碱性转炉炼钢的主要特点有哪些？
题目
碱性转炉炼钢的主要特点有哪些？
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第1题：
转炉炼钢碱性操作冶炼后期有（）而硅含量为痕迹。
正确答案:余锰 -
第2题：
氧气顶吹转炉炼钢常用哪些原材料？
正确答案: 1.金属料：包括铁水、废钢。
2.造渣料：石灰（CaO）萤石（CaF2）、白云石（CaO.MgO）。
3.冷却剂：废钢、铁矿石、氧化铁皮、污泥球。
4.铁合金：锰铁、硅铁、硅锰、硅钙铁、硅铝钙钡等。
5.氧气
6.其它：增碳剂、脱硫剂等。 -
第3题：
转炉炼钢中需要哪些材料？
正确答案:①原材料：金属料（铁水、废钢、铁合金）②辅助原料：造渣材料（石灰、萤石、生白云石、火砖块）③冷却剂（废钢、铁矿石、氧化铁皮）④氧化剂（氧气、铁矿石、氧化铁皮）⑤增碳剂（石油焦、碳化硅、无烟煤粉、木炭粉、沥青焦） -
第4题：
转炉炼钢对耐火材料性能有哪些要求？
正确答案: 1）高的耐火度；
2）高的荷重软化点；
3）良好的热稳定性；
4）良好的抗渣性；
5）高的耐压强度
6）低的导热率。 -
第5题：
转炉炼钢终点控制的内容有哪些？
正确答案: 终点控制是指终点成分和温度的控制，他的基本要求是吹氧结束时，钢水的化学成分和温度同时达到出钢要求。 -
第6题：
1878年，（）发明了碱性炉衬的底吹转炉炼钢法。
- A、日本
- B、法国
- C、加拿大
- D、英国
正确答案:D -
第7题：
氧气顶吹转炉炼钢系统的主要设备有哪些？
正确答案: 氧气顶吹转炉炼钢系统的主要设备有炉体、转炉倾动系统、氧枪升降系统、供氧系统、给排水系统、给料装置，汽化除尘系统、各种仪表装置、电器设备配套系统、润滑装置、起重设备、钢水车等。 -
第8题：
氧枪顶吹转炉炼钢工艺对氧枪喷枪有哪些要求？
正确答案: 由于各厂的具体条件不同（如炉渣量、炉型、原材料尤其是铁水中的硅、磷、钒等的含量）而有所不同，但其共同要求是：
①应提高生产率，即尽可能地增大供氧量以缩短吹炼时间；
②早化渣、化好渣，有利于脱除磷硫和减少对炉衬的侵蚀；
③吹炼过程平稳，避免金属和炉渣的喷溅，提高金属收得率；
④使炉内的动力学条件好，炉衬侵蚀缓慢而均匀，以提高炉龄；
⑤有较高的喷头寿命。 -
第9题：
转炉炼钢的温度制度包括哪些内容，它对冶炼有什么影响？
正确答案: 温度制度主要是指炼钢过程温度控制和终点温度控制。
吹炼任何钢种，对其出钢温度都有要求。如果出钢温度过低，水口容易结瘤，钢包易粘钢甚至出现要回炉处理的事故。若出钢温度过高，不仅会增加钢中夹杂物和气体含量，影响钢的质量，而且还会增加铁的烧损，降低合金元素吸收率，降低炉衬和钢包内衬寿命，造成连铸坯（或钢锭）多种缺陷甚至浇注漏钢。沸腾钢出钢温度过高时，还会引起浇注前期模内不沸腾，后期大翻，导致坚壳带过薄等缺陷。因此，控制好终点温度是顶吹转炉吹炼工艺的重要环节之一。
控制好炼钢过程温度是确保终点温度达到目标值的关键。 -
第10题：
转炉炼钢用废钢的来源有哪些，对废钢的要求是什么？
正确答案: 废钢的来源有自产废钢和外购废钢，自产废钢是指企业口生产过程中产生的废
钢或回收的废旧设备、铸件等，外购废钢勇从国内或国外购买的废钢。
转炉炼钢对废钢的要求有：
（1）废钢的外形尺寸和块度应保证能从炉口顺利加入转炉。废钢单重不能过重，以便减轻对炉衬的冲击，同时在吹炼期必须全部熔化。轻型废钢和重型废钢合理搭配。废钢的长度应小于转炉口直径的1/2，废钢的块度一般不应超过300kg，
国标要求废钢长度不大于1000mm，最大单件重量不大于800kg。
（2）废钢中不得混有铁合金。严禁混入铜、锌、铅、锡等有色金属和橡胶，不得混有封闭器皿、爆炸物和易燃易爆品以及有毒物品。废钢的硫、磷含量均不得
大于0.050％。
废钢中残余元素含量应符合以下要求：ωNi<0.30％、ωCr<0.30％、
ωCu<0.30％、ωAs<0.80％。除锰、硅外，其他合金元素残余含量的总和不超
过0.60％。
（3）废钢应清洁干燥，不得混有泥砂、水泥、耐火材料、油物、珐琅等，不能带
水。
（4）废钢中不能夹带放射性废物，严禁混有医疗临床废物。
（5）废钢中禁止混有其浸出液中pH值大于等于12.5或小于等于2.0的危险废物。进口废钢容器、管道及其碎片必须向检验机构申报曾经盛装或输送过的化学物
质的主要成分以及放射性检验证明书，经检验合格后方能使用。
（6）不同性质的废钢分类存放，以免混杂，如低硫废钢、超低硫废钢、普通类废钢等。另外，应根据废钢外形尺寸将废钢分为轻料型废钢、统料型废钢、小型废钢、中型废钢、重型废钢等。非合金钢、低合金钢废钢可混放在一起，不得混有合金废钢和生铁。合金废钢要单独存放，以免造成冶炼困难，产生熔炼废品或造成贵重合金元素的浪费。 -
第11题：
转炉炼钢的脱硫方式有（）和（）。
正确答案:炉渣脱硫；汽化脱硫 -
第12题：
转炉炼钢用原材料有哪些，为什么要用精料？
正确答案: 炼钢用原材料分为主原料、辅原料和各种铁合金。氧气顶吹转炉炼钢用主原料为铁水和废钢（生铁块）。炼钢用辅原料通常指造渣剂（石灰、萤石、白云石、合成造渣剂）、冷却剂（铁矿石、氧化铁皮、烧结矿、球团矿）、增碳剂以及氧气、氮气、氩气等。炼钢常用铁合金有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅钙合金、金属铝等。
原材料是炼钢的物质基础，原材料质量的好坏对炼钢工艺和钢的质量有直接影响。国内外大量生产实践证明，采用精料以及原料标准化，是实现冶炼过程自动化、改善各项技术经济指标、提高经济效益的重要途径。根据所炼钢种、操作工艺及装备水平合理地选用和搭配原材料可达到低费用投入，高质量产出的目的。
转炉入炉原料结构是炼钢工艺制度的基础，主要包括三方面内容：一是钢铁料结构，即铁水和废钢及废钢种类的合理配比；二是造渣料结构，即石灰、白云石、萤石、铁矿石等的配比制度；三是充分发挥各种炼钢原料的功能使用效果，即钢铁料和造渣料的科学利用。炉料结构的优化调整，代表了炼钢生产经营方向，是最大程度稳定工序质量，降低各种物料消耗，增加生产能力的基本保证。 -
第13题：
LD炼钢法是指（）
- A、氧气底吹转炉炼钢法
- B、氧气顶吹转炉炼钢法
- C、顶底复合吹炼转炉炼钢法
正确答案:B -
第14题：
转炉炼钢对铁合金的主要要求有哪些？
正确答案: （1）使用块状铁合金时，块度应合适，并要数量准、成分明、干燥纯净、不混料。
（2）在保证钢质量的前提下，选用适当牌号铁合金，以降低钢的成本。
（3）对没有炉外精炼设备的钢厂，在冶炼含氢量要求严格的钢种时，铁合金使用前宜经过烘烤，以减少带入钢名的气体。
（4）铁合金成份应符合技术标准规定，以避免炼钢操作失误。 -
第15题：
转炉炼钢的热支出包括哪些？
正确答案:钢水物理热；炉渣物理热；烟尘物理热；炉气物理热；渣中铁珠物理热；喷溅物（金属）物理热；轻烧白云石分解热；热损失；废钢吸热。 -
第16题：
转炉炼钢对增碳剂质量有哪些要求？
正确答案:增碳剂质量主要是指其固定碳、硫、水分含量以及粒度等
（1）固定碳要高且稳定
（2）增碳剂的硫含量要低
（3）增碳剂中的水分要低
（4）增碳剂的块度要适宜 -
第17题：
转炉炼钢的热量来源有（）
正确答案:物理热、化学热 -
第18题：
转炉炼钢对废钢有哪些要求？
正确答案: （1）不同性质废钢应分类存放，以避免贵重合金元素损失或造成熔炼废品
（2）废钢入炉前应仔细检查，严防混入封闭器皿、爆炸物和毒品；严防混入易残留于钢水中的某些元素如铅、锌等有色金属（铅比重大，能够沉入砖缝危害炉底）
（3）废钢应清洁干燥，尽量避免带入泥土沙石、耐火材料和炉渣等杂质
（4）废钢应具有合适的外形尺寸和单重。 -
第19题：
在碱性转炉炼钢过程中，氧化最完全的元素是（）。
- A、Mn
- B、C
- C、Si
正确答案:C -
第20题：
喷溅有哪些危害，产生喷溅的基本原因是什么，转炉炼钢喷溅有哪几种类型？
正确答案: 喷溅是顶吹转炉吹炼过程中经常见到的一种现象。喷溅的危害如下：
（1）喷溅造成金属损失在0.5％～5％，避免喷溅就等于增加钢产量。
（2）喷溅冒烟污染环境。
（3）喷溅的喷出物堆积，清除困难，严重喷溅还会引发事故，危及入身及设备安全。
（4）由于喷溅物大量喷出，不仅影响脱除P、S，热量损失增大，还会引起钢水量变化，影响冶炼控制的稳定性。限制供氧强度的提高。
防止和减少喷溅是顶吹转炉吹炼的重要课题之一。
炉内钢水的密度约7.0t/m3，熔渣的密度约为3.2t/m3，如果没有足够的力量，金属和熔渣是不会从炉口喷出的。喷溅主要源自碳氧的不均衡反应，瞬间产生的大量CO气体，从炉口夺路而出，将金属和熔渣托出炉外。
爆发性喷溅、泡沫性喷溅和金属喷溅是氧气顶吹转炉吹炼常见的喷溅。 -
第21题：
炼钢术语LD表示（）。
- A、氧气顶吹转炉炼钢
- B、氧气底吹转炉炼钢
- C、氧气侧吹转炉炼钢
- D、电炉炼钢
正确答案:A -
第22题：
影响转炉炼钢终点温度的因素有哪些？
正确答案: （1）、铁水成分。
（2）、铁水温度。
（3）、铁水装入量。
（4）、炉龄。
（5）、终点碳含量。
（6）、炉与炉的时间间隔。 -
第23题：
转炉炼钢法有什么特点？
正确答案: 特点是以热铁水为主要原料，以吹入气体（空气或氧气）作氧化剂来氧化铁中的元素及杂质，利用铁水中
C、Mn、Si、P等元素氧化时发生的化学热及铁水里的物理热作为热源（不外加热源），炉子可以3600旋转。顶吹转炉炼钢法是目前最盛行的炼钢方法，具有生产率高、冶炼品种多、质量高、热效率高、原材料少、成本低、原料适应性强、基建投资少、建设速度快等特点。