挤压废品类型有哪些？
题目
挤压废品类型有哪些？
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第1题：
下列各项中，影响企业废品净损失的有（ ）。A.应由责任人赔偿的废品损失
B.可修复废品的修复费用
C.不可修复废品的生产成本
D.回收的废品残料价值答案：A,B,C,D解析：废品损失是指在生产过程中发生的和入库后发现的不可修复废品的生产成本，以及可修复废品的修复费用，扣除回收的废品残料价值和应收赔款以后的损失。 -
第2题：
哪些指标不合格是水泥成废品？
正确答案: （1）熟料中MgO含量>6%；
（2）水泥中SO3含量>3.5%，矿渣水泥SO3含量>4%
（3）初凝时间早于45mm；
（4）硅酸盐水泥中不溶物>1.5%；
（5）安定性用沸煮法检验不合格。 -
第3题：
废品坯应在段部写明标识，内容应包括（）
- A、炉号
- B、钢号
- C、剔废时间
- D、废品类型
正确答案:A,B,D -
第4题：
避免挤压机模板堵孔的方法有哪些？
正确答案: 避免挤压机模头堵塞的方法有：
（1）开车前充分进行模头排料，保证模头开孔率。
（2）开车时按规定顺序通颗粒水，同时保证颗粒水温度。
（3）适当提高模头温度。 -
第5题：
挤压机的检修验收程序中试车有哪些步骤？
正确答案: 挤压机的检修验收程序中试车有：
（1）各部分及辅助设备在完成检修后都应进行单机试运转：
①主电机润滑油系统试运装；
②主减速箱润滑油系统试运行；
③齿轮泵润滑油系统试运行；
④热油系统试运行；
⑤切粒水系统试运行；
⑥液压油系统试运行。
（2）各项准备齐全无误后按挤压机开车步骤进行开车运行：开启起动电机，由起动装置是混炼机开始运转，将聚合物喂入混炼机进行初始的清机操作，视熔融树脂的清洁程度来确定运行时间，一般为控制在15分钟以内，然后关闭切粒机视窗，按规定开启切粒机，按规程启动主电机，挤压机投入运行。 -
第6题：
“废品损失”由以下哪些部分构成（）
- A、不可修复废品的生产费用
- B、可修复废品的修理费用
- C、扣除回收的废品残料价值
- D、降价损失
- E、可修复废品返修以前的生产费用
正确答案:A,B,C -
第7题：
钢筋挤压连接的类型有哪些？
正确答案: 钢筋挤压连接技术分为径向挤压和轴向挤压工艺其中，径向挤压连接技术应用较为广泛。 -
第8题：
钻孔时产生废品的原因有哪些？
正确答案: 原因有：
（1）钻头刃磨得不准确；
（2）钻头装夹不妥；
（3）工件夹装不当；
（4）切削用量选择不适合；
（5）冷却液不充分；
（6）操作不正确。 -
第9题：
不应计入“废品损失”账户借方的费用有（）。
- A、不可修复废品的生产成本
- B、可修复废品返修前发生的各项生产费用
- C、可修复废品的修复费用
- D、修复废品领用的材料
正确答案:B -
第10题：
问答题挤压废品类型有哪些，其产生的原因是什么？正确答案： （1）裂纹。裂纹是挤压成型最常见的废品类型，裂纹可分为横向裂纹、纵向裂纹和网状裂纹等。
（2）体积密度不合格。
产生生坯体积密度不合格的原因有：
l）糊料中勃结剂用量过大，糊料中骨料颗粒内部颗粒的孔隙没有被勃结剂填满；
2）压机压缩比太小，压型时糊料交流程度不够，压机吨位不够；
3）预压压力低，预压时间短；
4）型嘴温度较高，下料温度较低；
5）压型速率较快；
6）西甜中颗粒较大并且大颗粒所占比率较大，干料堆积密度低。
（3）麻面。麻面是生坯表面上有连续不断或较大面积的毛糙不平伤痕。一般规定生坯表面的麻面宽度不得超过电极圆周长度的1/4，深度不得超过额定直径的允许偏差。
产生麻面的主要原因有：
1）挤压型嘴温度过低；
2）挤压型嘴出口处表面不光滑或粘有硬料块；
3）生坯托板表面不光滑或粘有硬料块，生坯托板太热粘料；
4）下料温度波动大；
5）生坯挤出时产生的摩擦。
（4）弯曲或变形。生坯的形状发生变化并超过了技术标准允许的偏差值。
产生弯曲或变形的原因有：
l）糊料中勃结剂用量过大；
2）挤压型嘴温度较高，下料温度较高；
3）生坯压出后未及时淋水或浸泡在水中冷却，冷却水温度较高，生坯在冷水中冷却时间不足；
4）未充分冷却的生坯堆放在一起，底层的生坯容易因受压而变形，堆垛或堆放地面不平；
5）冷却辊道变形，生坯在进入水槽时与链辊相撞而撞击出表面凹陷，生坯长度超过链辊长度太多，链辊间距太大而不能将生坯托起，生坯一端搭在链板上造成弯曲；
6）压型速率太慢，与生坯托板接触部位出现扁平现象。
（5）表面粘料。粘料是生坯表面在尚未充分冷却时粘上硬料块并嵌入生坯的表层。产生粘料的原因是生坯接受台的托板或滚向水槽的滚道毡垫上有料渣而未及时清除。轻微的粘料可以忽略。如硬料块较大且嵌入生坯表层较深，超过了技术标准的允许范围，则应作为废品处理。
（6）长度不合标准。生坯切断时长度测定有误，控制阀和切刀操作机构动作失灵，操作人员注意力不集中，因而切得过长或过短。不符合长度允许偏差的生坯应作为废品处理。
（7）碰损。生坯受外力碰击产生断裂或部分被碰坏（如掉块、缺棱和掉角）而不符合尺寸允许偏差从而造成的废品。解析： 暂无解析 -
第11题：
单选题电梯运行过程中可能出现的风险隐患类型包括以下哪些（）。A蹲底
B剪切
C挤压
D以上都包括
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题哪些指标不合格是水泥成废品？正确答案： （1）熟料中MgO含量>6%；
（2）水泥中SO3含量>3.5%，矿渣水泥SO3含量>4%
（3）初凝时间早于45mm；
（4）硅酸盐水泥中不溶物>1.5%；
（5）安定性用沸煮法检验不合格。解析： 暂无解析 -
第13题：
电梯运行过程中可能出现的风险隐患类型包括以下哪些（）。
- A、蹲底
- B、剪切
- C、挤压
- D、以上都包括
正确答案:D -
第14题：
高频表面淬火时可能出现哪些废品？怎样防止？
正确答案: 高频表面淬火出现的废品常见的有以下几个类型：
（1）淬火层剥落。这是由于淬火时的加热温度过高，内层产生极大的拉应力或者由于零件表面各部分淬硬层分布不均，因而应力不等而造成的。
（2）淬硬层被压碎。这是由于淬硬层太薄而造成的，可以用加深淬硬层来防止。
（3）棱角脱落。这是由于尖角处过热而造成的。可以在淬火前尽可能把尖角改成园角或在淬火加热时，改进感应器的设计，防止尖角过热。
（4）裂纹。造成这种缺陷很多，有的是过热引起的，有些是由于淬硬层的结束区域恰好碰上断面突然变化或尖角处，另外也可能是冷却剂选择不当。
（5）淬火层深度与外形不符合规定标准。这主要是由于加热规范与冷却条件不正确引起的。 -
第15题：
冲压生产中预防废品的措施有哪些？
正确答案: 应按工位器具清单指定工位器具存放。生产中预防废品产生的基本措施，主要有如下几个方面：
（1）原材料必须要与工艺规定的技术条件相符合；
（2）对工艺规程中所规定的各个工艺环节应全面遵守，在生产过程中不可遗漏或随便更换各工序和必须的辅助工序；
（3）全部工艺装备应保证在正常的工作状态条件下；
（4）生产中应建立严格的检查制度，冲压后的工件一定要全面检查，检查合格后方可投入生产；
（5）坚持实行文明生产制度，如工件和毛坯的传输应有合适的工位器具；冲压时应始终保持模具内部的清洁；工作台过整理得有条理；冲压后的工件要摆放整齐，不可乱扔乱放。 -
第16题：
挤压机水下切粒机常见故障原因分析及对策有哪些？
正确答案: 挤压机水下切粒机常见故障主要表现在粒料的形状上，具体有：
（1）切出的粒料不规则：①粒子形状为小粒，产生的原因是切粒机轴与膜面间的垂直度需要调整，调整最大偏心量为.05mm，目标值为0.03mm；
②粒子形状为长的通心粉状，产生的原因是切粒机轴过度偏心，调整最大偏心量为0.1mm，若超过此值，应更换轴套和轴；
③粒料形状变形，产生的原因是刀架不能活动，弹簧负荷为80公斤，更换弹簧。
（2）切除的粒料带尾：①均匀的粒料带细尾，产生的原因是各刀刃的齐平度不足，调整最大的高低差为0.03mm；
②均匀的粒料带粗尾并链接，产生的原因是模孔内有污物，清理模板；
（3）粒料形状成团，产生的原因是摸头加热不足，检查热油系统。
（4）粒料形状为不规则羽片粘连：①粒料带尾成链和成团，或成团，产生的原因是刀片磨损，刀片的硬度不合适，切刀更换每次进轴量为0.03mm，切刀更换处理，洛压硬度：52～56；
②粒料形状为毛状碎，产生的原因是切粒装置的振动，处理最大值为100微米，目标值为50微米；
③两三粒粒料粘在一起无尾，产生的原因是气缸漏气，检修更换切粒机机封和橡胶密封圈。 -
第17题：
楼主蔬菜保护地有哪些类型？温室大棚的结构类型有哪些？
正确答案: 蔬菜保护地有风障畦、阳畦、温床、软化场地、塑料棚覆盖栽培、棚膜地膜双覆盖栽培、温室栽培等.
温室大棚的结构类型：单斜面温室、不等斜面温室、双斜面温室和连栋式温室. -
第18题：
玻璃的主要原料有哪些类型？辅助原料有哪些类型？答：
正确答案: 主要颜料是指往玻璃中引入各种组成氧化物的原料，如石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物等。俺所引入的氧化物性质，又分为酸性氧化物原料，碱性氧化物原料，碱土金属和二价金属氧化物原料，多价氧化物原料。按所引入的氧化物在玻璃结构中的作用，又分为玻璃形成氧化物原料中间体氧化物原料，网络外体氧化物原料。
辅助原料，是使玻璃获得某些必要的性质和加速熔制过程的原料。根据作用的不同，分为澄清剂（常用的澄清剂有白砒、硫酸钠、硝酸钠、铵盐、二氧化锰等）、着色剂（如氧化铁使玻璃呈现黄色或绿色，氧化锰能呈现紫色，氧化钴能呈现蓝色，氧化镍能呈现棕色，氧化铜和氧化铬能呈现绿色等。）、脱色剂（常用纯碱、碳酸钠、氧化钴、氧化镍等作脱色剂，它们在玻璃中呈现与原来颜色的补色，使玻璃变成无色。碳酸钠能与氧化铁氧化成二氧化二铁，使玻璃由绿色变黄色。）、乳浊剂（常用乳浊剂有冰晶石、氟硅酸钠、磷化锡等。它们能形成0.1-1.0μm的颗粒，悬浮于玻璃中，使玻璃乳浊化。）、氧化剂、助熔剂等。 -
第19题：
挤压方法有哪些？
正确答案: 1.正挤压。挤压时，金属流动方向和凸模运动方向一致。
2.反挤压。挤压时，金属流动方向和凸模运动方向相反。
3.复合挤压。挤压时，金属沿凸模运动方向和相反方向均有流动。
4.径向挤压。挤压时，金属流动方向与凸模运动方向呈90角。 -
第20题：
铰孔时孔呈多角形废品的原因及预防方法有哪些？
正确答案: 铰孔时孔呈多角形废品的原因是：
（1）铰削量太大，铰刀不锋利
（2）铰孔前钻孔不圆。
铰孔时孔呈多角形废品的防止方法是：
（1）减少铰削量
（2）铰前先用钻头扩孔。 -
第21题：
问答题挤压方法有哪些？正确答案： 1.正挤压。挤压时，金属流动方向和凸模运动方向一致。
2.反挤压。挤压时，金属流动方向和凸模运动方向相反。
3.复合挤压。挤压时，金属沿凸模运动方向和相反方向均有流动。
4.径向挤压。挤压时，金属流动方向与凸模运动方向呈90角。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题钢筋挤压连接的类型有哪些？正确答案： 钢筋挤压连接技术分为径向挤压和轴向挤压工艺其中，径向挤压连接技术应用较为广泛。解析： 暂无解析 -
第23题：
多选题“废品损失”由以下哪些部分构成（）A不可修复废品的生产费用
B可修复废品的修理费用
C扣除回收的废品残料价值
D降价损失
E可修复废品返修以前的生产费用
正确答案： C,D解析： 暂无解析