炉外精炼技术的出现与发展，有其技术上和（）的原因。
题目
炉外精炼技术的出现与发展，有其技术上和（）的原因。
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第1题：
采用炉外精炼技术可以改善炼钢与连铸之间的配合。
此题为判断题(对，错)。
正确答案：√
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第2题：
钢水炉外精炼的手段有:(),(),()、(),()和()等。参考答案：真空处理，吹氩或电磁搅拌，加合金、喷粉或喂丝，加热或加冷料降温和造渣处理
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第3题：
LF炉是以（）为主要技术特征的炉外精炼方法。
- A、造渣精炼
- B、电弧加热
- C、底吹氩搅拌
- D、准确控制成份、温度
正确答案:B -
第4题：
炉外精炼方法有哪些？
正确答案:吹氩搅拌，电磁搅拌，电弧加热技术。 -
第5题：
炉外精炼法的目的和任务有哪些？
正确答案: （1）去气（氢、氮、氧）
（2）去除非金属夹杂，提高钢水纯净度和对非金属夹杂的形态控制
（3）去硫
（4）合金化以及合金微调
（5）调整温度，均匀成分
（6）控制晶粒度和净化晶界
（7）冶炼一般炉子难于冶炼的钢种 -
第6题：
炉外精炼技术的功能有哪些？
正确答案: 将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和进行成分微调等。 -
第7题：
二次精炼是炉外精炼技术的基本特点之一。
正确答案:正确 -
第8题：
（）是炉外精炼技术的基本特点之一。
正确答案:二次精炼 -
第9题：
炉外处理技术就是是指钢水炉外精炼技术。
正确答案:错误 -
第10题：
关于炉外精炼描述不正确的是（）。
- A、炉外精炼可以脱硫、脱氧、去除有害气体及非金属杂质、调整成分和温度。
- B、炉外精炼与连铸配合，是保证连铸生产顺行、扩大连铸品种、提高铸坯质量的重要手段。
- C、炉外精炼方法一般可分为两类：一类是钢包处理型炉外精炼方法；另一类是钢包精炼型炉外精炼方法。
- D、RH法属于钢包精炼型精炼方法，其脱气的效果比LF炉好。
正确答案:D -
第11题：
常用炉外精炼的方法有哪些？
正确答案:真空吹氧脱碳精炼法（VOD）氩——氧脱碳精炼法（AOD）真空氩氧脱碳转硫法（VODC）。 -
第12题：
问答题简述炉外精炼用耐火材料的种类和损毁原因？正确答案： 炉外精炼炉广泛采用的耐火材料有：高铝砖、镁铬砖、高铝尖晶石浇注料、镁铝尖晶石浇注料、镁钙炭砖、铝镁炭砖、镁炭砖、白云石砖等。
损毁原因：
（1）熔损与化学反应
（2）高温真空下的挥发和还原作用
（3）熔渣碱度对侵蚀的影响
（4）热冲击和机械冲刷作用
（5）高温对耐火材料的损坏解析： 暂无解析 -
第13题：
二次精炼是炉外精炼技术的基本特点之一。
此题为判断题(对，错)。
正确答案：√
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第14题：
目前炉外精炼常用的脱硫方法有两种：（）和喷粉脱硫。
正确答案:顶渣脱硫 -
第15题：
简述炉外精炼用耐火材料的种类和损毁原因？
正确答案: 炉外精炼炉广泛采用的耐火材料有：高铝砖、镁铬砖、高铝尖晶石浇注料、镁铝尖晶石浇注料、镁钙炭砖、铝镁炭砖、镁炭砖、白云石砖等。
损毁原因：
（1）熔损与化学反应
（2）高温真空下的挥发和还原作用
（3）熔渣碱度对侵蚀的影响
（4）热冲击和机械冲刷作用
（5）高温对耐火材料的损坏 -
第16题：
炉外精炼技术，它把传统的炼钢方法分为两步—第一步在初炼炉中炼出（初炼）钢水，第二步再在精炼炉中进行精炼。
正确答案:正确 -
第17题：
炉外精炼的任务有哪些？
正确答案: 炉外精炼法经过不断改进和完善，至今已能完成下列任务：
（1）去气（氢、氮、氧）；
（2）去除非金属夹杂物，提高纯净度和对非金属夹杂物的形态控制；
（3）去硫；
（4）合金化和合金微调：
（5）调整温度，均匀成份；
（6）控制晶粒度和净化晶界；
（7）冶炼一般炉子难以冶炼的钢种，例如超低碳不锈钢及碳小于0.01％的钢、深冲薄板、油气管、压力容器、海洋用钢、特大构件用钢及Ca系易切削钢等。 -
第18题：
炉外精炼是指将初炼炉(电炉、平炉、转炉)的钢液移到炉外装置中进行精炼。
正确答案:正确 -
第19题：
采用炉外精炼技术有利于（）。
正确答案:产品质量的提高 -
第20题：
特殊钢炉外精炼法的出现有其技术和（）。
正确答案:经济背景 -
第21题：
采用炉外精炼技术可以改善（）与（）之间的配合。
正确答案:炼钢；连铸 -
第22题：
炉外精炼有哪些冶金作用？
正确答案: （1）使钢水成份和温度均匀化；（2）微调成份使成品钢的化学成份范围缩少；（3）降低钢中硫、氢、氮含量；（4）改变钢中夹杂物形态和组成；（5）去除钢中有害元素，调整钢水温度。 -
第23题：
问答题电弧炉炼钢的操作方法有哪两类？炉外精炼的基本手段有哪些，其作用是什么？正确答案： （1）电炉炼钢的操作方法有：
1）双渣还原法又称返回吹氧法，它的特点是冶炼过程中有较短的氧化期（≤10min），造氧化渣，又造还原渣，能吹氧去碳、去气、去夹杂。但由于该种方法去磷较难，故要求炉料应由含低磷的返回废钢组成。
2）双渣氧化法又称氧化法，它的特点是冶炼过程有氧化期，能去碳、去磷、去气和去夹杂等。对炉料无特殊要求，冶炼过程有氧化期，又有还原期，有利钢质量的提高。目前，几乎所有的钢种都可以用氧化法冶炼，以下主要介绍氧化法冶炼工艺。
（2）炉外精炼的手段有如下几个：
1）搅拌。对反应容器中的钢液进行搅拌，是炉外精炼的最基本、最重要的手段。它采取某种措施给钢液提供动能，促使钢液在精炼反应器中对流运动。钢液搅拌可改善冶金反应动力学条件，强化反应体系的传质和传热，加速冶金反应，均匀钢液成分和温度，有利于夹杂物聚合长大和上浮排除。
2）真空。当冶金反应生成物为气体时，通过减小反应体系的压力即抽真空，可以使反应的平衡向着生成气态物质的方向移动。因此，在真空下，钢液将进一步脱气、脱碳及脱氧。采用专门的真空装置，将钢液置于真空环境中精炼，可以降低钢中气体、碳及氧含量。常用的真空装置主要有VD、RH等。
3）添加精炼剂。将精炼剂加入钢液中，可起到脱硫、脱氧，去除夹杂物，夹杂物变性处理以及合金成分调整的作用。炉外精炼中钢液的精炼剂一类为以钙的化合物（CaO或CaC2）为基的粉剂或合成渣，另一类为合金元素如Ca、Mg、Al、Si及稀土元素等。
4）加热。钢液在进行炉外精炼时，由于有热量损失，造成温度下降。若炉外精炼方法具有加热升温功能，可避免高温出钢和保证钢液正常浇注，增加炉外精炼工艺的灵活性，精炼剂用量，钢液处理最终温度和处理时间均可自由选择，以获得最佳的精炼效果。解析： 暂无解析