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  • 第1题:

    贫液中H2S含量高的原因()。

    • A、再生塔顶部温度高
    • B、再生塔压力低
    • C、富液中CO2含量偏高
    • D、吸收塔温度高

    正确答案:C

  • 第2题:

    尾气吸收塔顶气中的乙烯含量高,原因有可能是()。

    • A、尾气吸收塔顶温度高
    • B、尾气吸收塔底温度高
    • C、尾气吸收塔压力高
    • D、烃化反应效果不好

    正确答案:D

  • 第3题:

    苯产品中非芳烃含量高的原因及处理方法?


    正确答案: (1)原因。拔顶苯未及时排出,或排出量过小。
    (2)处理方法。及时排放或增大排放量。

  • 第4题:

    简述填料洗涤塔出口气温升高的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:
    A.淋洒酸温过高;
    B.淋洒酸量过小或断酸。
    处理方法:
    A.检查板式换热器运行情况并适当调整;
    B.调节上塔酸量,检查稀酸泵。

  • 第5题:

    净化气CO2含量跑高的原因及处理方法?


    正确答案:原因:1、系统压力低
    2、提纯段总循环时间偏长
    3、净化段总循环时间偏长
    4、净化段再生不好,吹扫气量不均匀
    5、净化段再生不好,吹扫吸附塔压力高,放不到常压。
    处理方法:
    1、联系压缩提高系统压力
    2、适当缩短提纯段总循环时间
    3、适当缩短净化段总循环时间
    4、调整吹扫参数,使吹扫气量均匀
    5、调整吹扫参数,使吹扫吸附塔压力降到接近常压

  • 第6题:

    简述抽余油中芳烃含量高的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    1) 贫溶剂烃含量高
    2) 溶剂比小
    3) 灵敏板温度高
    4) 进料芳烃含量超高
    处理方法:
    1) 调整回收塔操作
    2) 适当提高溶剂比
    3) 适当降低灵敏板温度
    4) 适当降低溶剂温度

  • 第7题:

    吸收塔阻力大的原因及处理方法是什么?


    正确答案:原因:
    (1)进液量或进气量大,使吸收塔悬液
    (2)填料堵塞
    (3)仪表失灵
    (4)碳丙液温度高
    处理方法:
    (1)减小气量或液量;
    (2)停车扒塔处理;
    (3)联系仪表工检修;
    (4)降低碳丙液温度。

  • 第8题:

    加负荷时出现二氧化碳吸收塔出口二氧化碳含量上升的原因有()。

    • A、循环量小
    • B、CO2含量高
    • C、CO含量高
    • D、MDEA中水含量高

    正确答案:A,D

  • 第9题:

    101-D出口气体中氢含量高的原因有哪些?


    正确答案: (1)CO2原料气S含量增高;
    (2)O2/H2太低;
    (3)进入脱H2气体温度低;
    (4)COCH3OH等杂质含量增多.
    (5)触媒活化下降。

  • 第10题:

    吸收塔顶CO2含量超标的原因有哪些?


    正确答案: (1)系统负荷过大或提负荷过猛。
    (2)半贫液温度过低循环量低。
    (3)贫液温度过高循环量过低。
    (4)贫液、半贫液再生度过高。
    (5)溶液脏起泡形成液泛。

  • 第11题:

    简述可能造成乙苯精馏塔塔顶乙苯产品中丙苯含量高的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:①塔顶回流量不足。
    ②塔底控制温度高
    处理方法:①检查乙苯塔操作参数,适当增大塔顶回流量。
    ②检查塔底乙苯含量,适当降低塔底温度。

  • 第12题:

    甲醇溶液中氨含量高的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:①洗氨塔洗涤水量少;②再生塔热负荷低;③系统氨含量高;④排氨付线长久未开。
    处理方法:①增加洗氨洗涤水量;②增加再生塔热负荷,调整好再生塔工况;③开大调氨付线。

  • 第13题:

    净化气CO2高的原因及处理?


    正确答案:原因(1)吸收塔气液比大(2)贫液、半贫液中CO2含量高(3)进吸收塔贫液温度高(4)总碱度低(5)煮沸器温度低(6)溶液中杂质多(7)超温(8)泵流量太小
    处理:(1)适当加大溶液流量(2)贫液中CO2含量高,可以提高蒸汽用量,半贫液中CO2含量高可降低常解塔压力(4)调节贫液冷却水量(5)托液可适量加消泡剂。

  • 第14题:

    T-201B塔釜丁二烯含量高的原因及处理方法?


    正确答案: 产生原因:回流量过大;塔釜温度偏低;塔釜采出量过大;塔压偏高。
    处理方法:减少回流量;提高再沸器加热量;减少塔釜采出;降低操作压力。

  • 第15题:

    简述聚合物中无规物含量高的原因及处理?


    正确答案: (1)原因
    1)Donor进料量低。
    2)原料丙烯的质量不合格。
    (2)处理方法
    1)检查给电子体流量FICl21有无故障,检查给电子体罐液位降,降低TEAL/DONOR比增大Donor的进料量。
    2)分析丙烯质量,做相应的调整和处理。检查袋滤器中粉末的粘性。

  • 第16题:

    尾气超标的原因可能是()。

    • A、催化剂失效
    • B、蒸氨罐出口气氨流量少
    • C、吸收塔产生的尾气NO含量少
    • D、吸收塔吸收效果差,尾气中NOX浓度大

    正确答案:A,B,D

  • 第17题:

    甲醇合成塔出口气体中CO+CO2含量超标的原因是什么?应如何处理?


    正确答案: 原因:
    ⑴新鲜气中CO+CO2含量太高。
    ⑵甲醇合成催化剂床层温度波动或炉温垮。
    ⑶甲醇合成系统压力低。
    处理方法:
    ⑴根据催化剂活性状态,适当控制新鲜气中CO+CO2含量。
    ⑵将催化剂床层温度调整到正常操作范围。
    ⑶联系压缩等相关岗位提高系统压力。

  • 第18题:

    试述吸收塔液位异常的现象、产生的原因及处理方法。


    正确答案: 吸收塔液位异常指液位过高、过低或波动过大。
    造成吸收塔液位异常的原因有:
    (1)吸收塔液位计不准。
    (2)浆液循环管道泄漏。
    (3)各种冲洗阀关闭不严。
    (4)吸收塔泄漏。
    (5)吸收塔液位控制模块故障。
    相应的处理方法是:
    (1)冲洗或检查校正液位计。
    (2)检查修补循环管道。
    (3)检查更换阀门。
    (4)检查吸收塔及底部排污阀。
    (5)更换模块。

  • 第19题:

    中压吸收塔C101顶部温度超高的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    ①中压吸收塔液位过低。
    ②中压吸收塔液位过高。
    ③NH3/CO2低,CO2上窜。
    ④回流氨和稀氨水加的量少,吸收不好。
    ⑤平衡管线上阀门忘关。
    ⑥系统负荷过大。
    处理:
    ①控制好C101的液位LV09302,当液位波动,现场派专人监视。
    ②控制好系统NH3/CO2,防止NH3/CO2不正常,组分进入中压,增加了C101的吸收负荷。
    ③适当增加回流氨和稀氨水量。
    ④关闭平衡管线上的阀门,防止中压分解气直接进入C101顶部。
    ⑤适当降低系统负荷。

  • 第20题:

    可能引起甲醇吸收塔顶部净化气CO2的含量超标原因有哪些?


    正确答案: (1)甲醇循环量不足;(2)系统冷量不平衡,进塔贫甲醇温度高;(3)吸收塔压力控制太低;(4)循环甲醇中水含量超标;(5)循环甲醇太脏,污染严重;(6)氨冷器冷却效果差;(7)工艺气量或塔操作压力波动大;(8)设备内漏:工艺气换热器内漏;(9)浮阀堵塞,气液分布不均。

  • 第21题:

    简述加热炉氧含量高的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    1)加热炉供风量大;
    2)炉墙漏风;
    3)辐射量小;
    4)炉出口波动;
    5)采样时漏空气;
    处理方法:
    1)调整加热炉风道蝶阀,减少供风量;
    2)堵塞加热炉泄漏处;
    3)调整供风量;
    4)加热炉出口温控改手动;
    5)加强管理,认真采样。

  • 第22题:

    吸收塔发生拦液时,塔内温差变大,吸收塔出口气二氧化碳含量升高。


    正确答案:错误

  • 第23题:

    简述可能造成丙烯吸收塔塔顶压力不稳的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:①压控故障。
    ②排出管路不畅通。
    ③干气进料压力不稳。
    ④吸收剂温度高。
    处理方法:①现场改由压控副线调节,并及时排除故障。
    ②检查、疏通管路。
    ③检查催化干气入装置压力波动状况,联系处理。
    ④检查吸收剂冷却系统是否正常,并加以处理。