邻二甲苯干点不合格的原因是什么? 该如何处理?

题目

邻二甲苯干点不合格的原因是什么? 该如何处理?


相似考题
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  • 第1题:

    凝结水溶解氧不合格的原因是什么?如何处理?


    正确答案: 1)凝汽器真空部分漏气。应通知汽机人员进行查漏和堵漏。
    2)凝结水泵运行中有空气漏入。可以倒换备用泵,盘根处加水封。
    3)凝汽器的钛管泄漏。应采取堵漏措施,严重时将凝结水放掉。

  • 第2题:

    氢气纯度不合格的原因是什么?如何处理?


    正确答案: 氢气纯度不合格的原因是:(1)石棉布破裂。(2)电解液浓度偏低。(3)氢氧压力调节器压差过大。(4)电解槽内有沉淀物。
    处理方法:(1)更换石棉布。(2)补充电解液。(3)如氢氧压力调节器压差大于100mm,关闭充氢门,进行调节。(4)冲洗电解槽。

  • 第3题:

    油品酸度不合格的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    ①加碱量不足或不稳,这是最常见的原因;
    ②原料油来量不稳或性质变化。
    处理:
    ①提高加碱量或平稳加碱量;
    ②联系有关岗位,平稳操作或提高加碱量。

  • 第4题:

    二甲苯干点不合格的原因是什么?


    正确答案: 原因:
    (1)回流过小。
    (2)塔底汽化率过高。
    (3)E807停运,造成回流温度高。
    (4)机泵故障造成回流中断。
    (5)温差范围控制过高。
    (6)气候变化,影响温差失灵。
    (7)仪表故障。
    (8)分析误差。
    处理:
    (1)增加回流量。
    (2)适当降低塔底汽化率。
    (3)恢复二甲苯塔蒸汽发生器运行。
    (4)切换备用泵,保证回流。
    (5)适当降低温差。
    (6)及时调整,维持塔底温度,回流不变。
    (7)联系仪表修理。
    (8)联系化验修复。

  • 第5题:

    二甲苯初馏点不合格原因是什么?应该如何处理?


    正确答案: 原因:
    (1)甲苯塔底温度低,带甲苯。
    (2)甲苯塔温差偏低或波动大。
    (3)甲苯塔底液面过低或波动大。
    (4)循环线串漏。
    (5)仪表故障。
    (6)分析误差。
    处理:
    (1)提高甲苯塔底温度。
    (2)提高甲苯塔底温差,调节使之稳定。
    (3)提高甲苯塔底液位并调节使之稳定。
    (4)改循环或分罐应先关后开,避免串油。
    (5)联系仪表修理。
    (6)联系化验复查。

  • 第6题:

    邻二甲苯中间二甲苯、对二甲苯含量超标的原因是什么?如何处理?


    正确答案: 原因:
    (1)二甲苯塔底汽化率低,间、对二甲苯残留在塔底。
    (2)二甲苯塔底液面低或波动大。
    (3)二甲苯塔温差偏低或波动大。
    (4)循环线串漏。
    (5)仪表故障。
    (6)分析误差。
    处理:
    (1)提高二甲苯塔底汽化率。
    (2)提高二甲苯塔底液位并调节稳定。
    (3)提高二甲苯塔温差并使之稳定。
    (4)改循环或分罐应先关后开,避免串油。
    (5)联系仪表修理。
    (6)联系化验复查。

  • 第7题:

    苯酸洗比色不合格原因及如何处理?


    正确答案: 原因:
    (1)白土罐操作不正常,如操作温度过低;
    (2)白土活性降低;
    (3)抽提油中轻质烯烃和极性化合物含量高;
    (4)分析误差。
    处理:
    (1)适当提高白土罐的操作温度;
    (2)切换备用白土罐;
    (3)消除抽提不合格的因素。

  • 第8题:

    粗石脑油干点不合格的原因是什麽?


    正确答案: (1)分馏塔顶温度变化或塔顶回流量变化;
    (2)分馏塔压力变化;
    (3)分馏塔进料组成变化或带水;
    (4)分馏塔底温度变化;
    (5)分馏塔底液面波动。

  • 第9题:

    裂解汽油干点的设计值是多少?干点过高的原因是什么(根据本装置实际情况回答)?


    正确答案: 裂解汽油的干点设计为205℃
    干点过高的原因可能是汽油分馏分馏塔顶温偏高,汽油
    回流太少。

  • 第10题:

    常压产品干点高如何处理操作步骤?


    正确答案: 1、本侧线抽出量过大处理降低抽出量
    2、下一侧线抽出量和抽出温度低提高抽出量和抽出温度
    3、下侧线汽提量过大降低下一侧线汽提量

  • 第11题:

    论述滚筒转动不灵活的原因是什么?遇到此问题该如何处理?


    正确答案: 滚筒转动不灵活原因:
    ①轴承损坏;
    ②密封碰撞;
    ③两侧轴承座中心线不同轴。
    消除故障措施:
    ①更换轴承;
    ②修理密封,加大间隙;
    ③重新安装、找正,拧紧固定螺栓。

  • 第12题:

    问答题
    汽包炉炉水中磷酸盐含量不合格,是什么原因造成的?如何处理?

    正确答案: 如发现炉水中磷酸盐浓度不合格,可能是以下原因引起的:1.磷酸盐加药量不足,其原因有以下几个方面:(1)加药泵有缺陷,使加药的出力不足。处理方法是消除加药泵的缺陷,恢复其正常出力。(2)药液浓度偏低或磷酸盐的纯度偏低,处理方法是重新配药或换药。(3)加药管堵塞或逆止阀失灵。处理方法是疏通管道或消除逆止阀缺陷。2.炉水中PO43-浓度偏低,其原因如下:(1)锅炉给水硬度过高而消耗PO43-。处理方法是首先消除或降低给水的硬度,再增加加药量以提高炉水的PO43-浓度。(2)排污量偏高而使PO43-浓度下降。处理方法是增加加药量以维持PO43-的浓度.(3)炉水中PO43-浓度过高,原因可能是药箱中药液浓度过高或药泵出力偏大。处理方法是调整药箱中药液浓度或药泵出力。同时应注意加强蒸汽品质的监督并加大排污量,直至炉水的磷酸根合格为止。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    汽油干点高如何处理?


    正确答案: 1)加大顶循回流量;
    2)加大柴油回流量;
    3)加大中段回流量;
    4)降低顶循环回流返塔温度;
    5)降低柴油循环回流返塔温度;
    6)降低中段循环回流返塔温度。

  • 第14题:

    除焦开孔时焦孔偏斜是什么原因?该如何处理?


    正确答案: 原因:1.钻头中心线与焦炭塔中心线不重合;2.顶钻没发现,连续下钻;3.下钻速度太快,水压过高或过低;4.水涡轮不转,没及时发现继续下钻。
    处理方法:1.调好两者的中心线;2.开孔时要密切注意水龙带的动态,及时发现顶钻,若已偏斜,应提起清焦器,校对中心线后重新钻孔;3.适当控制速度,调好水压,并按顶钻处理;4.更换水涡轮。

  • 第15题:

    苯干点不合格的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因:
    ①混芳带水
    ②回流带水
    ③气候变化
    ④温差过高
    ⑤底温过高
    处理:
    ①加强D-301脱水,抽提单元平稳操作
    ②加强D-302脱水
    ③调整温差及底温至产品合格
    ④减少苯抽出量,稳定温差在灵敏质内
    ⑤减少再沸器返塔温度

  • 第16题:

    苯铜板腐蚀试验不合格原因是什么?应如何处理?


    正确答案: (1)抽提物中的含硫量和含溶剂量高,应及时调整操作参数,增加中和剂MEA的注
    入量。
    (2)白土塔温度过高,使抽提物夹带的少量溶剂分解。应降低白土塔操作温度。

  • 第17题:

    苯硫酸着色及溴指数不合格的原因是什么?应如何处理?


    正确答案: 苯硫酸着色及溴指数不合格说明烯烃和极性化合物含量过高。原因有:
    (1)白土塔操作不正常,如操作温度过低。
    (2)白土活性不够。
    (3)抽提油中轻质烯烃和极性化合物含量高。
    (4)分析误差。
    处理:
    (1)适当提高白土塔的操作温度。
    (2)切换备用白土塔。
    (3)消除抽提油不合格因素。
    (4)联系化验采样复查。

  • 第18题:

    邻二甲苯干点不合格的原因是什么?


    正确答案: 原因:
    (1)邻二甲苯塔的回流量小,塔顶温度偏高。
    (2)邻二甲苯塔底温度偏高。
    (3)机泵故障造成回流中断。
    (4)温差范围控制过高。
    (5)气候变化,影响温差失灵。
    (6)仪表故障。
    (7)分析误差。
    处理:
    (1)增加回流量,降低塔顶温度。
    (2)降低塔底温度。
    (3)切换备用回流泵,保证回流量。
    (4)降低温差控制范围。
    (5)及时调整。维持塔底温度及回流量。
    (6)联系仪表修理。
    (7)联系化验复查。

  • 第19题:

    粗石脑油的干点不合格的处理方法是什麽?


    正确答案: (1)控制适宜的塔顶温度和塔顶回流量;
    (2)控制压力在指标范围内;
    (3)了解组成变化,适当调节操作温度或加强高分脱水;
    (4)平稳分馏塔底温度;
    (5)查清原因,平稳塔底液面。

  • 第20题:

    产品水溶性不合格的原因?如何处理?


    正确答案: 水溶性亦称混浊度。当精甲醇含有不溶或者难溶于水的有机杂质,加水后,这些杂质呈胶状微粒析出,从而出现混浊现象。
    1)在预塔加水萃取蒸馏是除去这部分杂质的最好手段,加水量一般不超过进料量的20%,再加水肯定有益于除去有机杂质,但要降低预塔的生产能力,因此要适当。
    2)预塔塔顶温度的控制对产品水溶性影响也较大,一般控制在30—40℃。随着合成塔催化剂使用时间增长,塔顶温度也要做相应的调整。
    3)控制好主塔的操作,根据取样分析结果,要坚持采出杂醇油,可以避免杂醇油带到产品中,影响混浊度。

  • 第21题:

    塔顶石脑油干点变化是什么原因?如何调节?


    正确答案: 石脑油干点受塔顶温度、压力、进塔原料温度、进塔原料轻重变化、中段回流流量温度变化、侧线产品流量变化、塔底吹汽压力流量大小、塔顶回流油是否带水及塔板堵塞情况的影响。塔顶回流量过少,内回流不足,分馏效果变差,会使石脑油干点发生变化。
    塔顶温度是调节石脑油干点的主要手段,当塔顶压力降低时,要适当降低塔顶温度;压力升高时,要适当提高塔顶温度。
    进塔原料变轻时,石脑油干点会降低,应当提高塔顶温度。中段回流流量突然下降,回流油温度升高,使塔中部热量上移,石脑油干点升高,应平稳中段回流流量。常一线馏出量过大,内回流油减少分馏效果不好,可引起石脑油干点升高,应稳定常一线馏出量,塔底吹汽压力高或吹汽阀门开度大吹汽量大,蒸汽速度高,塔底液位高,会使重组分携带引起各侧线变重,塔顶石脑油干点会变重。回流油带水可引起塔顶石脑油干点升高,要切实做好回流油罐脱水工作。塔板压降增大堵塞,应洗掉堵塞物,提高分馏效果。塔顶回流量过少,内回流不足,可使塔顶石脑油干点升高,应适当降低一二中段回流量,增大顶回流或循环回流流量,改善塔顶的分馏效果,使塔顶石脑油干点合格。
    进料含水量增加时,虽然塔顶压力增大,但由于大量水蒸汽存在降低了油气分压,塔顶石脑油干点也会提高,应切实高好反应脱水工作。

  • 第22题:

    论述堆料机制动不灵的原因是什么?遇到此问题该如何处理?


    正确答案: ①堆料机制动不灵原因:制动器制动瓦与制动轮间隙过大。
    ②消除故障措施:调整制动器制动瓦与制动轮间隙。

  • 第23题:

    精甲产品氧化值不合格的原因是什么?如何处理?


    正确答案: 精甲醇氧化值不合格,即高锰酸钾试验时间过短,说明产品中还原性杂质增多。其处理方法和水溶性不合格时的处理方法类似,即预塔通过调节萃取水量和塔顶冷凝温度来保证轻组分的脱除效果,主塔通过调整热负荷和回流量严防重组分上移带入产品,同时在常压塔连侧线续采出重组分。