参考答案和解析
正确答案: (1)高速理瓶机、电子数粒装瓶机、旋盖机不须加任何润滑油或润滑脂,以免污染药物及产品。
(2)电子数粒装瓶机直线料道的振动源,在出厂时已经调好,用户不得私自调整。
(3)每天作业前用压缩空气清洁圆形计数管道内部和光电管表面,保证光电计数检测通道的畅通。
(4)应注意保护触摸屏,不得用坚硬锐利物体触碰液晶屏,以免损伤。
(5)当装瓶干燥剂规格变化时,应相应修改步进电机角度和冲裁阀门关闭的延时时间及前后栏杆开关关闭时间。
(6)出干燥剂口要与瓶口有一定距离,以保证冲裁气阀冲裁干燥剂时不与药瓶发生摩擦。
(7)应经常检查旋盖机传动带的松紧并加以调整。
(8)设备在正常工作时,不得打开电源控制箱,检查维护时必须切断电源。
(9)设备在生产过程中,应随时观察设备各部件有无异常,如有异常应及时停机检查和维修。
(10)设备处于运行状态下,严禁操作人员身体部位直接接触设备运行部位。
更多“简述本岗位安全注意事项。”相关问题
  • 第1题:

    简述除钙镁岗位操作注意事项?


    正确答案:1、加液前开启搅拌先进行盘车检查;
    2、开启设备管道阀门时必须缓慢进行;
    3、往槽中加NaF时要缓慢、均勻;
    4、防止溶液溅出发生烫伤事故。

  • 第2题:

    简述筛分岗位注意事项?


    正确答案: 1、进入筛分机的物料应缓慢,均匀;
    2、确保产品外观质量,发现问题及时处理;
    3、包装袋更换及时,以防物料溢出;
    4、振动电机护罩及螺丝等紧固体有松动时,紧固后再进行筛分。

  • 第3题:

    加料岗位的安全注意事项有哪些?


    正确答案:(1)电石搭桥只许使用木榔头敲击,或开震荡器。(2)正确使用灭火器材,着火用N2、干粉灭火器、CO2灭火器扑救,严禁使用水或泡沫灭火器。(3)严禁串斗加料,严禁一次性加入大量粉状电石。(4)严禁用手直接或间接拨弄皮带上的电石或异物,严禁翻越皮带。(5)小料斗未经取样分析严禁进入。

  • 第4题:

    企业要严格班前安全培训制度,安全培训的主要内容有()。

    • A、岗位操作注意事项
    • B、岗位安全生产与应急救援知识
    • C、安全隐患和注意事项
    • D、企业销售目标

    正确答案:A,B,C

  • 第5题:

    简述制氢装置安全注意事项?


    正确答案:1、制氢装置如闲置时间过长,超过半年以上,开机前应详细检查设备状态。
    2、制氢间通风良好,并采取相应的防暴措施,如防暴灯和安装报警器等。
    3、凡是与氧、氢气接触的管道、阀门均应经过除油清洗处理。
    4、装置运行时不得进行任何修理工作,如若进行修理应先停车,分析制氢间的氢气浓度是否低于爆炸极限,同时必须通氮气以排除装置和管道中的氢和氧,分析合格方能焊接。
    5、制氢间严禁明火、穿钉子鞋,操作人员应穿防静电工作服。严禁金属铁器等物相撞击,以免产生火花。
    6、制氢间应设有消防器材,按数量、要求就位:制氢间应备有2%硼酸溶液,操作人员应配置防护眼睛和耐碱手套等防护用具。
    7、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出,以免造成爆炸或火花。
    8、氢气系统运行时,不准敲击,不准带压修理,严禁负压。
    9、动植物、矿物油脂和油类不得落在与氧气接触的设备上。在操作和维修,手和衣物不得沾有油脂;
    10、保持电解槽表面清洁,严防任何金属导体或其它杂物掉在电解槽上,严禁碱液掉到极板间或极板与拉紧螺栓之间;
    11、万一出现事故或设备大量漏碱或漏气体时,应立即切断电源并进行通风,分析原因,尽快排除故障;
    12、用肥皂水或气体防暴检测仪检查氢、氧系统、管道、阀门是否渗漏,严禁使用明火检查;
    13、制氢间不得存放易燃、易爆物品,严禁无关人员入内。
    14、注意氢气的含氧量不得高于0.5%,若高于0.5%氢气不得进入干燥部分。
    15、再生进气温度不得超过350℃,再生加热终止温度不得超过250℃。
    16、没有氢气流过电加热器时禁止长时间(15s)开启电加热器,以防烧毁电加热元件。
    17、装置运行时冷却水不得中断。
    18、各设备、仪表应有良好接地。

  • 第6题:

    发生岗位有哪些安全注意事项?


    正确答案:(1)严禁烟火,正确使用灭火器材,乙炔着火应使用干粉灭火器或N2扑救,禁止使用水或泡沫酸碱灭火器;(2)系统严禁抽负压;(3)不准用铁器敲打设备,严禁在没有置换合格条件下,开启或拆卸设备;(4)乙炔气柜正常使用容积应在2.5-6m范围内,雷雨或七级以上大风天气,气柜使用容积不得超过4.5m,若异常情况下低于2.5米,必须向调度反映;(5)遇到紧急情况,如无时间联系相关人员处理解决,可做紧急停车处理;(6)系统内严禁接触铜、汞、银等金属。(7)必须逐斗加料,严禁串联加料,严禁单独使用粉状电石;(8)加料前必须用氮气排气,加料系统的氮气管道及放空管道必须定期检查,保持畅通严禁堵塞;(9)加料时,必须保证碟阀气密性良好,如2#碟阀漏气应立即停止加料并及时处理;(10)贮斗中电石未下完,禁止合碟阀;(11)设备发生异常时,及时汇报班长,通知相关人员处理;

  • 第7题:

    简述起落梁安全注意事项。


    正确答案: (1)事先检查千斤顶的完好状态,试验其顶起能力,配齐足够配用台数并有专人负责操作和指挥。
    (2)千斤顶底座可用枕木、木板和钢板组成。千斤顶放置着实保证梁顶起后不会歪斜。每端用一台千斤顶时要放在梁的重心线上,用两台时应放在重心线两侧对称位置上。千斤顶底座的方向要略成八字形。
    (3)用千斤顶起或落梁时,不允许两端同时起落,只能交替进行,两端最大高差一般不超过两层枕木厚度,起落速度要慢且能随时控制。及时调整落梁位置。
    (4)起落单梗式梁(如23.8m及以上的预应力钢筋混凝土梁)或其他底窄重心高的梁时,两端均有稳妥的斜撑或支架支护。拆除支架时应先停止起或落,换用支撑支护好后再进行。
    (5)钢筋混凝土梁的起落顶点与保险支撑部位应在允许悬出长度范围内,在梁梗底面与梗肋上,千斤顶头部距混凝土边缘保持100mm以上,以免顶坏保护层或梁体。
    (6)钢梁起顶部位应在支座处,板梁加劲角钢下的翼缘盖板中心,主节点下面设置的起顶横梁或牛腿下面以及其他经过计算允许起顶的部位,不得直接顶在薄板,板缘或角钢肢边缘等薄弱处所。
    (7)为防止千斤顶受力不均匀或将混凝土顶裂或将钢梁顶凹,千斤顶上面可垫以坚硬木板或短轨束,以扩大其受力面积。
    (8)在台车上顶梁时,千斤顶下面应铺短轨束以扩大传力面积。如受力净空限制无法加垫,其集中施力点应设在车体主梁的上方。
    (9)在枕木垛上顶落,若下沉量较大,最好用木排架或钢塔架代替。
    (10)在墩台顶排水坡面安放千斤顶时,可用楔型硬木垫平,并应有足够的安全承压面积。
    (11)顶落双梗式钢筋混凝土梁(如跨度20m以内的钢筋混凝土梁),可将千斤顶安在端横隔板下面(须经检算许可)。如净空不够,可凿低一部分顶帽混凝土,完成后再补上。
    (12)顶落跨度4.5m及以下的钢筋混凝土板梁时,可用小型千斤顶对地支顶梁肋,或在桥孔内搭设枕木垛、支撑千斤顶。当桥高水深时,可在墩台帽的前下方侧面安设临时牛腿施顶。

  • 第8题:

    问答题
    加料岗位的安全注意事项有哪些?

    正确答案: (1)电石搭桥只许使用木榔头敲击,或开震荡器。(2)正确使用灭火器材,着火用N2、干粉灭火器、CO2灭火器扑救,严禁使用水或泡沫灭火器。(3)严禁串斗加料,严禁一次性加入大量粉状电石。(4)严禁用手直接或间接拨弄皮带上的电石或异物,严禁翻越皮带。(5)小料斗未经取样分析严禁进入。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    发生岗位有哪些安全注意事项?

    正确答案: (1)严禁烟火,正确使用灭火器材,乙炔着火应使用干粉灭火器或N2扑救,禁止使用水或泡沫酸碱灭火器;(2)系统严禁抽负压;(3)不准用铁器敲打设备,严禁在没有置换合格条件下,开启或拆卸设备;(4)乙炔气柜正常使用容积应在2.5-6m范围内,雷雨或七级以上大风天气,气柜使用容积不得超过4.5m,若异常情况下低于2.5米,必须向调度反映;(5)遇到紧急情况,如无时间联系相关人员处理解决,可做紧急停车处理;(6)系统内严禁接触铜、汞、银等金属。(7)必须逐斗加料,严禁串联加料,严禁单独使用粉状电石;(8)加料前必须用氮气排气,加料系统的氮气管道及放空管道必须定期检查,保持畅通严禁堵塞;(9)加料时,必须保证碟阀气密性良好,如2#碟阀漏气应立即停止加料并及时处理;(10)贮斗中电石未下完,禁止合碟阀;(11)设备发生异常时,及时汇报班长,通知相关人员处理;
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述本岗位制粒时的注意事项有哪些?

    正确答案: 操作过程中的所有数据要及时记录于批记录中;混合与制粒过程中要特别注意软材和颗粒情况,要按工艺的要求进行操作;在机器运转时严禁将手或其它用品伸入混合器;设备运行中,不允许打开容器盖;生产中如出现任何异常情况,应立即上报车间办公室,进行偏差分析,采取纠偏后方可继续生产。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    简述干燥岗位注意事项?


    正确答案: 1、开车前检查紧固件是否松动;
    2、检查风机皮带是否完好,转动部位有无卡住现象,如有异常及时处理;
    3、当系统设备出现问题影响正常运行时应立即停车处理;
    4、定期清扫干燥机内部,保持机体内外干净;
    5、系统中途断电,必须切断电源,防止机器突然启动造成事故。

  • 第12题:

    请简述反应岗位主要停工步骤及注意事项?


    正确答案: 步骤:
    (1)反应系统冲洗置换,液硫系统停运
    (2)反应器恒温脱氢
    (3)反应系统降温,压缩机系统停运,热工系统停运
    (4)反应系统退油,冲洗油系统停运退油吹扫
    (5)反应系统碱洗
    注意事项:
    (1)恒温脱氢反应器温度高于290℃,系统氢分压小于0.35MPa;
    (2)反应系统降温到120℃以下开始退油;
    (3)反应系统碱洗碱液要求CL-含量小于等于50ppm,PH值大于等于9;
    (4)反应系统碱洗碱液需密闭排放,不允许现场直排OD或雨排。

  • 第13题:

    班组级安全教育的内容应包括下列哪些()。

    • A、本工种、本岗位安全操作规程
    • B、劳动纪律岗位责任
    • C、岗位责任
    • D、本工种发生过的案例分析

    正确答案:A,B,C,D

  • 第14题:

    简述本岗位制粒时的注意事项有哪些?


    正确答案: 操作过程中的所有数据要及时记录于批记录中;混合与制粒过程中要特别注意软材和颗粒情况,要按工艺的要求进行操作;在机器运转时严禁将手或其它用品伸入混合器;设备运行中,不允许打开容器盖;生产中如出现任何异常情况,应立即上报车间办公室,进行偏差分析,采取纠偏后方可继续生产。

  • 第15题:

    持有效作用证件上岗,落实岗位安全确认制和安全注意事项,现场执行标准化作业负责本班()和()。


    正确答案:设备操作;行车安全

  • 第16题:

    简述组织岗位安全教育。


    正确答案: 1、新员工实行三级安全卫生教育:
    (①组织入厂教育
    ②组织车间教育
    ③组织班组教育)
    2、特种作业人员和其他人员培训;
    3、生产技术条件发生变化,员工调整工作岗位的重新培训。

  • 第17题:

    简述低压带电作业安全注意事项。


    正确答案:(1)低压带电作业应设专人监护,使用有绝缘柄的工具。工作时应站在干燥的绝缘物上进行,并戴手套和安全帽,必须穿长袖衣工作,严禁使用锉刀,金属尺和带有金属物的手刷、毛掸等工具。
    (2)高低压同杆架设,在低压线路上工作时,应先检查与高压线的距离,采取防止误碰带高压设备的措施。在低压带电导体未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路。
    (3)上杆前应先分清相、地线,选好工作位置。断开导线时,应先断开相线,后断开地线,搭接导线时顺序应相反。人体不得同时接触两根导线。

  • 第18题:

    问答题
    简述本岗位安全注意事项。

    正确答案: (1)高速理瓶机、电子数粒装瓶机、旋盖机不须加任何润滑油或润滑脂,以免污染药物及产品。
    (2)电子数粒装瓶机直线料道的振动源,在出厂时已经调好,用户不得私自调整。
    (3)每天作业前用压缩空气清洁圆形计数管道内部和光电管表面,保证光电计数检测通道的畅通。
    (4)应注意保护触摸屏,不得用坚硬锐利物体触碰液晶屏,以免损伤。
    (5)当装瓶干燥剂规格变化时,应相应修改步进电机角度和冲裁阀门关闭的延时时间及前后栏杆开关关闭时间。
    (6)出干燥剂口要与瓶口有一定距离,以保证冲裁气阀冲裁干燥剂时不与药瓶发生摩擦。
    (7)应经常检查旋盖机传动带的松紧并加以调整。
    (8)设备在正常工作时,不得打开电源控制箱,检查维护时必须切断电源。
    (9)设备在生产过程中,应随时观察设备各部件有无异常,如有异常应及时停机检查和维修。
    (10)设备处于运行状态下,严禁操作人员身体部位直接接触设备运行部位。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    多选题
    班组级安全教育的内容应包括下列哪些()。
    A

    本工种、本岗位安全操作规程

    B

    劳动纪律岗位责任

    C

    岗位责任

    D

    本工种发生过的案例分析


    正确答案: B,D
    解析: 暂无解析