问答题简述引起炉管破裂的原因及处理。
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简述引起炉管破裂的原因及处理。
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第1题：
炉管破裂有哪些现象、加热炉冒黑烟的原因及处理？
正确答案: （1）不严重时，炉膛温度，烟气温度均上升。
（2）严重时，油大量从炉管喷出燃烧，烟气从回弯头箱，花板人孔等处冒出，烟囱大量冒黑烟，炉膛温度突然急剧上升。
加热炉冒黑烟的原因及处理：
原因：
（1）挡板开度小，抽风量不足；
（2）供风量不足；
（3）增大瓦斯量的操作过快，瓦斯流量大，没有充分燃烧；
（4）调节阀失控，燃料气瞬间大增。
处理：
（1）开大烟道挡板；
（2）加大供风量；
（3）缓慢调节瓦斯量；
（4）改副线操作，请仪表工维修调节阀。 -
第2题：
引起转化炉炉管破裂有几种因素？如何处理？
正确答案: ①长期高温条件下使用，使金属蠕变膨胀变脆，
②H2渗透腐蚀，使金属强度降低
③操作不当结炭造成炉管局部过热，
④焊接条件不符合要求，焊接质量不合格，
⑤使用时间过长而不予以更换.
炉管大量严重破裂后，应按紧急停工程序处理，要停进料降温，在床层温度降至450℃左右切除蒸汽，以氮气循环降温，也可用氮气在炉入口大量吹扫放空，至炉子常温待修，单根炉管破裂严重应迅速停原料，适当减少蒸汽量及燃料量，降温，维持温度迅速组织人力卡死上、下尾管，恢复生产，轻微破裂，卡死上、下尾管继续维持生产. -
第3题：
加热炉炉管破裂应如何处理？
正确答案: 1.一般情况下，要熄灭炉火；
2.切断加热炉进料，原料油走旁路；
3.向炉内吹蒸汽，如膛有油着火时，应加大蒸汽吹入量；
4.最后炉管要扫线。 -
第4题：
余热锅炉炉管炸破的现象，原因及处理各是什么？
正确答案: 余热锅炉炉管炸破：
①不严重时、从破裂处发生蒸汽喷出的声音，烟囱冒白烟。
②严重时有明显的炸破声，烟囱冒白烟。
③水位、汽压、烟气温度迅速下降。
原因分析：
①给水硬度超过规定，在管壁积结水垢。
②水中的沉淀物积存下来，没有定期排污道堵塞，冷水混合物上升时，沉淀物随着上升，使管道堵塞，管子得不到应有冷却而过热爆炸。
③管子腐蚀，管壁减薄，不能承受原设计操作压力。
④管壁受粉尘的磨损减薄或管壁有夹渣，分层等缺陷或焊接质量不合格。
⑤开工不按规程进行，升温、升压太快，受力、受热不均，因应力集中而损坏。
⑥停炉时放水过早或冷却过快。
⑦严重减水时，因无水冷却引起过热而炸破。
预防：
①加强水质管理，运行中严密监视水位，定期排污。
②开停工按操作规程进行。
处理：
如余热锅炉炉管炸裂，应及时报告有关部门，协同处理。严重时，则按紧急停炉处理。 -
第5题：
转化炉管出现热斑、热带、热管的原因及处理方法有哪些？
正确答案: 形成热斑的原因有：催化剂装填不当引起“架桥”或局部析碳。
上段床层热带可能由催化剂还原不充分或硫中毒失活，进料量和水碳比大幅度波动，烧嘴不均匀或偏烧等原因造成局部过热析碳引起的。
下段床层热带可能由于下段催化剂活性衰减，进料分布不匀，重质烃穿透到下段催化剂引起析碳，催化剂粉碎等原因引起的。
当催化剂严重析碳或粉碎时，造成管子堵塞，形成热管。有时进出口的猪尾管或导气筛孔堵塞也会形成热管。
上述现象最主要的原因来自析碳，轻微热斑和热带可用调节烧嘴，改善操作条件方法消除。出现热管时，则需进行烧碳处理，烧碳后若热管不消失，则应停车更换催化剂，以防止烧坏炉管。
为了防止热管产生，要首先保证催化剂装填均匀，床层阻力偏差小，还原充分，要保证原料净化彻底，炉膛烧嘴调节均匀，防止局部过热。还要尽量避免进料量、水碳比和压力的波动。防止催化剂的水合。 -
第6题：
引起热媒炉炉管破裂的原因有（）。
- A、热媒炉符合过低
- B、热媒循环量大
- C、物化蒸汽压力高
- D、火焰偏烧
正确答案:D -
第7题：
关于加热炉炉管破裂着火事故的处理，下列选项错误的是（）
- A、炉管长期局部过热易发生炉管破裂
- B、炉管长期偏流易使炉管破裂
- C、发生炉管破裂时，炉膛和炉出口温度下降
- D、炉管破裂时按紧急停工处理
正确答案:C -
第8题：
炉管破裂的现象及原因？
正确答案: 现象：
（1）破裂不严重时，炉膛温度和烟气温度均匀上升，局部破裂处滴油在炉膛内燃烧。
（2）严重破裂时，大量油品从管内流出在炉膛内燃烧，烟囱大量黑烟。炉膛温度和烟气温度快速上升。
原因：
（1）炉管局部过热，火焰扑烧炉管、原料中断、或流速过低，炉出口温度过高，反应时间过长等，导致炉管局部过热，造成结焦。结焦严重时、鼓泡变形。
（2）炉管高温氧化剥皮。
（3）炉管材质不好，腐蚀产生砂眼或破裂。 -
第9题：
简述炉管结焦现象及处理。
正确答案:现象：（1）明亮的炉膛中，看到炉管有灰暗斑点，说明该处已结焦。
（2）理量未变而炉膛温度升高。
（3）处理量未变而入炉压力升高或炉管压降升高。
（4）炉出口温度反应迟缓，说明热电偶套管处结焦。
（5）炉管爆皮，有黑色斑点。
处理：结焦不严重时，汇报班长，维持操作或适当降温将量；严重时，停炉用空气—蒸汽清焦法清焦（按烧焦规程进行烧焦）或卸掉堵头进行机械清焦。 -
第10题：
简述加热炉炉管破裂的处理原则？
正确答案: ①炉管轻度破裂时，降量、降温，按正常停车处理
②炉管破裂严重时，加热炉立即全部熄火，停止进料，向炉膛内吹入大量的蒸汽
③如果是减压炉炉管破裂时，减压炉立即恢复常压后，按停车处理。 -
第11题：
问答题炉管破裂有何现象？是何原因？如何处理？正确答案： 1）现象：不严重时，从炉管破裂处向外少量喷油，炉膛温度，烟气温度均上升，严重时油大量从炉管内喷出燃烧，烟气从回弯头箱、管板、人孔等处冒出，烟囱大量冒黑烟，炉膛温度突然急剧上升。
2）原因：炉管局部过热、结焦，在结焦严重处由鼓包变形以致破裂；高温氧化剥皮或炉管材质不合格；检修质量低劣，腐蚀、冲蚀等。
3）处理办法：炉管轻度破裂时，降温、降量，按正常停工处理。炉管破裂严重时，加热炉立即全部熄火，停止进料，向炉膛内吹入大量蒸汽，从炉入口给汽向塔内扫线（扫线时应注意炉膛内着火情况）；如果减压炉着火，则立即恢复减压系统为常压，其它按紧急停工处理。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述加热炉炉管破裂的处理原则？正确答案： ①炉管轻度破裂时，降量、降温，按正常停车处理
②炉管破裂严重时，加热炉立即全部熄火，停止进料，向炉膛内吹入大量的蒸汽
③如果是减压炉炉管破裂时，减压炉立即恢复常压后，按停车处理。解析： 暂无解析 -
第13题：
炉管变形和火焰扑炉管原因及处理？
正确答案: 原因：炉管变形主要是由于炉管局部过热或火焰扑炉管所造成，应当调节火焰避免炉管过热，调整燃烧火嘴，对变形的炉管，检修时应更换。
措施：应调节火嘴的位置，调节火焰长短来控制，一般情况下，靠近炉管的火嘴火焰要短，距炉管远的火嘴可以长些。 -
第14题：
简述炉管结焦的原因。
正确答案: 1、炉管受热不均匀，使炉管某些部位的温度较高，这时油品或其它介质就会发生裂解和缩合反应而结焦。
2、原料含杂质产生结焦中心导致结焦。
3、装置加工量降低，油品在炉管内流速变慢，停留时间过长而造成分解和缩合反应结焦。
4、开工前炉管内清焦不彻底，原有焦粒起诱导作用促进新焦生成。
5、仪表失灵，使炉出口温度超标，也导致炉管结焦。 -
第15题：
余热锅炉炉管炸破的现象，原因及处理？
正确答案: 余热锅炉炉管炸破：
①不严重时、从破裂处发生蒸汽喷出的声音，烟囱冒白烟。
②严重时有明显的炸破声，烟囱冒白烟。
③水位、汽压、烟气温度迅速下降。
原因分析：
①给水硬度超过规定，在管壁积结水垢。
②水中的沉淀物积存下来，没有定期排污道堵塞，冷水混合物上升时，沉淀物随着上升，使管道堵塞，管子得不到应有冷却而过热爆炸。
③管子腐蚀，管壁减薄，不能承受原设计操作压力。
④管壁受粉尘的磨损减薄或管壁有夹渣，分层等缺陷或焊接质量不合格。
⑤开工不按规程进行，升温、升压太快，受力、受热不均，因应力集中而损坏。
⑥停炉时放水过早或冷却过快。
⑦严重减水时，因无水冷却引起过热而炸破。
预防：
①加强水质管理，运行中严密监视水位，定期排污。
②开停工按操作规程进行。
处理：
如余热锅炉炉管炸裂，应及时报告有关部门，协同处理。严重时，则按紧急停炉处理。 -
第16题：
炉管破裂的主要原因？
正确答案: ⑴长期高温条件下，金属蠕胀变脆；
⑵H2渗透腐蚀使金属温度防低；
⑶操作不当使局部过热或析碳；
⑷焊接质量不合格；
⑸使用时间长。 -
第17题：
简述热媒炉炉管破裂的处理措施？
正确答案: ①紧急停运炉管破裂的热媒炉，通知消防及车间及相关部门；
②停热媒循环泵；
③将热媒炉及闪蒸罐和系统隔离；
④向炉内通大量蒸汽灭火，关烟气出口挡板；
⑤通过炉底排放尽可能将热媒排至罐区；
⑥停炉期间，提高另外两台炉子负荷，确保气相热媒总管的压力平稳。 -
第18题：
煤浆加热炉炉管破裂现象、原因及处理措施。
正确答案: 现象：
炉膛温度异常上升、烟囱冒黑烟、系统压力下降、烟膛呈正压。
原因：
（1）长期磨损或是焊接不合格。
（2）偏烧长期局部过热。
（3）外部腐蚀、剥落强度降低造成破损。
处理：
通知调度、消防队，启动事故炉的紧急切断联锁，将事故炉隔离，并将炉子的瓦斯气前后手阀关闭，视现场的实际情况进行处理，如果说不能控制并且影响到装置的安全则紧急停止其他的炉子，装置启动Cutback。如果说火势在可控范围内，则系统低负荷运行，事故炉用改为自然通风。引入消防蒸汽、烟道档板全开、燃料气前后手阀关闭。 -
第19题：
关于炉管破裂，以下说法正确的有（）。
- A、炉管长期局部过热易发生炉管破裂
- B、炉管长期偏流易使炉管破裂
- C、发生炉管破裂时，炉膛和炉出口温度下降
- D、炉管破裂时按紧急停工处理
正确答案:A,B,D -
第20题：
转化炉管出现热斑、热带、热管的原因及处理方法？
正确答案: 形成热斑的原因有：催化剂装填不当引起“架桥”，局部积碳，或催化剂部分中毒等。
上段床层热带可能由催化剂还原不充分、硫中毒、进料量和水碳比大幅度波动、烧嘴不均匀或偏烧等原因造成局部过热积炭引起。
下段床层热带可能由于下段催化剂活性衰减、进料分布不匀、重质烃穿透到下段催化剂积炭、催化剂粉碎等原因引起。
当催化剂严重积炭或粉碎时，造成管子堵塞，形成热管。有时进出口尾管或导气筛孔堵塞也会形成热管。
上述现象最主要的原因来自积炭。轻微热斑和热带可用调节烧嘴，改善运行条件的方法消除；出现热管时，则需进行烧炭处理，烧炭后若热管不消失，则应停车更换催化剂，以防止烧坏炉管。
为了防止热管产生，要首先保证催化剂装填均匀，床层阻力偏差小，还原充分，要保证原料净化彻底，炉膛火嘴调节均匀，防止局部过热。还要尽量避免进料量、水碳比和压力的波动，防止催化剂的水合。 -
第21题：
简述引起炉管破裂的原因及处理。
正确答案:原因：
（1）局部过热或炉子进料不均匀，引起结焦变形、鼓包等；
（2）高温氧化剥皮；
（3）炉管材质不好或受严重冲刷、腐蚀等；
（4）使用周期长而冲刷减薄；
若出现炉管破裂，应熄灭火嘴，严重时按紧急停工处理，即炉子紧急熄灭，炉膛大量吹蒸汽，切断进料，灭火后按停炉操作法吹扫管线和炉管，出口改紧急放口，并注意打急冷水，防止放空自然着火。 -
第22题：
问答题简述炉管结焦现象及处理。正确答案： 现象：（1）明亮的炉膛中，看到炉管有灰暗斑点，说明该处已结焦。
（2）理量未变而炉膛温度升高。
（3）处理量未变而入炉压力升高或炉管压降升高。
（4）炉出口温度反应迟缓，说明热电偶套管处结焦。
（5）炉管爆皮，有黑色斑点。
处理：结焦不严重时，汇报班长，维持操作或适当降温将量；严重时，停炉用空气—蒸汽清焦法清焦（按烧焦规程进行烧焦）或卸掉堵头进行机械清焦。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题炉管破裂如何处理？正确答案： 现象：
炉膛温度、烟气温度突然上升，烟囱冒黑烟，炉膛看不清，但近年来由于装置提高了基础设备的检修质量，加强了设备鉴定和验收工作，这类事故出现极少，因此必须判断清楚，不要误将上述现象都认为是炉管破裂，以致造成错误处理。一般炉管破裂是因为炉管长时间失修，平时发现有炉管膨胀鼓泡、脱皮、管色变黑，以致破裂。对自动控制失灵，大量燃料油喷入炉膛以及蒸汽压力低，喷嘴雾化不好，燃料油大量进入炉膛等所产生的现象不要误以为炉管破裂。
原因：
（1）炉管局部过热：如燃油、瓦斯带油喷入炉管上燃烧；火嘴不正，火焰直扑炉管；
（2）辐射炉管几路中偏流，造成过热。
（3）炉管长时间失修，平时发现有缺陷；炉管材质不好、受高温氧化及油料的冲蚀腐蚀发生砂眼或裂口。
（4）炉管检修中遗留的质量上的缺陷。
处理原则：
（1）如炉管破裂应立即关闭燃料阀门，切断瓦斯，装置自产低压瓦斯改放空或去火炬；要切断加热炉进出料油源，并及时汇报厂调度、报火警和有关单位。
（2）立即打开炉膛消防蒸汽阀。
（3）停鼓风机，适当关小烟道挡板，减少炉内空气量（但不能关的太小，以防炉膛爆炸）。
（4）如是减压炉着火，则立即着手恢复减压系统为常压，要及时向减压塔吹入蒸汽，关闭减顶一级二级减压真空喷射器蒸汽阀，关闭二级抽真空冷凝器放空阀。注意此阀，切勿打开，以防倒入空气造成减压塔爆炸。减压塔吹入蒸汽至常压不要超压。
（5）其他按紧急停工处理。解析： 暂无解析