简述厢式压滤机的工作原理。
题目
简述厢式压滤机的工作原理。
相似考题
更多“简述厢式压滤机的工作原理。”相关问题
-
第1题：
简述压滤机的工作过程？
正确答案: 压滤机的工作过程；包括顶紧滤板、给料压滤、松开滤板、拉板卸料四个部分。
顶紧滤板：就是操纵液压系统，使压力油推动活塞及头板向左移动，将全部滤板压紧在固定尾板和活动头板之间，使相邻滤板构成许多中空的密封滤室。
给料压滤：给料泵将煤桨从尾板给料孔输送到滤室里，当滤室充满煤桨时，压滤过程即开始，给料泵产生的压力，使水通过滤布、滤网和泄水沟槽排出，煤泥留在滤室内，当煤泥充满滤室后，停止给料，压滤过程结束。
松开滤板：停止给料泵后，操纵液压系统进行油路换向，将头板退回到原来的位置。拉板卸料：开动滤板移动装置，传动链上的拉钩装置相继将滤板拉开，滤饼借自重脱落到产品运输胶带上运走。 -
第2题：
简述板框压滤机的结构和工作原理。
正确答案: 结构：板框压滤机主要是由许多滤板和滤框间隔排列而成。板和框多做成正方形，角段均开有小孔，装合压紧后即构成供滤浆或洗涤水流通的孔道。框的两侧覆以滤布，滤板的两面制成沟槽，分别与洗水孔道和滤出口相通。
工作原理：过滤时，悬浮液由离心泵或齿轮泵经滤浆通道打入框内，滤液穿过滤框两侧滤布，沿相邻滤板沟槽流至滤液出口，固体则被截留于框内形成滤饼。滤饼充满滤框后停止工作。 -
第3题：
下列选项中，属于真空过滤机的有（）。
- A、转鼓式过滤机
- B、水平带式过滤机
- C、板框式压滤机
- D、厢式压滤机
正确答案:A,B -
第4题：
简述升膜式蒸发器工作原理、降膜式蒸发器工作原理。
正确答案: 1）升膜式蒸发器
工作原理：物料从加热器下部进入，在加热管内被加热蒸发拉成液膜，浓缩液在二次蒸汽带动下一起上升，从加热器上端沿汽液分离器筒体的切线方向进入分离器，浓缩液从分离器底部排出，二次蒸汽进入冷凝器。
对于加热管子直径、长度选择要适当，管径不宜过大，一般在25～28毫米之间，管长与管径之比一般为100－150，这样才能使加热面供应足够成膜的汽速。
2）降膜式蒸发器
工作原理：物料从加热管上部进入，经分配器导流管进入加热管，沿管壁成膜状向下流。
3）升降膜式蒸发器
工作原理：物料先进入升膜加热管，沸腾蒸发后，汽液混合物上升至顶部，然后转入另一半加热管，再进行降膜蒸发，浓缩液从下部进入汽液分离器，分离后，二次蒸汽从分离器上部排入冷凝器，浓缩液从分离器下部出料。
升降膜式蒸发器的特点：
①易达到升膜和降膜的要求；
②有利于降膜均匀分布，提高传热系数；
③用升膜控制降膜进料，有利于操作；
④两个浓缩过程串联，可提高产品的浓缩比，减低设备高度。 -
第5题：
简述板框压滤机的工作过程。
正确答案:板框式压滤机主要由许多滤板和滤框间隔排列而组成。板和框多做成正方形，角端开有小孔，装合压紧后即形成供滤浆或洗水流通的孔道，框的两侧覆以滤布。过滤时，悬浮液由离心泵或齿轮泵经滤浆通道打入框内，滤液穿过滤框两侧滤布，沿相邻滤板沟槽流至滤液出口，固体则被截留于框内形成滤饼。滤饼充满滤框后停止过滤。洗涤滤饼时，洗水经由洗水通道进入滤板与滤布之间。洗涤结束后，旋开压紧装置并将板框拉开，卸出滤饼，清洗滤布，重新组装，进行下一循环操作。 -
第6题：
简述压滤机的工作原理。
正确答案: 压滤机的工作原理是：用液压传动的隔膜泵，把矿浆注入相邻滤板形成的滤室中，在注满后继续泵料，给滤室内的矿浆施压，使得大部分水通过滤布，从滤板上的沟槽流出，然后用高压空气均匀通过整个滤饼的断面，带走滤饼内的残留水份，最后主液压缸开始工作，连杆带动移动板，挤压滤室，排出剩余的水。 -
第7题：
简述带式压滤机的日常维护管理操作。
正确答案: ①注意时常观察滤带的损坏情况，并及时更换新滤带。
滤带的使用寿命一般在3000～10000h之间，如果滤带过早被损坏，应分析原因。滤带的损坏常表现为撕裂、腐蚀或老化。滤带的材质或尺寸不合理、滤带的接缝不合理、滚压筒不整齐、张力不均匀、纠偏系统不灵均会导致滤带被损坏，应予以及时排出。
②每天应保证足够的滤布冲洗时间。
脱水机停止工作后，必须立即冲洗滤带，不能过后冲洗。另外，还应定期对脱水机周身及内部进行彻底清洗，以保证清洁，降低恶臭。
③按照脱水机的要求，定期进行机械检修维护。例如按时加润滑油，及时更换易损坏件等等。
④脱水机房的恶臭气体，除影响身体健康外，还腐蚀设备。因此脱水机易腐蚀部分应定期进行防腐处理，加强室内通风。增大换气次数，也能有效地降低腐蚀程度。如有条件，应对恶臭
气体封闭收集，并进行处理。
⑤应定期分析滤液的水质，有时通过滤液水质的变化，能判断脱水效果是否降低。
通常情况下，滤液水质应在以下范围：SS：200—1000mg/L；BOD5：200—800m/L。如果水质恶化，则说明脱水效果降低，应分析原因。
⑥分析测量及纪录。
每班应监测分析以下指标：进泥量及含固率；泥饼的产量及含固率；滤液的流量及水质（SS、BOD5、TN、TP可每天一次）；絮凝剂的投加量；冲洗水水量及冲洗后水质、冲洗次数和每次冲洗历时。还应计算或测量以下指标：滤带张力、带速、固体回收率、干污泥投药量、进泥固体负荷。 -
第8题：
简述迷宫式密封的工作原理。
正确答案: 迷宫式密封的密封原理是由轴套上密封片与炭精环组成微小间隙，流体通过间隙时压力降低，速度升高，但在密封片间的空间速度能转为压力能，从而减少间隙两侧压差，达到密封的目的。它是在轴套表面加工出密封片，密封片与方形螺纹相似，炭精环则装在密封室中，为便于组装，炭精环分成几个弧形段，用几个螺旋压簧定位，并用止动销防止转动。 -
第9题：
问答题简述带式压滤机的工艺控制方法。正确答案： 在带式压滤机实际运行中，应根据进泥泥质的变化，随时调整带式脱水机的工作状态。主要控制的方法包括带速的调节、滤带张力的调节和调理效果的控制三个方面。
（1）带速的控制
滤带的行走速度控制着污泥在每一工作区的脱水时间，对出泥泥饼的含固量、泥饼厚度及泥饼剥离的难易程度都有影响。带速越低，泥饼含固量越高，泥饼越厚，越易从滤带上剥离；反之，带速越高，泥饼含固量越低，泥饼越薄，越不易剥离。因此，从泥饼质量上看，带速越低越好。但带速的高低直接影响到脱水机的处理能力，带速越低，其处理能力越小。带速一般控制在2～5m／min。
（2）滤带张力的控制
一般来说，滤带张力越大，泥饼含固量越高。但当张力太大时，会将污泥在低压区或高压区挤压出滤带，导致跑料，或将污泥压进滤带造成堵塞。一般将张力控制在0.3MPa～0.7MPa，常在0.5MPa。
（3）调理效果的控制
污泥调理效果，直接影响脱水效果。带式压滤脱水机对调理的依赖性更强。如果加药量不足，调理效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，无法挤压。反之，如果加药量太大，不但增大处理成本，更重要的是由于污泥黏性增大，极易造成滤带被堵塞。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述压滤机的工作原理。正确答案： 压滤机的工作原理是：用液压传动的隔膜泵，把矿浆注入相邻滤板形成的滤室中，在注满后继续泵料，给滤室内的矿浆施压，使得大部分水通过滤布，从滤板上的沟槽流出，然后用高压空气均匀通过整个滤饼的断面，带走滤饼内的残留水份，最后主液压缸开始工作，连杆带动移动板，挤压滤室，排出剩余的水。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述压滤机的工作过程？正确答案： 压滤机的工作过程；包括顶紧滤板、给料压滤、松开滤板、拉板卸料四个部分。
顶紧滤板：就是操纵液压系统，使压力油推动活塞及头板向左移动，将全部滤板压紧在固定尾板和活动头板之间，使相邻滤板构成许多中空的密封滤室。
给料压滤：给料泵将煤桨从尾板给料孔输送到滤室里，当滤室充满煤桨时，压滤过程即开始，给料泵产生的压力，使水通过滤布、滤网和泄水沟槽排出，煤泥留在滤室内，当煤泥充满滤室后，停止给料，压滤过程结束。
松开滤板：停止给料泵后，操纵液压系统进行油路换向，将头板退回到原来的位置。拉板卸料：开动滤板移动装置，传动链上的拉钩装置相继将滤板拉开，滤饼借自重脱落到产品运输胶带上运走。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述板框压滤机的结构和工作原理。正确答案： 结构：板框压滤机主要是由许多滤板和滤框间隔排列而成。板和框多做成正方形，角段均开有小孔，装合压紧后即构成供滤浆或洗涤水流通的孔道。框的两侧覆以滤布，滤板的两面制成沟槽，分别与洗水孔道和滤出口相通。
工作原理：过滤时，悬浮液由离心泵或齿轮泵经滤浆通道打入框内，滤液穿过滤框两侧滤布，沿相邻滤板沟槽流至滤液出口，固体则被截留于框内形成滤饼。滤饼充满滤框后停止工作。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述厢式压滤机启动前的检查
正确答案: ①压滤机调试正常方可进料工作；每班工作前要对整机做全面的检查。保证油箱油量和机械压紧传动部件的润滑油；确保油泵压力达到规定值。
②滤板的数量是否符合规定，止在滤板少于数量的情况下开机工作，以免损坏机件。加料前检查板框排列情况，滤布不得有折叠现象，滤布孔中心对准，防止发生较大的渗漏现象。
③板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。
④滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
⑤各管路是否畅通，有无漏点。
⑥液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。 -
第14题：
简述两速式永磁式电动机的工作原理。
正确答案:工作原理：接通刮水器开关，电源经过电刷给电机的电枢绕组供电，电机运转。通过传动机构带动刮水片来回摆动，实现风窗刮水功能。 -
第15题：
BMY型压滤机表示该设备是（）。
- A、明流、液压厢式压滤机
- B、暗流、液压厢式压滤机
- C、明流、液压板框压滤机
- D、暗流、液压板框压滤机
正确答案:C -
第16题：
试简述板框压滤机的组成及工作原理。
正确答案: 板框压滤机主要由滤框、滤板、滤布、压紧装置等结构组成，滤框与滤板为为正方形，滤框的角孔有滤浆与洗水通道及滤浆进口，滤框两侧覆以滤布，空框与滤布围成了容纳滤浆及滤饼的空间。滤板分洗涤滤板和非洗涤滤板，洗涤滤板的角孔有滤浆与洗水通道及洗水进口、滤液出口，非洗涤滤板的角孔有滤浆与洗水通道及滤液出口。滤框、滤板与滤布由夹紧装置夹紧。
过滤时，滤浆从滤浆入口进入，通过板框的滤浆通道和滤浆进口进入各滤框与滤布构成的空间中，滤液通过滤布流向滤液出口，在滤框与滤布之间的空间形成滤饼。
洗涤时，洗涤板的滤液出口需要关闭。洗水从洗水入口进入，通过板框的洗水通道和洗水进口进入洗涤板，并透过滤饼及滤饼两侧的滤布，从非洗涤板的滤液出口流出。 -
第17题：
简述袋式收尘器的工作原理？
正确答案:主要是利用过滤的方法将含尘气体中的尘粒截留在织物上，从而使气体得到净化的收尘设备。含尘气体进入除尘箱，然后由外向内进入滤袋。净化后的气体进入排气箱排出。粉尘阻留在袋外侧，一部分可借助重力掉落，其余则没隔一定时间用压缩空气进行喷吹。收集的粉尘经螺旋输送机排出。 -
第18题：
简述APN型压滤机工作原理。
正确答案: 1、灌浆填充阶段：主油缸活塞杆伸出，压紧滤板并形成全部滤室。然后，隔膜泵自动投入运行，把矿浆迅速压入滤室。
2、加压过滤脱水阶段：隔膜泵继续泵浆，给各个充满矿浆的滤室施压。矿浆在压力差的作用下，大部分水通过滤布，经滤板上的排水沟槽和排水管流出。
3、排水阶段：当滤饼初步形成后，滤液桶中的水位开始下降，液位传感器的显示信号马上由湿变为干，加压过滤阶段已经结束，滤饼形成，隔膜泵停止工作。压滤机转入排水阶段。高压空气从滤板上部的进风口进入滤布和排水沟槽中间，吹走滤饼周围的残余水分，防止卸饼前滤饼反弹吸水现象的发生。紧接着，再从孔板（或盲板）通入高压空气，高压空气借助压力进入滤饼物料颗粒间的毛细孔中，将毛细孔中的水分置换出滤饼，并经滤布和排水沟槽排出，完成气水置换脱水过程。
4、加压吹干滤饼阶段：在排水阶段，主液压缸继续加压，进一步降低滤饼水分。最后，通过主、辅液压缸的运动，分组依次卸脱滤饼，完成一个压滤循环过程。 -
第19题：
简述钢球磨煤机的工作原简述碗式磨煤机的工作原理。
正确答案: 原煤从磨煤机的上部落煤管进入旋转的磨盘，在相对运动的磨滚与磨盘之间受挤压和研磨后被粉碎。与此同时，进入磨煤机的热风将煤干燥，并将粉碎的煤粉送至分离器中，分离出的粗粉返回磨煤机重新磨制，合格的煤粉由热风送至锅炉燃烧室。其余的杂物进入排渣箱排掉。理。 -
第20题：
问答题简述带式压滤机的脱水过程。正确答案： 污泥絮凝—重力脱水—楔形脱水—压榨脱水。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述带式压滤机的日常维护管理操作。正确答案： ①注意时常观察滤带的损坏情况，并及时更换新滤带。
滤带的使用寿命一般在3000～10000h之间，如果滤带过早被损坏，应分析原因。滤带的损坏常表现为撕裂、腐蚀或老化。滤带的材质或尺寸不合理、滤带的接缝不合理、滚压筒不整齐、张力不均匀、纠偏系统不灵均会导致滤带被损坏，应予以及时排出。
②每天应保证足够的滤布冲洗时间。
脱水机停止工作后，必须立即冲洗滤带，不能过后冲洗。另外，还应定期对脱水机周身及内部进行彻底清洗，以保证清洁，降低恶臭。
③按照脱水机的要求，定期进行机械检修维护。例如按时加润滑油，及时更换易损坏件等等。
④脱水机房的恶臭气体，除影响身体健康外，还腐蚀设备。因此脱水机易腐蚀部分应定期进行防腐处理，加强室内通风。增大换气次数，也能有效地降低腐蚀程度。如有条件，应对恶臭
气体封闭收集，并进行处理。
⑤应定期分析滤液的水质，有时通过滤液水质的变化，能判断脱水效果是否降低。
通常情况下，滤液水质应在以下范围：SS：200—1000mg/L；BOD5：200—800m/L。如果水质恶化，则说明脱水效果降低，应分析原因。
⑥分析测量及纪录。
每班应监测分析以下指标：进泥量及含固率；泥饼的产量及含固率；滤液的流量及水质（SS、BOD5、TN、TP可每天一次）；絮凝剂的投加量；冲洗水水量及冲洗后水质、冲洗次数和每次冲洗历时。还应计算或测量以下指标：滤带张力、带速、固体回收率、干污泥投药量、进泥固体负荷。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述APN型压滤机工作原理。正确答案： 1、灌浆填充阶段：主油缸活塞杆伸出，压紧滤板并形成全部滤室。然后，隔膜泵自动投入运行，把矿浆迅速压入滤室。
2、加压过滤脱水阶段：隔膜泵继续泵浆，给各个充满矿浆的滤室施压。矿浆在压力差的作用下，大部分水通过滤布，经滤板上的排水沟槽和排水管流出。
3、排水阶段：当滤饼初步形成后，滤液桶中的水位开始下降，液位传感器的显示信号马上由湿变为干，加压过滤阶段已经结束，滤饼形成，隔膜泵停止工作。压滤机转入排水阶段。高压空气从滤板上部的进风口进入滤布和排水沟槽中间，吹走滤饼周围的残余水分，防止卸饼前滤饼反弹吸水现象的发生。紧接着，再从孔板（或盲板）通入高压空气，高压空气借助压力进入滤饼物料颗粒间的毛细孔中，将毛细孔中的水分置换出滤饼，并经滤布和排水沟槽排出，完成气水置换脱水过程。
4、加压吹干滤饼阶段：在排水阶段，主液压缸继续加压，进一步降低滤饼水分。最后，通过主、辅液压缸的运动，分组依次卸脱滤饼，完成一个压滤循环过程。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述带式压滤机的组成及工作原理。正确答案： 1、组成：带式压滤机主要由滤带、辊、絮凝反应器（污泥混合筒）、驱动装置、滤带张紧装置、滤带调偏装置、滤带冲洗装置、滤饼剥离及排水装置组成。
2、原理：带式压滤机是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水。
3、工作过程：带式压滤机的脱水过程分为：污泥絮凝、重力脱水、楔形脱水和压榨脱水四步进行。解析： 暂无解析