方式转为低效的膜状沸腾传热，随着变换能力下降，炉内气体随之带走大量的水。
2、气化炉在高负荷运转条件下，气体流速增大，增加了带水的能力。
3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的，生产能力加大后，两管之间的尺寸没有做相应的调整，容易在水汽过饱和状态下形成水团，被高速气流带走。
4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却，气体和熔渣温度下降很快，熔渣继续下沉，气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升，从合成气出口排出；又因负荷增加，有大量气体冲击上升管下部钟罩，这样气体通过液封继续向上，必定会带走大量的水。
5、操作压力和温度过高，以及操作人员经验少、操作不稳，也是诱发带水的原因。
带水的预防及处理方法：
1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时，最有效的处理方法是适当降低生产负荷，使产生气量下降，降低上升管之间的气体流速。
2、气化炉在高负荷情况下，液位不易控制太高。
3、当气化炉出现带水时，文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
4、气化炉出现带水时，应加大气化炉排水调节阀的开度，破坏气化炉带水的条件的形成，但不易排水过大，以防止气化炉液位过低而跳车。
5、操作时应以稳定运行为主，防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时，要稳步提升，严禁幅度过快、过大，操作温度要根据煤的灰熔点来确定，不可过高。

第20题：

简述冒烟冒火的危害？

正确答案: 浪费煤气、烧坏设备、恶化环境。

第21题：

简述磨机大瓦冒烟的原因及处理方法。

正确答案: 主要原因：因大瓦缺润滑油引起，可能是低压油泵管道堵死供不上油，油泵跳停或联轴器脱落，不能被及时切换到备用油泵连续供油润滑，而又不报警，或自控失灵等这些原因造成大瓦缺油冒烟。
处理方法：现场发现大瓦冒烟时，及时向大瓦淋油，同时一人检查低压油泵运行情况，就地启用备用油泵，若中央控制室和就地均不能启动油泵时联系通知停机慢转，但淋油工作不能停，直到大瓦温度恢复正常为止，若在正常情况下，中央控制室和就地都不能停主电机，应及时通知总降拉闸，并通知电气仪表工到现场检查处理，关键做到及时，果断处理，正确指挥和联系工作。

第22题：

第23题：