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  • 第1题:

    什么是溅渣护炉?


    正确答案: 溅渣护炉是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣通过氧枪喷出高压氮气的吹溅作用,在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层,并与炉衬烧结附着。
    这个溅渣层具有较好的耐蚀性,从而有效保护了炉衬砖表面,减缓了炉衬损坏,提高了炉衬寿命。

  • 第2题:

    溅渣护炉时吹氮时间一般为()。

    • A、3~5min
    • B、1~2min
    • C、5~7min

    正确答案:A

  • 第3题:

    溅渣护炉时FeO越高越好。


    正确答案:错误

  • 第4题:

    应用溅渣护炉技术后,转炉炉底容易()。

    • A、上涨
    • B、下沉
    • C、出现凹坑

    正确答案:A

  • 第5题:

    当前,转炉广泛采用()技术,使转炉的炉龄有了很大的提高。

    • A、干法喷补
    • B、湿法喷补
    • C、溅渣护炉

    正确答案:C

  • 第6题:

    复吹转炉采用溅渣技术后,炉龄不断提高,复吹比()。

    • A、下降
    • B、提高
    • C、不变

    正确答案:A

  • 第7题:

    溅渣护炉时,要注意防止炉底()。


    正确答案:上涨

  • 第8题:

    溅渣护炉时,如何确定合理的留渣量?


    正确答案: 留渣量一方面要保证足够的渣量,在溅渣过程中使炉渣均匀地喷溅涂敷在整个炉衬表面,形成10~20mm厚的溅渣层;另一方面,随炉内流渣量的增加,熔渣可溅性增强,有利于快速溅渣。
    合理的留渣量主要决定于以下因素:
    (1)熔渣可溅性:根据熔池溅渣动力学研究,转炉上部溅渣主要依靠氮气流溅射护渣。渣量少,渣层过薄,气流易于穿透渣层,削弱气流对渣层的乳化和破碎作用,使反射气流中携带的液体滴数目减少,不利于转炉上部溅渣。
    转炉留渣量过大,强化了转炉上部喷射溅渣的效果,往往造成炉口粘渣,炉膛变形。
    (2)溅渣层的厚度与均匀性:渣量过少,溅渣层薄,上部不均匀,甚至溅不上渣。
    (3)溅渣时间的长短:溅渣时间一般随溅渣量的增加而延长,但渣量过少,会使溅渣的效率降低。
    (4)溅渣成本:留渣量过大,调渣剂的用量将会增加,使溅渣成本提高。

  • 第9题:

    溅渣护炉时,炉渣的MgO越高越好。


    正确答案:错误

  • 第10题:

    溅渣护炉技术的基本原理是什么?


    正确答案: 溅渣护炉技术的基本原理是在转炉出钢后,调整余留终点渣成分,利用MgO含量达到饱和或过饱和的终点渣,通过高压氮气的吹溅,在炉衬表面形成一层与炉衬很好烧结附着的高熔点溅渣层。这个溅渣层耐侵蚀性较好,可减轻炼钢过程对炉衬的机械冲刷,从而保护炉衬砖,减缓损坏程度,提高炉衬寿命。

  • 第11题:

    什么是溅渣护炉?操作方法是什么?


    正确答案: 溅渣护炉技术是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣,通过高压N2的吹溅,冷却、凝固在炉衬表面上形成一层高熔点的熔渣层,并与炉衬很好地粘结附着。溅渣形成的溅渣层耐蚀性较好,同时可抑制炉衬砖表面的氧化脱碳,又能减轻高温渣对炉衬砖的侵蚀冲刷,从而保护炉衬砖。
    (1)将钢出尽后留下全部或部分炉渣;
    (2)观察炉渣稀稠、温度高低,决定是否加入调渣剂,并观察炉衬侵蚀情况;
    (3)摇动炉子使炉渣涂挂到前后侧大面上;
    (4)下枪到预定高度,开始吹氮、溅渣,使炉衬全面挂上渣后,将枪停留在某一位置上,对特殊需要溅渣的地方进行溅渣;
    (5)溅渣到所需时间后,停止吹氮,移开喷枪;
    (6)检查炉衬溅渣情况,是否尚需局部喷补,如已达到要求,即可将渣出到渣罐中,溅渣操作结束。

  • 第12题:

    溅渣护炉时,调整终渣成分使其R=()、MgO=(),(FeO)=()。


    正确答案:3;8—12;15

  • 第13题:

    什么是溅渣护炉技术?


    正确答案: 溅渣护炉技术是向炉渣中加入含MgO的造渣剂造粘渣补炉技术的基础上,采用氧枪喷吹高压N2在2-4mm内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在转炉内衬表面上,生成炉渣保护层的护炉技术。

  • 第14题:

    溅渣护炉技术只适用于大型转炉。


    正确答案:错误

  • 第15题:

    利用()含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣,通过()的吹溅,使其在()形成一层()的熔渣层,并与炉衬很好的粘结附着,称为溅渣护炉。


    正确答案:MgO;高压氮气;炉衬表面;高熔点

  • 第16题:

    关于溅渣护炉描述错误的是()

    • A、全留渣炉次,溅渣时间控制在4.0-4.5min
    • B、部分留渣炉次,溅渣时间控制在3.5-4.0min
    • C、脱磷半钢冶炼,溅渣时间控制在0.5-1.0min
    • D、转炉冶炼没有脱S或扒渣的铁水,本炉次不允许溅渣,但可以留渣。

    正确答案:D

  • 第17题:

    溅渣护炉工艺操作要点是什么?


    正确答案: 溅渣用终点熔渣要“溅得起、粘得住、耐侵蚀”。
    为此要:
    1)调整熔渣成分,控制终渣合适的(MgO)和(TFE.含量。改渣剂就是MgO质材料,常用的有轻烧白云石、生白云石、轻烧菱镁球、菱镁矿等。
    2)合适的留渣量,在确保炉衬内表面形成足够厚度的溅渣层后,还要留有满足对装料侧和出钢侧进行倒炉挂渣的需用量。
    3)溅渣枪位,最好使用溅渣专用枪,控制在吹炼时最低枪位溅渣。
    4)氮气的压力与流量,根据转炉吨位大小应控制合适的氮压与流量。
    5)溅渣时间,一般在3min左右。必须注意:氮气压力低于规定值,或炉内有未出净的余钢液时不得溅渣。

  • 第18题:

    转炉溅渣护炉用的调渣剂有:生白云石,菱镁矿,镁球等。


    正确答案:正确

  • 第19题:

    溅渣护炉


    正确答案: 溅渣护炉是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣通过氧枪喷出高压氮气的吹溅作用,在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层,并与炉衬烧结附着。这个溅渣层具有较好的耐蚀性,从而有效保护了炉衬砖表面,减缓了炉衬损坏,提高了炉衬寿命。

  • 第20题:

    转炉溅渣护炉时,溅渣时间在()左右。

    • A、1min
    • B、3min
    • C、5min

    正确答案:B

  • 第21题:

    转炉溅渣护炉的经济炉龄


    正确答案: 所谓经济炉龄,是成本(投入)最低、效益(产出)最大的炉龄。是指转炉从冶炼第一炉钢水到停炉大修期间(即一个炉役),生产率最高、质量最好、维护及大修成本最低时,所冶炼钢水的炉数。

  • 第22题:

    溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分,利用()含量达到饱和或过饱和的终点渣,通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。

    • A、CaO
    • B、FeO
    • C、MgO
    • D、SiO2

    正确答案:C

  • 第23题:

    在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么?


    正确答案: 为了减少炉渣对炉衬的化学侵蚀,在不影响脱磷、脱硫反应进行的条件下,合理控制终渣MgO含量,使终渣适合于溅渣护炉的要求。