叙述备份文件的操作步骤。
题目
叙述备份文件的操作步骤。
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参考答案和解析
正确答案:在“开始”中选择“程序”---“附件”---“系统工具”---“备份”选项，打开“备份”对话框，单击“备份”选项卡，然后单击“单击复选框，选择要备份原的驱动器、文件夹和文件”旁边的复选框，选中要备份的文件，单击“开始备份”即可。
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第1题：
请叙述E型树脂包装岗位操作步骤
正确答案: 包装操作步骤如下：
（1）启动成品釜搅拌，将釜内物料搅拌均匀，开成品夹套蒸汽，将树脂加热至90℃以上.联系成品分析室取样检测.
（2）（冬天操作要对管道进行预热）准备好包装桶，检查桶未变形，打开桶盖，检查桶内无水及其它杂质。
（3）打开电子称，调零正常后，放在放料口下面。将包装桶放在电子称上，进口对准放料口。打开放料阀门，将树脂放入包装桶内。当重量达到规定要求，关闭放料阀。放料过程中注意控制阀门开度和树脂流量控制。
（4）在放料坪内摆好待检标识牌，准备好拖车。将包装好的实桶从电子称上取下，更换另一空桶。拧紧实桶桶盖，擦干净桶外溅出的树脂，在标识牌后整齐堆放。
（5）一个成品釜内物料包装完后，则停该釜搅拌，关夹套蒸汽，关釜底阀及至该釜回流阀，切换至另一台成品釜继续包装。
（6）物料全部包装完毕，关好所有釜底阀、回流阀，关好电子称，按要求记录好包装数量及相关质量记录，打扫干净设备及地面卫生。 -
第2题：
数据恢复主要有以下主要步骤（）
- A、选择要还原的文件和文件夹
- B、选择备份文件和文件夹要还原到的位置
- C、设置还原选项
- D、进行还原操作
正确答案:A,B,C,D -
第3题：
叙述紧急停机的操作步骤。
正确答案: 1、手拍危急遮断或手动停机按钮，关闭真空母管隔离门（快关阀），检查自动主汽门、调节汽门、低压油动机、各抽汽逆止门、三抽快关阀应关闭，检查确认汽轮机转速下降；
2、向电气发“注意”、“汽机危险”信号；
3、启动高压电动油泵；
4、停真空泵，开真空破坏门；
5、关电动主汽门，退回启动阀手轮；
6、转子静止，真空到零，停轴封供汽，记录惰走时间，投入连续盘车；
7、完成其它停机操作。 -
第4题：
叙述ABS塑料管溶剂胶接的操作步骤。
正确答案: 首先用清洁的布擦去管子表面的灰尘、水分或油污，在管子的外表面和管件的内表面分别涂上胶粘剂，然后立即将管子和管件压合。管端应笔直，并插足到位，接好后使接头稳定2－5min，以待胶粘剂固化。 -
第5题：
叙述UPS3检修后重新投入的操作步骤。
正确答案: 首先向检修人员了解检修情况，待工作票结束后，运行人员应对整个系统进行如下检查：
（1）检查动力中心来电源开关合入，且主控对应指示开关位置正确（包括备用变压器电源开关）；
（2）检查输入电压三相正确；
（3）必要时向检修人员了解蓄电池检修情况，如密度、电压等；
（4）检查整流器投停开关I4在断开位置；
（5）检查逆变器投停开关I5在断开位置；
（6）检查整流器插板上的蓄电池充电开关S2应在“A”位置（即自动位置）；
（7）检查52RE3C、52T3C、52UPS3开关均已断开；
（8）检查整流器人口、蓄电池出口备用变压器出口、三相保险已上好（共8个）；
（9）检查72BA3C、52UPS3S、52UPS31开关均已合人；
（10）检查整流器盘和逆变器盘内二次小保险均已上好，各插件二次插头均已插好；
（11）手动合入52T3C开关，此时静态开关应能工作，而且指针电压表应有输出指示，切换三相电压应平衡；
（12）手动合入52RE3C，同时启动盘内I4小开关，将整流器投入，检查蓄电池电压及充电电流；
（13）待蓄电池电压、充电电流正常后，将逆变器投停开关I5置“ON”位置，此时逆变器应启动，片刻后，各盘内的冷却风扇应能启动、运行正常，然后检查逆变器的输出频率应正常，而且静态开关能自动切回到逆变器供电转为正常运行方式；
（14）检查盘上各表计。 -
第6题：
叙述浸出操作的机理与步骤，哪一步是操作的控制因素？
正确答案: 固体物料为惰性固体B和不被B吸附的溶质A；在固体物料中适量添加溶剂S，使A全部溶解，且溶液为饱和的，在浸出生产中为了加快浸出速度和浸出的彻底性，一般S超量添加。溶质A在溶剂S中，沿着B中的空隙或穿过B转移。当溶质A全部溶解掉，且在S中的扩散过程完成，固体B中的空隙中液相浓度等于周围液相的浓度，并且其组成不随时间的延长而改变，称为理论级。
步骤：1）溶剂浸润而浸润固体，A溶解；2）A从固体内部在液相中扩散到固体表面；3）A从固体表面扩散到液相主体。浸出操作为内部扩散控制的传质过程，浸出速率主要取决与第二步。 -
第7题：
请叙述钻芯法检测砼强度操作步骤？
正确答案: ①选取钻芯部位并选定钻头直径；
②采用合适的方法固定钻机，并通电检查，接通水源，电源后，正确操作手柄使钻头慢慢接触砼表面，待钻头刃部入槽稳定后加压钻取，进钻到预定深度后；
③径向转动操作手柄，将钻头提升到接近砼表面，然后停电停水；
④从钻孔中取出芯样在稍微晾干后，用记号笔标上清晰的标记；
⑤结构或构件钻芯后所留下的孔洞应及时进行修补；
⑥采用锯切机加工芯样试件，当芯样试件不能满足要求时采用合适方法进行端面加工；
⑦芯样试件静置24h后，至标准养护室养护48h。 -
第8题：
叙述你厂发电机检修措施操作票步骤。
正确答案:1、将发电机出口甲、乙、丙PT，避雷器、高厂变低压侧两个PT拉出；并取下二次保险；
2、将高厂变低压侧两个小车开关拉出柜外；
3、通知网控检查发电机出口开关断开，将出口刀闸断开，主变高压侧PT二次小开关断开；
4、将灭磁开关断开，拉开K1-4刀闸；
5、检查发电机所有保护退出；断开转子接地保护刀闸断开；
6、断开出口开关、刀闸二次电源；
7、在挂地线处验明无电压后，合入发电机出口接地刀，高厂变低压变侧接地线两组。挂标示牌。 -
第9题：
请叙述400VPC开关的送电操作步骤。
正确答案: 1）确认PC开关相关检修工作结束，安全措施拆除，工作票收回；
2）确认PC开关的名称和编号核对正确；
3）确认PC开关各部完好，符合投运条件；
4）确认PC开关在隔离位并处于分闸状态；
5）确认PC开关控制方式在就地位；
6）合上控制电源小开关1DK，检查保护投入正常、储能良好；
7）将PC开关手车摇至工作位置；
8）确认开关柜面绿灯亮；
9）将控制方式开关SC切至远方位；
10）插入机械分合闸闭锁钥匙，并打到正常应用位；
11）全面检查，汇报。 -
第10题：
问答题叙述浸出操作的机理与步骤，哪一步是操作的控制因素？正确答案： 固体物料为惰性固体B和不被B吸附的溶质A；在固体物料中适量添加溶剂S，使A全部溶解，且溶液为饱和的，在浸出生产中为了加快浸出速度和浸出的彻底性，一般S超量添加。溶质A在溶剂S中，沿着B中的空隙或穿过B转移。当溶质A全部溶解掉，且在S中的扩散过程完成，固体B中的空隙中液相浓度等于周围液相的浓度，并且其组成不随时间的延长而改变，称为理论级。
步骤：1）溶剂浸润而浸润固体，A溶解；2）A从固体内部在液相中扩散到固体表面；3）A从固体表面扩散到液相主体。浸出操作为内部扩散控制的传质过程，浸出速率主要取决与第二步。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题试叙述建立图表的操作步骤。以柱形图为例。正确答案： 选择制作图表的数据所在的单元格，单击插入选项卡，图表组，柱形图命令按钮。解析： 暂无解析 -
第12题：
何为斯氏第二结扎？有什么意义？叙述其操作步骤。
正确答案:斯氏第二结扎 在房室之间用一丝线将房室沟结扎，以阻断房-室兴奋传导，观察心室是否暂时停止跳动。等心室恢复跳动后分别记录静脉窦、心房、心室的跳动频率。通过结扎阻断房----室兴奋传导，观察蛙心的起搏点和心脏不同部位自律性的高低 -
第13题：
请叙述反应开工规程中“热拆大盲板，赶空气”操作步骤。
正确答案: [I]-关闭再生、待生滑阀
[I]-控制再生压力平稳
[P]-打开沉降器放空
[P]-打开油气大管放空
[I]-控制再生压力0.02—0.03MPa
[P]-提升管底、待生滑阀前排凝开
[P]-打开汽提蒸汽、原料油雾化蒸汽、预提升蒸汽赶空气，沉降器顶见汽30分钟，关小以上蒸汽，保持微正压
[M]-联系保运拆盲板，打开盲板前放空，排凝
（P）-确认大盲板拆除完毕 -
第14题：
叙述用研磨器研磨阀门密封圈的操作步骤与方法。
正确答案:（1）首先在生铁研磨器上涂以调好的研磨剂，两手以轻微的压力按着研磨盘；
（2）然后沿着被研磨的阀座密封圈的表面转动，正、反转动90°的弧度6～7次；
（3）将研磨器旋转180°，再沿着被研磨的阀座密封圈的表面转动，正、反转动90°的弧度6～9次；
（4）如此多次重复操作，直至看不到痕迹，研磨面呈现出均匀的灰白色光泽为止。 -
第15题：
叙述6kV公用母线由单母线运行改为分段运行方式的操作步骤。
正确答案: （1）检查欲带公用段母线的电压正常；
（2）确认所要合断路器的位置、状态正确；
（3）断路器合闸顺序正确；
（4）同期选择器使用正确；
（5）同期开关复位；
（6）控制开关复位；
（7）检查所做操作是否正确。 -
第16题：
叙述使用AVR直流回路手动准同期并列的操作步骤。
正确答案: （1）励磁开关合闸前的检查。
1）阀切换结束；
2）汽轮机转速在同期范围；
3）报警信号的确认及复位；
4）发电机出口隔离开关闭合。
（2）励磁开关合闸。
（3）励磁开关合闸后的检查。
1）发电机有无端电压；
2）励磁机有无励磁电压及电流；
3）三相电流表是否为零。
（4）升端电压至定值。
（5）升压后的检查。
1）三相电压是否平衡；
2）励磁机励磁电压及电流是否达定值；
3）发电机转子及励磁机对地绝缘情况。
（6）将211SS置于“MANUAL”位置。
（7）调整汽轮机转速与系统频率相匹配。
（8）调整汽轮机转速，使之比系统频率略高，使同期表沿顺时针方向旋转。
（9）进一步调整汽轮机转速，使同期表每旋转一周的时间超过15s。
（10）当同期表指针转到12点位置时，将211CS转到“CLOSE”位置。 -
第17题：
叙述用直角坐标法进行悬链线拱圈放样的操作步骤。
正确答案: ①在样台上，以拱顶的重心为坐标原点，用经纬仪放出ｘ－ｘ和ｙ－ｙ轴以及AA、BB、CC、DD等辅助线，并校核诸四边形对角线是否相等；
②沿ｘ轴方向将半跨进行12等分，画出12个大小一致的矩形；
③在矩形的ｙ轴方向量出拱腹、拱轴、拱背坐标，用铁钉或油漆标出；
④用φ6～φ8钢筋将拱腹、拱轴、拱背各点连接成光滑的弧线。 -
第18题：
叙述换罐操作步骤．
正确答案: 1.换罐前，一要和有关单位取得联系，二要掌握油罐内油量，油温，含水及质量情况，三要核定换罐量阀门量确定无误再开阀.
2.换罐时，罐区内应有两人操作，互相监护，协调行动，防止误操作，司泵工在泵房注意泵压变化，防止抽空.
3.付油过程罐时，应先打开待付满罐出口阀，听到有走动响声后，再逐渐关闭，原付油罐出口阀，如新付油罐开阀后，无油流动响声应视管线已冻或流程尚未打通，应及时检查处理.
4.收油过程换罐时，应先打开待收油空罐进口阀，听到油品进罐流动响声或摸到油管温度有变化时，逐渐关闭原收油罐进口阀门.冬季换罐时，严防换罐操作不当，协调配合不好，使生产装置憋压或断流，影响生产. -
第19题：
叙述贯通大型加卸料管线操作步骤。
正确答案: （P）-确认大型卸料线再生器底根部阀关闭
（P）-确认大型卸料线进催化剂罐根部阀关闭
[P]-转好卸剂流程[P]-打开再生器根部输送风
[P]-打开再生器根部阀上的导淋阀
（P）-确认导淋阀见风
[P]-关闭再生器根部阀上的导淋阀
[P]-关闭再生器根部输送风 -
第20题：
问答题请详细叙述卸车操作步骤。（分步列出，按步给分）正确答案： 1、做好卸车前准备工作，操作员穿戴好防护服、防护手套、防护服及防护面具。
2、引导槽车到指定区域，靠稳，设臵好路障。
3、操作员将车钥匙收取放臵于指定位置。
4、将静电接地线与槽车支架相连。
5、将气相与液相软管与槽车可靠连接，打开气相与液相气动阀。
6、打开槽车气相手动截止阀，臵换液相与气相软管中的空气，至排空管结霜即可。
7、在上位机上将模式调为“卸车模式”。
8、打开手动截止阀，将储罐与槽车进行压力平衡。
9、打开液相手动截止阀，低温潜液泵放空阀进行引流，对低温泵进行预冷，待达到低温泵的启动温度。
10、启动低温泵，启动时变频器频率调为65Hz，然后观察泵出口的压力，若压力趋于稳定，可以每5Hz为一波段，逐步调高频率直至85Hz（根据站内的控制系统而异）。
11、卸液快结束时，待槽车液位为100mm液注时或则车内剩余3t左右时，将气相关闭，且将变频器频率调制65Hz。若泵不起压，则需要手动放空泵内气体，直至完全不起压，停止低温泵、卸车结束。
12、关闭液相、气相手动截止阀。
13、司机关闭槽车气相、液相手动截止阀后，对液相、气相软管进行手动放空，排空后拆下软管。
14、取下静电接地线。
15、对槽车进行磅单签收。
16、移开路障。
17、将车钥匙交还司机。
18、引导司机缓慢驶离。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题叙述备份文件的操作步骤。正确答案： 在“开始”中选择“程序”---“附件”---“系统工具”---“备份”选项，打开“备份”对话框，单击“备份”选项卡，然后单击“单击复选框，选择要备份原的驱动器、文件夹和文件”旁边的复选框，选中要备份的文件，单击“开始备份”即可。解析： 暂无解析