板式部件尺寸精加工包括哪些内容?其方法和要求有哪些?

题目

板式部件尺寸精加工包括哪些内容?其方法和要求有哪些?


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  • 第1题:

    加气机由哪些主要部件和附件组成,规程对其有哪些规定?


    正确答案: 加气机由电脑控制器、压力传感器、过滤器、单向阀、电磁阀、质量流量计、应急球阀、压力表、拉断阀、高压软管、枪阀、加气枪头等部件组成。
    1、保持的清洁,对各部件上聚集的灰尘、污垢等应及时清除。
    2、每个月使用检漏仪器检查压缩天然气管路及加气机管路系统,如有泄漏,应立即维修。
    3、加气机的过滤器应每三天排污一次,一般情况下每半年更换滤芯。
    4、加气软管、加气枪应注意保护、定期检查。
    5、电脑控制系统及各防爆电气部件严禁私自拆卸。
    6、检查、维修加气机的电气部件时,先应切断加气机电源。
    7、为延长加气机高压软管的使用寿命,应避免让其长期处于高压膨胀状态,在每天工作结束或较长时间停止工作时,应关闭加气机的应急球阀,然后打开枪阀,排空软管中的高压天然气。
    8、再次使用加气机时,应先排净软管中的空气,以保证充入汽车的天然气纯度。

  • 第2题:

    板式家具边部处理的方法有哪些?常用的镶边有哪些形式?


    正确答案: 边部处理的方法有:有涂饰法、封边法、镶边法及包边法。
    涂饰法:指用油漆的方法对边部进行处理。
    封边法:指用薄木(或单板)、塑料、厚装饰纸等材料压贴在边部。
    镶边法:指用木条、塑料封边条、铝合金镶边条等材料镶贴在板件边部。
    包边法:指用规格尺寸大于板面尺寸的贴面材料贴面后再将材料弯曲包住板件侧边的方法。

  • 第3题:

    板式部件有哪些封边处理方法,各有哪些特点?


    正确答案:1、手工封边:操作简单,适应力极强,使用与复杂,变化较大的板件的封边,但劳动强度大,生产效率低,对胶贴面施加的压力不均,所以封边质量也不够稳定。
    2、机械封边:不仅加速封边胶合,提高生产率,而且保证了封边质量,封边机的封边物理性能好,胶层薄而均匀,可在封边后不需陈放立即进行后续工艺加工,因此在各种封边机上一般包括涂胶、封边、齐夹、到校和磨光等工序。

  • 第4题:

    什么叫板式塔?主要部件有哪些了作用是什么?


    正确答案: 所谓板式塔,指塔的内件是一定数量的塔盘,气体自塔底向上以鼓泡喷射的形式穿过塔盘上的液层,使两相密切接触,进行传质。两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化。
    板式塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔,以及塔内件。
    塔体是塔设备的外壳。常见的塔体有等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。随着化工装置的大型化,为了节约材料,有用不等直径、不等壁厚的塔体。
    塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分,一般采用裙座。其高度按照工艺条件的附属设备(如再沸器、泵)及管道布置决定。它承受各种情况下的全塔重量,以及风力、地震等载荷,为此它应具有足够的强度及刚度。
    除沫器用子捕集夹在气流中的液滴,使用高效的除沫器,对子回收昂责物料、提高分离效率、改善塔设备的操作状况,以及减少环境污染等都是非常必要的。
    接管是用以连接工艺管路,使之与设备连成系统。
    人孔、手孔和视孔是为了安装、检查的需要而设置的。

  • 第5题:

    板式无砟道岔板制造的主要作业内容包括哪些方面?


    正确答案: 道岔板制造的主要作业内容包括:
    (1)原材料进场及检验;
    (2)模板安装;
    (3)安装预埋件;
    (4)钢筋编制;
    (5)混凝土灌注;
    (6)养护。

  • 第6题:

    装配图包括哪些内容?装配图中标注哪些尺寸?


    正确答案: 装配图包括下列四个主要内容:
    ①一组视图用来表示各零件的形状、相互位置、装配关系以及工作情况等。
    ②几类尺寸包括装配体的性能和特性尺寸,外形尺寸、主要零件的轮廓尺寸以及装配体各零件间和其它部件的配合尺寸。
    ③技术要求说明装配、检验及验收要求,使用规则、方法和范围等。
    ④零件编号标题栏和明细表:标明零件的数量、标准件数量、规格、标准代号以及材料、绘图比例等。
    装配图标注下列五类尺寸:
    ①性能尺寸(规格尺寸):表示机器中部件的规格、性能或主要结构的尺寸。
    ②装配尺寸用以保证机器(部件)的工作性能和工作精度的尺寸,表示部件各组成零件装配关系。
    ③安装尺寸表示部件安装在机体上、机器安装在基础上的尺寸或是其它零部件安装在该部件上的安装尺寸。
    ④外形尺寸表示机器或部件所占空间,这类尺寸用于包装、运输、安装以及厂房布局等。
    ⑤其它尺寸。

  • 第7题:

    平面的加工方法有哪些?哪些属于精加工方法?


    正确答案:车削、刨削、铣削、车削、磨削等;高速铣、磨削、精车是精加工。

  • 第8题:

    数据预处理包括哪些内容?方法有哪些?


    正确答案: 数据预处理包括数据的规范化(即变换后可使数据在任一属性下,性能越优,属性值越大,从而便于比较)非量纲化、归一化。数据预处理的方法有线性变换、标准0-1变换、区间变换、向量规范化、统计处理、专家打分等。

  • 第9题:

    主轴部件的旋转精度包括哪些内容?


    正确答案: 主轴部件的精度是指它在装配调整之后的回转精度,包括主轴的径向跳动,轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。

  • 第10题:

    问答题
    常用于确定冒口尺寸的方法有哪些?其原理是什么?但当冒口尺寸确定后还应怎么办?常用于确定冒口尺寸的方法有哪些?其原理是什么?但当冒口尺寸确定后还应怎么办?

    正确答案: 常用于确定冒口尺寸的方法有:比例法、模数法和补偿液量法。
    比例法是根据铸件热节处的内切圆直径按比例确定冒口各部分的尺寸,比较简便,应用也比较广泛。
    模数法是根据铸件被补缩部分的模数和冒口补缩范围内铸件的凝固收缩量,两个条件确定冒口的尺寸,计算比较繁杂但比较可取,适用于要求致密高的铸件。一般冒口模数(Mm)应略大于铸件模数(Mj)。
    补偿液量法是先假定铸件的凝固速度和冒口的凝固速度相等,冒口内供补缩的金属液是直径为d0的球,当铸件凝固完毕时,d0为冒口直径(Dm)和铸件厚度(δ)之差(即d0=Dm一δ);另外,直径为d0的球的体积应该与铸件被补缩部分总的体积收缩值相等(即πd03/6=εV件,ε为体收缩率)。这样,只要算出铸件被补缩部分的体积V件),即可得到补缩球的直径d0,然后用公式Dm=d0+δ求出冒口直径。冒口高度可取Hm=(1.5—1.8)Dm,使冒口补缩可靠。
    冒口尺寸确定后,应对其进行补缩能力的校核。一般应用铸件的工艺出品率进行校核,如果计算的工艺出品率过低,说明冒口重量过大,应考虑能否采取措施减少冒口尺寸和数量;如果计算的工艺出品率过高,则应考虑是否增加冒口尺寸和数量。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    土石坝剖面基本尺寸包括哪些内容?它们各自的设计原则、方法是什么?

    正确答案: 土石坝的剖面尺寸是根据坝高和坝等级、筑坝材料、坝型、坝基情况及施工、运行等条件,参照工程经验初步拟定坝顶高程、坝顶宽度和坝坡,然后通过渗流、稳定分析,最终确定的合理的剖面形状。
    坝顶高程确定设计洪水位+坝顶高程在设计洪水位以上的超高,或校核洪水位+坝顶高程在核洪水位以上的超高,两者中取大值。
    坝项宽度的确定根据运行、施工、构造、交通和防汛等方面的要求综合确定。我国《碾压式土石坝设计规范》要求的坝顶最小宽度为10~15m。
    土石坝坝坡确定的原则:
    ①在满足稳定要求的前提下,应可能采用较陡的坝坡,以减少了工程量。
    ②上游坝坡长期处于饱和状态,同时受水库水位骤降的影响,上游坝坡应缓于下游坝坡。
    ③从坝体上部到下部,坝坡逐步防缓,以满足抗渗稳定和结构稳定性的要求。
    ④适当设置马道,用以拦截雨水、防止坝面冲刷。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    为什么要对原料进行精加工?精加工的方法有哪些?

    正确答案: 对原料的精加工的目的:天然矿物原料一般都含有一些杂质、如粘土矿物中常含有一些末完全风化的母岩、游离石英、铁和铁的化合物以及树皮、草根等。这些杂质如引入到坯料中,必然影响陶瓷产品的质量。原料的精加工是指对原料进行分离、提纯和除去各种有害杂质的过程。
    原料精加工的方法:物理方法、化学方法和物理化学方法。
    物理方法是指用淘洗槽、水力旋流器、振动筛和磁选机等使原料分级和去除杂质。
    化学方法包括溶解法和升华法两种。溶解法是用酸或其他反应刘对原料进行处理,通过化学反应将原料中所含的铁变为可溶盐,然后用水冲洗将其除去;升华法是在高温下使原料中的氢化物和氮气等气体反应,使之生成挥发性或可溶性的物质而除去。
    物理化学方法包括浮选法和电解法。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    舒适眼镜的要求有哪些?各包括哪些内容?


    正确答案: (1)视物清晰:①眼镜的屈光度、棱镜度正确。②镜眼距为12mm。③正确的倾斜角约为8°~15°。
    (2)佩戴舒服:①无视觉疲劳②无压痛感
    (3)外形美观:①镜架规格大小与脸宽相配。②镜架色泽与肤色相配。③镜架形状与脸型相配。④镜片与镜架吻合一致,左右镜片色泽、膜色一致。⑤眼镜在脸部位置合适,左右对称性好。⑥用校配弥补佩戴者脸部缺陷。

  • 第14题:

    板式部件尺寸精加工的方法和要求有哪些?


    正确答案:方法:为适应齐边锯截已经贴面处理后的各种板式部件,在主锯片的底部都装有刻痕锯片常用的有手工进料带推台单边圆锯机、履带进料双边锯边机
    要求:
    (1)同一条直线
    (2)刻痕锯片与主锯片的锯口宽度相等
    (3)两个锯片运转方向相反
    (4)保证锯口,以保证锯口光滑平整和防止主锯片锯割时产生表面撕裂,崩茬。

  • 第15题:

    柱上开关典型操作任务包括的内容和要求有哪些?


    正确答案: 柱上开关典型操作任务包括的内容和要求:
    (1)柱上开关严格按照“电气设备四种状态”的要求拟订操作任务及操作步骤。
    (2)柱上开关因无固定接地刀闸,且无法有效辨别电源侧或负荷侧,故不具备“检修”状态。
    (3)开关冷备用状态仅适用于带刀闸的开关;未装设刀闸的开关不具备“冷备用”和“检修”状态,一般采用“拉开××开关”、“合上××开关”的指令形式。
    (4)拉开装设在线路上第一个线路开关,若开关具备正常的负荷开断能力,原则上不需要将变电所出线开关改热备用后再操作。

  • 第16题:

    固定管板式换热器有哪些主要部件?


    正确答案: 主要部件有:管束,折流板,拉杆,定距管,壳体,管箱(顶盖),管板,进口法兰,出口法兰,管箱法兰,管箱垫片,固定鞍座,活动鞍座,耳式支座,膨胀节。

  • 第17题:

    常用于确定冒口尺寸的方法有哪些?其原理是什么?但当冒口尺寸确定后还应怎么办?常用于确定冒口尺寸的方法有哪些?其原理是什么?但当冒口尺寸确定后还应怎么办?


    正确答案:常用于确定冒口尺寸的方法有:比例法、模数法和补偿液量法。
    比例法是根据铸件热节处的内切圆直径按比例确定冒口各部分的尺寸,比较简便,应用也比较广泛。
    模数法是根据铸件被补缩部分的模数和冒口补缩范围内铸件的凝固收缩量,两个条件确定冒口的尺寸,计算比较繁杂但比较可取,适用于要求致密高的铸件。一般冒口模数(Mm)应略大于铸件模数(Mj)。
    补偿液量法是先假定铸件的凝固速度和冒口的凝固速度相等,冒口内供补缩的金属液是直径为d0的球,当铸件凝固完毕时,d0为冒口直径(Dm)和铸件厚度(δ)之差(即d0=Dm一δ);另外,直径为d0的球的体积应该与铸件被补缩部分总的体积收缩值相等(即πd03/6=εV件,ε为体收缩率)。这样,只要算出铸件被补缩部分的体积V件),即可得到补缩球的直径d0,然后用公式Dm=d0+δ求出冒口直径。冒口高度可取Hm=(1.5—1.8)Dm,使冒口补缩可靠。
    冒口尺寸确定后,应对其进行补缩能力的校核。一般应用铸件的工艺出品率进行校核,如果计算的工艺出品率过低,说明冒口重量过大,应考虑能否采取措施减少冒口尺寸和数量;如果计算的工艺出品率过高,则应考虑是否增加冒口尺寸和数量。

  • 第18题:

    土石坝剖面基本尺寸包括哪些内容?它们各自的设计原则、方法是什么?


    正确答案:土石坝的剖面尺寸是根据坝高和坝等级、筑坝材料、坝型、坝基情况及施工、运行等条件,参照工程经验初步拟定坝顶高程、坝顶宽度和坝坡,然后通过渗流、稳定分析,最终确定的合理的剖面形状。
    坝顶高程确定设计洪水位+坝顶高程在设计洪水位以上的超高,或校核洪水位+坝顶高程在核洪水位以上的超高,两者中取大值。
    坝项宽度的确定根据运行、施工、构造、交通和防汛等方面的要求综合确定。我国《碾压式土石坝设计规范》要求的坝顶最小宽度为10~15m。
    土石坝坝坡确定的原则:
    ①在满足稳定要求的前提下,应可能采用较陡的坝坡,以减少了工程量。
    ②上游坝坡长期处于饱和状态,同时受水库水位骤降的影响,上游坝坡应缓于下游坝坡。
    ③从坝体上部到下部,坝坡逐步防缓,以满足抗渗稳定和结构稳定性的要求。
    ④适当设置马道,用以拦截雨水、防止坝面冲刷。

  • 第19题:

    ()是精加工的一种方法,常要求达到较高的几何精度和尺寸精度。


    正确答案:刮削

  • 第20题:

    机械部件的设计特点和要求有哪些?


    正确答案: 要有足够的强度,保证动力和运动的传递;要有足够的刚度,限制一定范围的弹性变形,改善系统的动态特性;保证精度要求,有时还要考虑温度误差的影响;惯量要小,有利于控制系统的稳定性和伺服精度;摩擦小,传动效率高;传动平稳,噪音小;结构紧凑,重量轻;满足环境要求;可靠性要高;按照“标准化、系统化、通用化”设计要求,造型美性价比高,具有较强的市场竞争力等。

  • 第21题:

    为什么要对零部件进行检查,检查的项目包括哪些,检查方法有哪些?


    正确答案: 为了对检修的设备的零部件做全面细致的了解,对零部件的磨损或损坏做到心中有数。以免不合格的零件再装到设备上,不能让不必修理或不应报废的零部件进行报废或修理,以免造成设备隐患,或造成不必要的人力和物力的浪费。
    对零部件检查的项目有零件的尺寸、形状、表面状况、结合强度、内部缺陷及零部件的动、静平衡、配合情况等。
    检查方法有(1)凭感觉检查。(2)用机械仪器检查。

  • 第22题:

    填空题
    ()是精加工的一种方法,常要求达到较高的几何精度和尺寸精度。

    正确答案: 刮削
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    平面的加工方法有哪些?哪些属于精加工方法?

    正确答案: 车削、刨削、铣削、车削、磨削等;高速铣、磨削、精车是精加工。
    解析: 暂无解析