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  • 第1题:

    简述装卸车鹤管操作。


    正确答案:(1)对接:
    ①关闭装卸臂所有阀门;
    ②打开内臂锁紧机构,持操作手柄,将外臂
    牵引至槽车的集管接口附近,使垂管末端的快速接头(或法兰)与槽车集管相连接;(注意气、液接口的一一对应)
    ③连接号导静电装置。
    (2)装卸操作:
    ①打开扫线阀门,先行吹扫;
    ②打开主管线阀门进行装卸;
    ③装卸完毕后,关闭主管线阀门;
    ④再进行吹扫线操作。
    (3)分离操作:
    ①此时管线阀门已关闭;
    ②分离导静电夹;
    ③将垂管与槽车集管法兰(或快速接头的阳端)脱离,并牵引外臂至栈台内;
    ④内、外臂复位并锁紧。
    (4)切换操作:鹤管切换时,严格遵照“先开后关”的原则进行,防止设备蹩压。

  • 第2题:

    简述操作步骤。


    正确答案: (1)识别目标客户
    (2)认识目标客户
    (3)从目标客户的角度出发,为其提供体验
    (4)确认体验的具体参数
    (5)让目标对象进行体验
    (6)进行评价与控制

  • 第3题:

    简述操作记录的填写操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶及时—按时记录;
    ⑷准确—参数真实;
    ⑸端正—字迹端正;
    ⑹整洁—记录整齐、清洁;
    ⑺无错漏无涂改;
    ⑻使用指定笔纸。

  • 第4题:

    问答题
    简述氢气卸车操作过程。

    正确答案: ①缓慢打开氢气集束车上的氢气总阀;确认氢气集束车和减压装置之间的连接管道无泄漏;
    ②缓慢打开氢气减压装置上进氢总阀;
    ③缓慢打开氢气减压装置上的放空阀,继续用氢气置换合格后关闭放空阀;
    ④依次缓慢打开减压装置减压阀的进口阀,同时观察压力表上的氢气压力,调节减压阀到需要设定的压力,打开减压阀后出口阀;
    ⑤打开减压装置上去氢气缓冲罐总阀,并记录减压装置上氢气压力表上的压力数值。
    解析: 暂无解析

  • 第5题:

    简述螺旋卸车机的操作步骤及操作注意事项。


    正确答案: (1)开车前的检查与准备:
    ①大车行走要平稳,各提升机构灵活可靠,螺旋卸车机应保持水平状态。
    ②液压制动器应安装正确,油路畅通,灵活可靠。
    ③检查料仓内是否有料,防止混料。
    ④检查来料中是否有杂物。
    (2)操作程序:
    ①开车前应发出开车信号。
    ②卸车前,试转大车行走机构,提升机构及螺旋旋转机构,检查是否运行正常,各润滑点油量是否充足。
    ③螺旋旋转机构需要运转时,按螺旋启动按钮,卸料时,要控制螺旋下降高度和下降速度,不准旋料太深。
    ④停车后必须将控制器打在“0”位。
    ⑤螺旋上升碰到极限开关,立即停机不准再强制上升。
    (3)操作注意事项:
    ①设备运转中一旦线路发生故障,可按旁路事故按钮,此时大车行走机构、提升机构自动带电,可继续行走和提升(螺旋不转),但按事故按钮时不要松手,松手即断开了电源。
    ②提升机构在原始状态,不允许把控制器打到上升位置的任何一挡,如果操作人员误操作,极限开关可自动断开,防止事故的发生。
    ③司机在操作前首先检查各部位开关、刀闸、电铃是否灵敏可靠,电刷磨损程度,电动机温度是否正常。
    ④检查车皮内是否有障碍物或大块硬物料,螺旋能否通过。
    ⑤在放螺旋前必须和验收工取得联系,否则不准进车。
    ⑥如果货位没有对正,不能用螺旋顶带车皮。
    ⑦在卸车前必须把车皮固定好,严防卸车时,车皮溜跑,把卸车机带走。
    ⑧卸车时不能吃料太多,如果发现电机声音不正常,螺旋转速减慢,就是超负荷,应减少吃料厚度。
    ⑨卸完车后,必须把螺旋提到指定位置,以免机车通过时将卸车机带走。

  • 第6题:

    简述吸附操作的生产步骤。


    正确答案: 吸附操作的过程:
    1.使溶液与吸附剂相接触,完成吸附过程,为加速均匀,可搅拌。
    2.使吸附后的溶液与吸附剂分离,一般采用过滤。
    3.吸附剂的再生或更换吸附剂。

  • 第7题:

    问答题
    请详细叙述卸车操作步骤。(分步列出,按步给分)

    正确答案: 1、做好卸车前准备工作,操作员穿戴好防护服、防护手套、防护服及防护面具。
    2、引导槽车到指定区域,靠稳,设臵好路障。
    3、操作员将车钥匙收取放臵于指定位置。
    4、将静电接地线与槽车支架相连。
    5、将气相与液相软管与槽车可靠连接,打开气相与液相气动阀。
    6、打开槽车气相手动截止阀,臵换液相与气相软管中的空气,至排空管结霜即可。
    7、在上位机上将模式调为“卸车模式”。
    8、打开手动截止阀,将储罐与槽车进行压力平衡。
    9、打开液相手动截止阀,低温潜液泵放空阀进行引流,对低温泵进行预冷,待达到低温泵的启动温度。
    10、启动低温泵,启动时变频器频率调为65Hz,然后观察泵出口的压力,若压力趋于稳定,可以每5Hz为一波段,逐步调高频率直至85Hz(根据站内的控制系统而异)。
    11、卸液快结束时,待槽车液位为100mm液注时或则车内剩余3t左右时,将气相关闭,且将变频器频率调制65Hz。若泵不起压,则需要手动放空泵内气体,直至完全不起压,停止低温泵、卸车结束。
    12、关闭液相、气相手动截止阀。
    13、司机关闭槽车气相、液相手动截止阀后,对液相、气相软管进行手动放空,排空后拆下软管。
    14、取下静电接地线。
    15、对槽车进行磅单签收。
    16、移开路障。
    17、将车钥匙交还司机。
    18、引导司机缓慢驶离。
    解析: 暂无解析