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  • 第1题:

    粗糙度比测器的“S”型号适用于经钢砂处理的表面,“G”型号适用于经钢丸处理的表面。


    正确答案:错误

  • 第2题:

    由于级进模的生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造复杂,成本高,所以一般适用于()冲压件的生产。

    • A、大批量、小型
    • B、小批量、中型
    • C、小批量、大型
    • D、大批量、大型

    正确答案:A

  • 第3题:

    列举激光表面处理工艺。 


    正确答案: (1) 激光淬火:高能激光束表面快速加热,通过固态自激冷却淬火(固态相变重结晶),改变表面组织结构而产生强化效果。
    (2) 激光熔凝:利用比激光淬火更高的激光能量,通过表面熔化及熔化薄层快速凝固(重熔再结晶),改变表面组织结构而产生强化效果。
    (3) 激光上釉:处理工艺参数与熔凝有差别,激光能量密度很高,快速扫描时,表面熔化薄层(1~10微米)与基体形成陡峭的温度梯度,急冷(通常冷却速度超过熔层金属的临界冷却速度)使表面熔层形成非晶态组织。
    (4) 激光合金化:材料的表面加入其他合金成分(预置涂层或吹送粉末) ,高能激光辐照下,添加的成分和基体同时快速熔化,凝固改变表层化学成分及组织结构,形成新合金层(液态合金化),具有工件变形小,能使难以接近的和局部区域进行合金化等特点,合金层晶粒细小、成分均匀,对于不规则零件亦可得到深度均匀合金层。
    (5) 激光熔覆:材料表面加上熔覆材料(预置涂层或吹送粉末)进行激光辐照,其熔覆过程和工作原理与激光合金化类似,不同的是,熔覆激光功率比合金化低,且基体仅微熔,对熔覆成分稀释很少(通常低于10%)熔覆层与基体呈冶金结合且能保持熔覆材料原来的成分与性能,其特点是:可在低熔点材料上熔覆一层高熔点的合金,能控制稀释,可局部熔覆,微观结构细致,热影响区小,熔覆层均匀。
    (6) 激光冲击硬化:采用高峰值功率密度的激光束辐照工件,表面薄层迅速气化,在表面原则逸出期间,发生动量脉冲,产生强机械冲击波或应力波,冲击金属表面,使其产生塑性变形,表层显微组织中位错密度增加。
    (7) 激光增强电沉积:将激光与电镀结合起来.采用高能激光束辐照阴极液一固物质分界面,造成局部温升与微区搅拌,从而诱发或增强其化学反应,引起液体物质的分解并在固体表面沉积出反应生成物。
    (8) 激光诱导自催化沉积:金属、半导体或高聚物基体浸于自催化沉积水溶液中,采用脉冲激光照射,诱发或增强自催化反应,提高沉积速率与结合力。
    (9) 激光物理气相沉积:用激光束直接照射位于真空室的靶材,使靶材蒸发,蒸汽在基体上冷凝沉积成膜层,其特点是清洁度高,沉积层与靶材成分完全相同。
    (10) 激光化学气相沉积:用一定波长的激光束辐照待沉积的基体。基体置于金属有机化合物或其他有机或无机分子中,由于激光的热分解作用,使该气体分解并沉积在基体上形成薄层,其特点是膜层分布均匀,与基体结合牢固。或用激光照射相应气体,利用激光的光分解作用,在基体上形成薄膜。
    (11) 激光微精处理:利用激光扫描(导向),使零件表面产生有规律的微凸体或微凹体图案或织构纹路,改变其原有表面形貌。处理后表面粗糙度发生变化,扫描区微凸体(或微凹体)相关的组织及硬度也发生了变化,可达到设计预期效果。
    (12) 激光无接触弯曲:将材料激光加热到超过塑性屈服极限,激光照射期间,由于极其快速的加热和冷却产生热应力,引起弯曲,通过控制热变形,不需机械接触就可进行V形和U形弯曲,弯曲的程度与激光通过的次数成正比。
    (13) 激光退火:用激光加热,使材料的温度超过退火临界温度

  • 第4题:

    由于级进模的生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造复杂,成本高,所以一般适用于()冲压件的生产。

    • A、大批量
    • B、小批量
    • C、大型
    • D、中小型

    正确答案:A,D

  • 第5题:

    火焰加热表面淬火不适用于()工件生产。

    • A、大批量工件
    • B、单件
    • C、小批量

    正确答案:A

  • 第6题:

    钢的表面热处理主要适用于()零件的热处理心

    • A、表面有高的硬度,心部也需要高的硬度
    • B、表面要有一定塑性
    • C、表面有高的硬度,心部也需要足够塑性和韧性
    • D、表面和心部都需要足够塑性和韧性

    正确答案:C

  • 第7题:

    经过镗缸或镶缸套后,为提高汽缸壁的表面硬度经常采用()。

    • A、激光表面照射处理
    • B、γ光表面照射处理
    • C、精细珩磨工艺
    • D、油浴处理

    正确答案:A

  • 第8题:

    判断题
    激光表面处理尤其适用于小批量生产,其成本比传统的表面处理成本高。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    判断题
    火焰加热表面淬火设备简单,适用于单件或小批量生产。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    填空题
    激光传统加工技术有:()、激光打孔、()、激光表面热处理、()。

    正确答案: 激光切割,激光焊接,激光打标
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    判断题
    粗糙度比测器的“S”型号适用于经钢砂处理的表面,“G”型号适用于经钢丸处理的表面。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    下列说法中错误的是 ( )
    A

    传统的产品变动成本随着产品生产数量的不断增多,变动成本急剧降低

    B

    传统的产品变动成本达到一定的生产数量后,变动成本曲线趋于平缓

    C

    人规模定制生产模式的成本变动曲线,随着产品生产的数量不断减少,变动成本增加非常小

    D

    多品种、小批量产品的生产成本一定很高


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    ()是一种以人体模型为依据,用立体找型、局部处理的方法,使得服装裁剪直观、准确,尤其适用于高级时装、礼服等小批量生产的服装。


    正确答案:立体裁剪

  • 第14题:

    火焰加热表面淬火设备简单,适用于单件或小批量生产。


    正确答案:正确

  • 第15题:

    采用作业成本法()。

    • A、对于小批量的产品来说,一般会导致比在传统产品成本法下所报告的,更高的单位成本
    • B、一般会导致计入小批量产品的设置成本减少
    • C、一般会导致所有产品线的设置成本都被等量化

    正确答案:A

  • 第16题:

    以下属于选择性激光烧结技术的缺陷是()。

    • A、设备成本高
    • B、后处理工序复杂
    • C、表面粗糙度值较大
    • D、可制造零件的最大尺寸不受到限制

    正确答案:D

  • 第17题:

    为了获得胶接强度高、耐久性能好的胶接点,就必须对各种胶接表面进行适宜的处理。其表面处理的基本原则是什么?表面处理的主要方法有哪些?


    正确答案: 原则:①设法提高表面能;②增加粘结的表面积;③出去粘结表面上的污物及疏松层方法:①机械处理法;②化学处理法;③溶剂及超声波清洗法;④放电法(对高分子材料)等

  • 第18题:

    高强度螺栓连接处钢板表面处理采用喷铝法,其优点是()。

    • A、有一定防锈能力
    • B、表面粘结度高
    • C、无毒、无污染
    • D、节约成本

    正确答案:A

  • 第19题:

    缸壁表面激光照射处理后,普通铸铁钢套表面的硬度和耐腐蚀性能增加,其组织结构未发生变化。


    正确答案:错误

  • 第20题:

    单选题
    高强度螺栓连接处钢板表面处理采用喷铝法,其优点是()。
    A

    有一定防锈能力

    B

    表面粘结度高

    C

    无毒、无污染

    D

    节约成本


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    单选题
    由于级进模的生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造复杂,成本高,所以一般适用于()冲压件的生产。
    A

    大批量、小型

    B

    小批量、中型

    C

    小批量、大型

    D

    大批量、大型


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    单选题
    以下不是利用热效应的激光表面处理技术是()
    A

    金属的激光成型

    B

    激光淬火

    C

    激光表面涂覆

    D

    激光快速刻花


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    列举激光表面处理工艺。

    正确答案: (1) 激光淬火:高能激光束表面快速加热,通过固态自激冷却淬火(固态相变重结晶),改变表面组织结构而产生强化效果。
    (2) 激光熔凝:利用比激光淬火更高的激光能量,通过表面熔化及熔化薄层快速凝固(重熔再结晶),改变表面组织结构而产生强化效果。
    (3) 激光上釉:处理工艺参数与熔凝有差别,激光能量密度很高,快速扫描时,表面熔化薄层(1~10微米)与基体形成陡峭的温度梯度,急冷(通常冷却速度超过熔层金属的临界冷却速度)使表面熔层形成非晶态组织。
    (4) 激光合金化:材料的表面加入其他合金成分(预置涂层或吹送粉末) ,高能激光辐照下,添加的成分和基体同时快速熔化,凝固改变表层化学成分及组织结构,形成新合金层(液态合金化),具有工件变形小,能使难以接近的和局部区域进行合金化等特点,合金层晶粒细小、成分均匀,对于不规则零件亦可得到深度均匀合金层。
    (5) 激光熔覆:材料表面加上熔覆材料(预置涂层或吹送粉末)进行激光辐照,其熔覆过程和工作原理与激光合金化类似,不同的是,熔覆激光功率比合金化低,且基体仅微熔,对熔覆成分稀释很少(通常低于10%)熔覆层与基体呈冶金结合且能保持熔覆材料原来的成分与性能,其特点是:可在低熔点材料上熔覆一层高熔点的合金,能控制稀释,可局部熔覆,微观结构细致,热影响区小,熔覆层均匀。
    (6) 激光冲击硬化:采用高峰值功率密度的激光束辐照工件,表面薄层迅速气化,在表面原则逸出期间,发生动量脉冲,产生强机械冲击波或应力波,冲击金属表面,使其产生塑性变形,表层显微组织中位错密度增加。
    (7) 激光增强电沉积:将激光与电镀结合起来.采用高能激光束辐照阴极液一固物质分界面,造成局部温升与微区搅拌,从而诱发或增强其化学反应,引起液体物质的分解并在固体表面沉积出反应生成物。
    (8) 激光诱导自催化沉积:金属、半导体或高聚物基体浸于自催化沉积水溶液中,采用脉冲激光照射,诱发或增强自催化反应,提高沉积速率与结合力。
    (9) 激光物理气相沉积:用激光束直接照射位于真空室的靶材,使靶材蒸发,蒸汽在基体上冷凝沉积成膜层,其特点是清洁度高,沉积层与靶材成分完全相同。
    (10) 激光化学气相沉积:用一定波长的激光束辐照待沉积的基体。基体置于金属有机化合物或其他有机或无机分子中,由于激光的热分解作用,使该气体分解并沉积在基体上形成薄层,其特点是膜层分布均匀,与基体结合牢固。或用激光照射相应气体,利用激光的光分解作用,在基体上形成薄膜。
    (11) 激光微精处理:利用激光扫描(导向),使零件表面产生有规律的微凸体或微凹体图案或织构纹路,改变其原有表面形貌。处理后表面粗糙度发生变化,扫描区微凸体(或微凹体)相关的组织及硬度也发生了变化,可达到设计预期效果。
    (12) 激光无接触弯曲:将材料激光加热到超过塑性屈服极限,激光照射期间,由于极其快速的加热和冷却产生热应力,引起弯曲,通过控制热变形,不需机械接触就可进行V形和U形弯曲,弯曲的程度与激光通过的次数成正比。
    (13) 激光退火:用激光加热,使材料的温度超过退火临界温度
    解析: 暂无解析