隔膜泵G-1503/G-1504启动步骤是什么？
题目
隔膜泵G-1503/G-1504启动步骤是什么？
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第1题：
隔膜泵G-1503/G-1504停泵及交付检修步骤有哪些？
正确答案: 步骤如下
（1）停泵操作：
浆泵行程调至“0”位；
停电动机；
关闭泵出口阀；
关闭泵入口阀；
（2）泵交付检修：
确认泵出口阀关闭；
确认泵入口阀关闭；
打开专用置换阀门对泵体进行置换（按工艺操作规程进行置换操作）；
关闭置换液阀门；
确认泵排干净后，关闭密闭排凝阀。 -
第2题：
隔膜泵G-1503/G-1504如何切换？
正确答案: 按照如下步骤切换：
（1）启动备用泵
与相关岗位联系；
确认泵行程调至最小；
打开泵入口阀；
全开泵出口阀；
启动电机；
确认泵运行状况；
确认排出压力。
（2）切换
缓慢增大备用泵行程；
确认备用泵出口压力正常；
将原运转泵行程缓慢调至最小；
停原运转泵电动机；
关闭原运转泵出口阀；
关闭原运转泵入口阀；
调整现运转泵出口流量。
（3）切换后的调整和确认
运转泵：具体见开泵操作；
停用泵：具体见停泵操作。 -
第3题：
简述隔膜泵起动步骤。
正确答案: 步骤如下：
（1）稍开泵入口阀灌泵，打开泵出口阀排汽，然后关闭放空线。
（2）全开泵出入阀。
（3）泵的行程调至最小。
（4）接通电源，启动电机。
（5）调整行程按钮，达到正常流量。 -
第4题：
隔膜泵启动前需灌泵与排汽。（）
正确答案:错误 -
第5题：
隔膜泵的工作原理是什么？
正确答案: 靠往复运动的柱塞作用于液压油，液压油作用于隔膜，从而打开吸入阀，关闭排出阀，吸入介质；关闭吸入阀，打开排出阀，排除介质。 -
第6题：
隔膜泵、计量泵启动前应先开（）阀，防止（）。
正确答案:出口；憋压损坏设备 -
第7题：
复叠式制冷系统的启动步骤是什么？
正确答案: 先启动高温部分，然后再启动低温部分。 -
第8题：
灰渣泵的启动（程序）步骤是什么？
正确答案: 灰渣泵在启动前，必须首先开启轴封水泵并通入轴封水，待轴封水流动通畅后才可启动灰渣泵。轴封水泵和灰渣泵之间应有连锁装置，以防误操作。 -
第9题：
问答题隔膜泵G-1503/G-1504启动步骤是什么？正确答案： 启动步骤如下：
（1）开泵前的准备
确认泵出口压力表安装好，投用压力表；
确认油箱液位正常；
确认液压油腔液位正常；
电机送电：确认电机送电
（2）灌泵
缓慢打开泵入口阀；
关闭排放阀；
注意事项：介质排放按工艺操作规程进行操作，防止易燃易爆介质泄漏。
（3）启动泵
全开泵出口阀；
启动电机；
确认泵运行状况；
注意事项：出现严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高的情况立即停泵；解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述气动隔膜泵开停泵步骤。正确答案： 一、启动前的检查确认
1、检查所有紧固件是否牢靠。
2、用带有一定压力的自来水清洗泵腔体，观察是否有水通过以检查管路有无阻塞。
3、检查泵与软管联接处是否连接严密。容积式泵最忌漏气。
4、检查泵进气口是否连接好，过滤&调节组合体是否堵塞。
5、检查工艺流程。
二、启动
1、打开泵入口阀门。
2、打开泵出口阀门。容积式泵开泵前必须打开泵出口。
3、开启压缩空气阀门。
4、观察泵2~3分钟，声音、振动、上量情况，是否有泄漏。无问题方可离开。
三、停泵
1、关闭压缩空气阀门
2、关闭泵出口阀门
3、将入口管线抽离液面，排尽泵及管线中的液体。解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题隔膜泵、计量泵启动前应先开（）阀，防止（）。正确答案： 出口,憋压损坏设备解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题隔膜泵G-1503/G-1504如何切换？正确答案： 按照如下步骤切换：
（1）启动备用泵
与相关岗位联系；
确认泵行程调至最小；
打开泵入口阀；
全开泵出口阀；
启动电机；
确认泵运行状况；
确认排出压力。
（2）切换
缓慢增大备用泵行程；
确认备用泵出口压力正常；
将原运转泵行程缓慢调至最小；
停原运转泵电动机；
关闭原运转泵出口阀；
关闭原运转泵入口阀；
调整现运转泵出口流量。
（3）切换后的调整和确认
运转泵：具体见开泵操作；
停用泵：具体见停泵操作。解析： 暂无解析 -
第13题：
检修隔膜泵要点是什么？
正确答案: 1）对泵阀检查，应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀心有无磨损、腐蚀等缺陷，安装时阀端面应与泵体法兰面平，不能凹进。
2）膜片更换时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏。
3）调节机构拆装时，要标定冲程长度位置（冲程长度为5mm），拆下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表完全一致。
4）活塞拆卸时应用专用尖头工具把填料环从其槽内取出，注意不要损坏环槽。
5）涡轮、蜗杆应进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹和断齿，安装时要检查啮合接触情况。 -
第14题：
隔膜泵G-1503/G-1504启动前需要确认哪几项？
正确答案: 确认内容如下：
（1）确认泵单机试车完毕；
（2）确认联轴器安装完毕，防护罩安装好；
（3）确认泵的机械，仪表，电气完好；
（4）确认泵的入口过滤器干净并安装好；
（5）确认润滑油过滤器干净；
（6）确认油箱加油至液位正常；
（7）确认泵入口阀和出口阀关闭且与工艺系统隔离；
（8）确认泵出口缓冲器安装好；
（9）确认泵出口安全阀校验安装好并投用；
（10）确认电机具备送电条件。 -
第15题：
启动机泵的步骤是什么？
正确答案: 检查准备工作完毕后，接到开泵指令，启动电机，当电机达到额定转数，泵出口压力表指示稳定在某一刻度时，缓慢打开泵出口阀门至需要量，泵启动后，出口阀关闭时间不得超过三分钟，若电机启动不起来或泵不上压，有异声时，停泵查明原因。 -
第16题：
隔膜泵的启动步骤？
正确答案: （1）检查油室内的油位、油质是否正常，冲程、频率是否归零；
（2）打开入口阀和出口阀及排气阀；
（3）启动泵，调至冲程至所需位置，关排气阀，检查出口压力是否正常；
（4）运行中应检查出口压力，冲程、频率和声音是否正常，油位油质是否正常。 -
第17题：
简述气动隔膜泵开停泵步骤。
正确答案: 一、启动前的检查确认
1、检查所有紧固件是否牢靠。
2、用带有一定压力的自来水清洗泵腔体，观察是否有水通过以检查管路有无阻塞。
3、检查泵与软管联接处是否连接严密。容积式泵最忌漏气。
4、检查泵进气口是否连接好，过滤&调节组合体是否堵塞。
5、检查工艺流程。
二、启动
1、打开泵入口阀门。
2、打开泵出口阀门。容积式泵开泵前必须打开泵出口。
3、开启压缩空气阀门。
4、观察泵2~3分钟，声音、振动、上量情况，是否有泄漏。无问题方可离开。
三、停泵
1、关闭压缩空气阀门
2、关闭泵出口阀门
3、将入口管线抽离液面，排尽泵及管线中的液体。 -
第18题：
空冷塔的正常启动步骤是什么？
正确答案: ①空压机进行加载操作，将压缩空气引入空冷塔内，直至达到工艺规定压力。
②启动冷却水泵（泵-1或泵-2）一台，建立塔下部水循环。液位调节阀（LCV-201）投入自动控制，使水位保持在1700mm左右。
③启动冷冻水泵（泵-3或泵-4）一台，建立塔上部水循环，水流量控制在18吨/时，用阀V-206控制中部液位，使之保持在800-1200mm之间。
④启动冷水机组，调节温控器，使冷却水进塔温度逐渐下降，并保持在5-6℃。
⑤改纯化系统流程，使空冷塔出来的压缩空气经阀V-317放空。
⑥当进空冷塔的冷冻水温度达到5.5℃，且空冷塔液位正常（800mm＜中段水位＜1200mm，1000mm＜下段水位＜2000mm设备运行工况正常后，将压缩空气送入空冷塔。
⑦空气进入空冷塔时，水位要急剧下降，这时可适当加大冷却水、冷冻水流量到正常运行时的流量，并把液位调节阀打到自动。
⑧当纯化系统和分馏系统运行正常后，可将“联锁切除”切换到“联锁投入”。 -
第19题：
NIM的启动步骤是什么？
正确答案:选SYSTEM STATE项，选NIM07或NIM08项，选AUTOLOAD项，等待起动完毕。 -
第20题：
真空皮带脱水机的启动步骤是什么？
正确答案: （1）关闭滤饼冲洗水箱排放阀；
（2）开启真空泵进水隔离阀；
（3）开启滤布冲洗水泵和滤饼冲洗水泵并调节水量；
（4）当真空泵运行水流量＞3m3/h时启动真空泵；
（5）启动真空皮带机。 -
第21题：
问答题隔膜泵的启动步骤？正确答案： （1）检查油室内的油位、油质是否正常，冲程、频率是否归零；
（2）打开入口阀和出口阀及排气阀；
（3）启动泵，调至冲程至所需位置，关排气阀，检查出口压力是否正常；
（4）运行中应检查出口压力，冲程、频率和声音是否正常，油位油质是否正常。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题隔膜泵G-1503/G-1504停泵及交付检修步骤有哪些？正确答案： 步骤如下
（1）停泵操作：
浆泵行程调至“0”位；
停电动机；
关闭泵出口阀；
关闭泵入口阀；
（2）泵交付检修：
确认泵出口阀关闭；
确认泵入口阀关闭；
打开专用置换阀门对泵体进行置换（按工艺操作规程进行置换操作）；
关闭置换液阀门；
确认泵排干净后，关闭密闭排凝阀。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题隔膜泵G-1503/G-1504日常检查项目有哪些？正确答案： 检查项目如下：
（1）泵：
确认泵的振动在指标范围内；
确认轴承温度和声音正常；
确认润滑油的液面正常；
确认泄漏在标准范围内。
（2）电动机：
确认电机轴承温度小于70℃。
（3）工艺系统：
泵入口压力稳定；
确认泵出口压力正常；
确认泵出口安全阀正常；
调整泵出口流量。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题隔膜泵G-1503/G-1504启动前需要确认哪几项？正确答案： 确认内容如下：
（1）确认泵单机试车完毕；
（2）确认联轴器安装完毕，防护罩安装好；
（3）确认泵的机械，仪表，电气完好；
（4）确认泵的入口过滤器干净并安装好；
（5）确认润滑油过滤器干净；
（6）确认油箱加油至液位正常；
（7）确认泵入口阀和出口阀关闭且与工艺系统隔离；
（8）确认泵出口缓冲器安装好；
（9）确认泵出口安全阀校验安装好并投用；
（10）确认电机具备送电条件。解析： 暂无解析