何谓过渗碳？产生的原因是什么？怎样预防与补救？

第1题：

第2题：

何谓铸造应力？产生的主要原因是什么？

正确答案: 铸造应力是铸件在凝固收缩时，受到阻碍而引起的应力，
主要包括热应力和机械应力。
产生的主要原因是：
（1）铸件在凝固、收缩时，受到铸型、型芯的机械阻碍产生机械应力。
（2）由于铸件壁厚厚薄不均，冷却速度不一致，产生热应力。这两方面的因素是产生应力的主要原因

第3题：

线路导线过负荷而引起火灾的原因是什么？怎样预防？

正确答案: 在一定截面导线中通过的电流超过其允许电流就叫过负荷，由此产生的不正常过热，会引起导线的绝缘层燃烧，并引燃附近的可燃物而造成火灾。
造成导线过负荷而引起火灾的主要原因：
（1）导线截面积和负荷电流不相适应。
（2）在原有线路中擅自增加用电设备。
（3）线路、电力设备绝缘损坏发生严重的漏电或短路、碰线的情况，就会使得导线严重过负荷。
（4）熔丝选用不当。如果选的太粗，当线路或电气设备发生严重过负荷时，熔丝还不会熔断，时间太长，必将损坏绝缘而引起火灾。
预防措施：
（1）根据用电负荷电流的大小，选用适当的导线，在原有线路上，不得擅自增加用电设备，要对原装导线的最大容量电流进行核算，容许时，才可增加用电设备。
（2）线路和电气设备都应严格按有关部颁电气装置规程要求安装，不准随便乱装乱用，防止因绝缘损坏而发生漏电或短路碰线。
（3）经常监视线路的运行情况，如果发现严重过负荷现象时，应切除线路中过多的用电设备，或将该导线的截面换大。
（4）保护线路或电气设备的熔丝要选择恰当，一旦线路发生严重过负荷时，熔丝就要自动熔断，切断电流，防止火灾事故的发生，所以必须十分注意熔丝的选择，不能随便换粗。

第4题：

螺纹车削时产生“乱牙”的原因是什么，怎样预防？

正确答案: 原因：工件转数不是丝杠转数的整数倍。
预防：
1、当第一次行程结束后，不提起开合螺母，将车刀退出后，开倒车使车刀沿纵向退回，再进行第二次行程切削，如此反复至将螺纹车好。
2、当进刀纵向行程完成后，提起开合螺母脱离传动链退回，刀尖位置产生位移，应重新对刀。

第5题：

马铃薯退化的原因是什么？怎样预防？

正确答案:原因：多数人认为退化是综合因子的影响，即马铃薯感染病毒后，病毒在退化过程中起着主导作用，而品种的抗病性与病毒的致病力之间的关系是退化的主要方面，高温是诱发退化的重要因素。
预防：1、选用抗退化的优良品种。2、栽培上使块茎在凉爽季节形成，避免高温诱发病毒。3、实生苗繁殖，变无性繁殖为有性繁殖。4、建立留种基地，在冷凉山区繁殖种薯，供平原地区生产。5、繁殖脱毒苗，利用茎尖组织不带病毒的特点，通过组培手段，扩大繁殖，并与建立留种基地的方法结合进行。

第6题：

何谓渗碳后的反常组织？造成的原因是什么？

正确答案: 反常组织的特征是在网状渗碳体的周围包围着一层铁素体组织，基体为片状珠光体。
普通低碳钢（尤其是沸腾钢）在渗碳缓冷条件下，在过共析层中常会出现反常组织，这是由于钢中含氧量较多之缘故。
出现反常组织的渗碳件，在正常的加热和保温条件下是难于将渗碳体网络溶解的，它在加热后往往被保留下来，从而造成奥氏体基体中含碳量不均匀，淬火后导致硬度不够高，且容易产生软点缺陷。因此对具有反常组织的渗碳件，淬火加热的保温时间要稍长一些，使网状渗碳体能充分溶入基体，从而在淬火后既消除了网状，又能提高硬度的均匀性。

第7题：

表层粗晶粒产生的原因及危害是什么？并说出预防方法及补救措施。

正确答案: 原因：金属液与结晶器壁接触不良，激冷作用不均匀，在缓冷处不能立即大量形核，形成稳定凝壳的时间延迟，只有少量晶核长大成粗大晶粒；气隙形成后，铸锭表层温度升高，位于表层的低熔点偏析物可能重熔，然后结晶长大成粗晶粒。铁模内壁若涂料不匀，在涂料厚及挥发物多的地方，也会慢冷凝固成粗晶粒。 
危害：使加工制品表层组织不均匀，深冲时会出现制耳；铝合金作阳极化处理时，制品表面会出现条纹。 
预防：降低结晶器内的液穴深度，供流匀稳，保持锭模内壁光洁，涂料匀薄。
补救：通过铣面予以消除。

第8题：

何谓疲劳破坏？其产生的原因是什么？

正确答案: 材料在循环应力和应变作用下，在一处或几处产生局部永久性累积损伤，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程称为疲劳破坏。
一般认为是：由于材料内部有气孔、疏松、夹杂等组织缺陷，表面有划痕、缺口等引起应力集中的缺陷，导致产生微裂纹，随着循环次数的增加微裂纹逐渐扩展，最后造成工件突然断裂破坏

第9题：

何谓非线性？产生的原因是什么？

正确答案: 变送器的输入压力与输出压力不呈直线关系的现象称之为非线性。原因是测量元件的转换误差。

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

滚动轴承内套在轴颈上产生相对运动、磨损轴颈的原因是什么？怎样预防？

正确答案: 产生这种情况的原因，大都是在滚动轴装配时，内套与轴配合过松，或者虽有一定过盈，但轴的表面粗糙度大。本来过盈不大，当逐渐把表面峰谷磨平，产生间隙，因而产生相对运动。预防的办法是要注意装配质量，保持一定的过盈，就不会发生这种现象。

第14题：

说明渗氮层硬度低的形成原因，怎样预防和补救？

正确答案:产生渗氮层硬度低的原因主要是：渗氮过程中渗氮温度偏高；氨分解率偏高或中断氨气供给的时间太长；使用新的渗氮罐或渗氮罐久用未退氮，从而影响了氨分解率；不合理的装炉造成气流不均匀。使部分零件渗氮不良；零件调质后心部硬度太低等。
针对以上原因，可采用相应的措施来预防。如合理确定和控制渗氮工艺温度，加强对氨分解率的测定与控制，在使用新渗氮罐时适当加大氨气流量，渗氮罐使用10炉左右应进行一次退氮处理，预先热处理时适当降低调质回火温度，以提高零件心部硬度。
除了因渗氮温度偏高及调质后心部硬度太低外，其它原因均可以通过补充渗氮来补救。

第15题：

断路器的火灾原因是什么？怎样预防？

正确答案: 变配电所一般都装有断路器来接通和切断电流，如果断路器在开合状态时，不能迅速、有效的灭弧，电弧的温度可高达3000～4000℃，使油热分解为氢、乙炔、甲烷等易燃气体，有时会引起燃烧和爆炸。
断路器发生火灾和爆炸的主要原因：
（1）断路器的断流容量不够。每种型号的断路器都有额定的断流容量，断路器的断流容必须与电力系统的短路容量相适应。如果断路器的断流容量小于电力系统的短路容量，当发生短路故障时，断路器就不能切断很大的短路电流，不能及时熄灭电弧，从而引起断路器燃烧爆炸。
（2）断路器的油面过低或过高。如果油面过低，切断电弧时所产生的气体来不及冷却就冲出油面，在高温下与上层空间气体混合就会发生燃烧和爆炸；有时油量很少，断路器触头没有浸在油内，开关断开时不能熄灭电弧，也会发生燃烧和爆炸。如果油面过高，在发生弧时，油热分解产生的大量气体，冲不出油面，这样强大的气体压力就会剧烈的向各方面传递，传到油箱，会使油箱承受不住压力而发生爆炸。
（3）断路器的磁套管污垢或潮湿而致使断路器各相间的空气被击穿，或相与地之间被击穿，因发生闪络而使断路器燃烧和爆炸。
预防措施。
（1）选用断路器时，要核对其断流容量与电力系统的短路容量相适应。
（2）改进断路器的结构，增加油箱的机械强度，提高断路器的断流容量，并在箱盖上安装安全排气管。当箱内的油膨胀或者有大量气体时，可以通过排气管排出，不致引起燃烧和爆炸。
（3）断路器的设计安装要符合国家规定的标准。如断路器应安装在一、二级耐火的建筑物内，并有良好的通风。多油断路器装在室内，应装在不燃烧的专门房间或间隔内，有挡油设施、装在室外的应有卵石层，作为储油池。
（4）加强断路器的运行和检修工作。定期检查断路器，监视油位指示器的油面应在两条红线之间，不能过高，也不能过低，以保持油箱盖到油面之间有一个缓冲空间。定期做断路器的预防性试验。油质要符合标准，发现油老化、污脏或绝缘强度不够时，应及时更换新油。断路器还要定期进行检修。特别是多次短路故障而断开后，更要提前检修。

第16题：

何谓稳钩？产生摇摆的原因是什么？稳钩的原理和方法是什么？

正确答案: 所谓稳钩是指司机把由于各种原因引起摇摆的吊钩或被吊物件稳住的过程。
产生摇摆的原因很多，如三机构启动或制动及调速过快过猛，物件捆绑不正确等，使起吊后钢丝绳与重物不在同一铅垂线上。
稳钩的原理就是使钢丝绳与重物在同一铅垂线上。
稳钩有前后、左右、起车、原地、运行、停车、抖动、圆弧等八种基本情况，其根本方法就是跟车。

第17题：

萝卜糠心的原因是什么？怎样预防？

正确答案:原因：糠心与品种、播种期、水肥条件等密切相关。一般生长快、肉质软、糖和淀粉含量少的大型品种容易糠心；播种较早，营养面积过大，也容易造成糠心；采收后肉质根贮藏在高温干燥场所，也会因大量失水而糠心。
预防：1、选择良种。2、适期播种。3、合理密植。4、科学施肥。5、合理浇水。6、喷施防糠。7、科学贮藏。

第18题：

何谓视差？产生视差的原因是什么？怎样消除？

正确答案:当眼睛在目镜端上下微微移动时，若发现十字丝的横丝在水准尺上的位置随之
变动，这种现象称为视差。
产生视差的原因是水准尺成像的平面和十字丝平面不重合。
消除的方法是重新仔细地进行物镜调焦，直到眼睛上下移动时读数不变为止。

第19题：

何谓锌合金“老化”现象？产生的原因是什么？如何防止？

正确答案: 锌合金的老化现象：因合金中杂质元素Pb、Cd、Sn超过标准，集中于晶界，促使晶间化学腐蚀，致使铸件变脆，变形、膨胀，甚至发生开裂。
产生原因：通常认为主要是晶间腐蚀引起的：当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，铅、镉、锡在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促使晶间电化学腐蚀。压铸件常因晶间腐蚀而老化。
防止措施：
1）避免使用熔炼铜（Cu）合金的坩埚，减少Pb、Sn、Cd夹杂物；
2）避免在高温或低温（0℃以下）的工作环境下使用；
3）添加微量的Mg，固溶于α、β相，提高强度，降低共析转变温度，抑制α分解，可防止“老化”。

第20题：

何谓逆变颠覆？其主要原因是什么？怎样防止？

正确答案: 所谓逆变颠覆就是逆变失败，是指三相整流桥在逆变过程中，因换流不成功而造成单相连续导通，使整流桥出现逆变→整流→逆变→整流的反复工作状态。出现逆变颠覆的主要原因有以下三种：（1）脉冲丢失；（2）控制脉冲角度过大，即逆变控制角不合适；（3）整流元件故障，不能正常导通或截止。在上述三种原因中，逆变控制角可以在设计过程中予以避免，只要充分考虑到晶闸管换弧的角度并留有一定的裕量即可。脉冲丢失是逆变失败最多的原因。在脉冲丢失的可能原因中，又因脉冲质量太差为最多，其次是脉冲功率偏小。当脉冲丢失以后，晶闸管元件因为不能被触发而无法换流，造成逆变颠覆。整流元件故障是造成逆变颠覆的又一个原因。整流元件存在故障时，在整流状态时反映为整流电压变低，调节系统可以通过减小控制角来增加输出。但在逆变状态下却不能通过改变控制角来满足工况的要求。故障元件在逆变状态下无法进行换流，造成逆变颠覆。此外，整流桥其他元件故障也会造成与整流元件故障一样的故障现象，使逆变失败或颠覆。

第21题：

第22题：

第23题：