问答题玻璃钢模具如何表面处理？
题目
问答题
玻璃钢模具如何表面处理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案：
模具制作完毕，脱模后，可按下列步骤进行表面处理：
（一）表面检查：一是平顺度，一是胶衣状况，如果平顺度不好，说明母模做得不成功，可根据情况进行修补，如果胶衣有缺陷，也应予以修补。
（二）打磨，根据胶衣及平顺度情况，决定表面加工量，如表面状况差，加工量就大，应用较粗砂纸；如表面状况好，加工量小，就可用较细的砂纸。一般按400＃、600＃、800＃、1000＃砂纸打磨。
（三）表面抛光：可用抛光腊或抛光膏进行抛光，即可用抛光机，也可用手抛。抛完光，模具表面应如镜面。这样制作的模具，不仅制品表面可获得很好的光亮度，而且也有利制品脱模。
（四）模具上蜡，对于抛光完毕的模具在头次使用之前，必须先打足蜡，一般打蜡8～10次，如打蜡不好，第一次生产产品时，脱模困难，容易弄坏模具，前功尽弃。
（一）表面检查：一是平顺度，一是胶衣状况，如果平顺度不好，说明母模做得不成功，可根据情况进行修补，如果胶衣有缺陷，也应予以修补。
（二）打磨，根据胶衣及平顺度情况，决定表面加工量，如表面状况差，加工量就大，应用较粗砂纸；如表面状况好，加工量小，就可用较细的砂纸。一般按400＃、600＃、800＃、1000＃砂纸打磨。
（三）表面抛光：可用抛光腊或抛光膏进行抛光，即可用抛光机，也可用手抛。抛完光，模具表面应如镜面。这样制作的模具，不仅制品表面可获得很好的光亮度，而且也有利制品脱模。
（四）模具上蜡，对于抛光完毕的模具在头次使用之前，必须先打足蜡，一般打蜡8～10次，如打蜡不好，第一次生产产品时，脱模困难，容易弄坏模具，前功尽弃。
解析：
暂无解析
更多“问答题玻璃钢模具如何表面处理？”相关问题
-
第1题：
手糊玻璃钢模具必须满足哪些条件？
正确答案:1、满足产品尺寸、外观、精度及数量要求。2、所选材料必须保证模具有足够的刚度和强度，不易变形。3、脱模容易，使用周期长。4、不受树脂和辅料的侵蚀。5、材料易得、价格便宜。 -
第2题：
模具常用的表面处理方法主要有∶化学热处理和（）。
正确答案:表面覆盖技术 -
第3题：
哪些适用于模具表面镜面处理的材质？（例举）
正确答案: NAK-8O、ASSAB420、STAVAX136 -
第4题：
高压玻璃钢管道加工现场螺纹，模具上包电热带加热固化（）—60分钟，冷却后小心卸下模具。
正确答案:40 -
第5题：
问答题简述玻璃钢模具的特点。正确答案： 玻璃钢模具具有重量轻、强度高、耐腐蚀、不生锈等特点。解析： 暂无解析 -
第6题：
单选题属于工模具表面热处理的是（）A表面化学处理
B表面淬火
C表面覆层处理
D表面加工强化处理
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题如何选择无机玻璃钢模具？正确答案： 模具是在手糊无机玻璃钢中唯一的重要工具，因此，合理的选择模具对保证产品质量和降低成本关系极大。
（一）模具材料的选择
无机玻璃钢模具的材料种类繁多，常用的有木材、金属、玻璃钢、石膏、石蜡、硬质泡沫塑料、水泥等。模具必须满足下列要求：
1、满足产品尺寸、精度、外观及数量要求。
2、所选材料必须保证模具有足够的刚度和强度，不易变形，不易损坏；
3、不受材料的侵蚀，不影响固化，并不受固化温度的影响；
4、脱模容易，使用周期长；
5、材料易得，价格便宜。
根据以上要求，目前常用的有以下几种：
1、木材。作模具的木材要求质地均匀、无节、不易收缩变形等。常用的有红松、银杏、杉木、枣木、桃花芯木等，一般含水量应不大于10%，其缺点是不耐久、不耐高温、表面需经封孔处理。其优点是易加工制造，便宜，适用于不批量生产的中小型制品或结构复杂数量不多的制品。
2、石膏及石膏－砂。石膏与砂的比例一般为1：8，再加入20%的水，混合均匀制模。其优点是制造简单，材料易得，造价低，但石膏模具不耐用，怕冲击，易产生水分。适用于小批量及形状复杂的制品。
3、石蜡。浇铸成型，熔点低，可回收利用。适合于形状复杂数量不多的制品。
4、水泥。制造方便，成本低，有一定的强度。适用于表面要求不高，形状简单的制品。
5、玻璃钢。是用木模或石膏模翻制成的，其优点是质轻、耐久、制作简单，适用于中小型批量生产的制品。
6、金属。常用钢材、工具钢。其优点耐久，不变形，精度高。但加工复杂，成本高，制作周期长。适用于小型大批量高精度定型产品。
使用模具时，必须下列问题：
1、木模、石膏模及水泥模的表面要封孔处理，防止渗脱造成脱模困难。封孔材料除各种冷干漆外，常用漆片制成泡立水。其制法是按配方漆片：酒精：丙酮＝1：1：1称量搅拌均匀，放置6～8小时，如溶解困难，可加入适量香蕉水助溶。
2、模具表面要清洁，使用前要去除油污及铁锈。
（二）模具的结构形式
无机玻璃钢要求设计成整体式和拼装式。
拼装模
拼装模的构造比较复杂，但是由于某些产品结构复杂或为了脱模方便，常将模具分成几块拼装。生产前将模块组合，固化后再从开孔处将模块拆除。多用木材或金属材料。
在设计模具时，要综合考虑以下几点：
1、符合产品设计的精度要求；
2、要有足够的刚度和强度，使用周期长；
3、容易脱模，脱模难易是评定模具设计的重要指标；
4、材料易得，造价低。
模具的经济效果，不仅要从模具本身的造价考虑，而且要从使用周期来折算。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题在设计冲压模具时，如何选取制作模具的材料？正确答案： 1、从生产件的批量考虑，当冲压件是生产批量很大时，模具工作部位的材料应选取质量高。耐磨性能好的模具钢，同时，对与模具是其他零件的材料要求，也要相应高一些；
2、从模具的工作条件考虑，当被冲压材料较硬或变形抗力较大时，模具的工作部分应选取耐磨性好、强度高的材料；
3、应考虑当前模具钢的生产及冷、热加工性能和本单位的具体条件。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题玻璃钢模具如何维护与保养？正确答案： 使用中的玻璃钢模具，必须进行很好的保护与保养，应尽量避免损坏修补，修补是修不出好模具的。
（一）模具的保养：一个成功的模具，不可能一劳永逸，必须注意使用前后的保养。保养方法主要是重新打磨，抛光，使模具始终保持较好的光亮度，生产过程中也容易脱模。使用过久后，模具表面蜡层增厚，将一定程度影响制品表面光亮度，这时可考虑用温水或洗涤剂去蜡，然后再按新模具重新打蜡，抛光。至于洗蜡的时间，应根据模具的使用次数及蜡层厚度来决定。
（二）模具修补：对于已经损坏的模具要进行必要的修补，如纤维已经外露，凹陷较深，可用加短切纤维的树脂胶泥进行修补，必要时可埋入铁钉，以增加与模具的连接强度，如果仅仅是胶衣层的损坏，可以用砂纸将该部位打磨平然后用丙酮清洗一下，用少量加入5%蜡液的胶衣树脂用毛笔涂在损坏部位，固化后再进行打磨、抛光等工序，直到修平为止。
（三）模具保管：对于暂时不用的模具，存放保管时，应注意以下两点：
1.不准露天存放，因紫外线、雨水等易造成胶衣老化、龟裂。
2.如果必须放在室外，最好表面以物覆盖，以防止碰伤及老化，还可以在表面上涂上脱模剂，后糊上1～2玻璃钢，这样即防老化，又防碰伤。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题对模具材料进行表面处理的目的是什么？处理手段？正确答案： 模具的主要工作部位是刃口和凸模、型孔、型腔的表面，这些部位往往要求高硬度、高耐磨性、抗咬合性和耐蚀性等，所以需要对模具进行表面处理，是表面获得特殊的性能或者进一步提高其所固有的性能。这些性能主要是表面的耐磨性、抗咬合性、抗冲击性、抗热粘附性、抗冷、热疲劳性及抗腐蚀性等。表面强化处理是提高模具使用寿命的重要途径。
（1）改变模具表面化学成分的方法。
（2）各种图层被覆法
（3）不该表表面化学成分。解析： 暂无解析 -
第11题：
判断题模具表面硬化处理的目的是降低模具的耐用度。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题大型玻璃钢储罐封头制作前，检查模具规格尺寸，无缺陷后在模具上涂抹（）。正确答案： 脱模蜡解析： 暂无解析 -
第13题：
经过氮化处理可以提高模具表面的硬度。（）
正确答案:正确 -
第14题：
氮化前清洁模具表面时，表面有油污的模具处理方式用（）清洗，表面有铁锈或旧模具处理方式喷砂。
正确答案:20%HCL -
第15题：
玻璃钢模具如何表面处理？
正确答案: 模具制作完毕，脱模后，可按下列步骤进行表面处理：
（一）表面检查：一是平顺度，一是胶衣状况，如果平顺度不好，说明母模做得不成功，可根据情况进行修补，如果胶衣有缺陷，也应予以修补。
（二）打磨，根据胶衣及平顺度情况，决定表面加工量，如表面状况差，加工量就大，应用较粗砂纸；如表面状况好，加工量小，就可用较细的砂纸。一般按400＃、600＃、800＃、1000＃砂纸打磨。
（三）表面抛光：可用抛光腊或抛光膏进行抛光，即可用抛光机，也可用手抛。抛完光，模具表面应如镜面。这样制作的模具，不仅制品表面可获得很好的光亮度，而且也有利制品脱模。
（四）模具上蜡，对于抛光完毕的模具在头次使用之前，必须先打足蜡，一般打蜡8～10次，如打蜡不好，第一次生产产品时，脱模困难，容易弄坏模具，前功尽弃。 -
第16题：
问答题玻璃钢的透光性能如何？正确答案： 玻璃钢作为复合材料，它的透光率为85～90%，并且具有透光材料和结构材料两种功能。作为非均质材料，当光经过玻璃钢表面及玻璃纤维与树脂界面时，一方面产生反射和折射，另一方面由于玻璃纤维直径大小及千百个树脂与玻纤界面各不相同，当光透过时又发生大量散射。这在一定程度上影响了光的透过。如玻璃钢波形瓦和薄平板其透光性能较好，但由于散射光占透过光的比例大，所以光学性能受到破坏，影响玻璃钢透光率的因素主要有：
1、树脂的影响：一是树脂的吸光系数，它与树脂的组成及有色物质含量有关。如树脂的透明度差，颜色深，其吸光系数就大，透光率就低；二是树脂折射率，因玻璃纤维折射率较高，所以树脂的折射率越高，越接近玻纤的折射率，透光性就越好。
2、玻璃纤维的影响：一是玻璃纤维种类；玻璃钢透光的先决条件是树脂与玻璃纤维的折射系数接近，可以通过高速玻璃纤维的氧化物含量，来提高玻璃纤维的折射系数来提高透光性；二是玻璃纤维的直径，在玻璃钢厚度不变的情况下，玻璃纤维直径越粗，树脂与玻璃纤维界面愈少，减少了折射和反射，透光性能得到提高；三是玻璃纤维含量，玻璃纤维含量愈高，增加了折射和反射次数，降低了玻璃钢的透光性。
3、水分的影响：受潮的玻璃纤维，表面吸附了一层水膜，这不但使树脂与玻璃纤维界面粘结不平，还使光的折射和反射系数增加，从而降低玻璃钢的透光率。
4、厚度的影响，一般讲厚度越大，吸光系数越大，透光率越，表面光洁度差，透光率低。
为了提高和保持玻璃钢的透光性，首先应选用透明树脂，如MST（丙烯酸树脂）其次是加入紫外线吸收剂，防止并延缓玻璃钢的光老化，再次是提高树脂和玻璃纤维的粘结力，提高玻璃钢的固化度，最后选择耐磨性好的树脂，和增加玻璃钢表面保护层，可以防止透明玻璃钢表面磨损。解析： 暂无解析 -
第17题：
单选题属于工模具表面处理的是（）A表面淬火
B表面覆层处理
C化学热处理
D表面加工强化处理
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题手糊玻璃钢模具必须满足哪些条件？正确答案： 1、满足产品尺寸、外观、精度及数量要求。2、所选材料必须保证模具有足够的刚度和强度，不易变形。3、脱模容易，使用周期长。4、不受树脂和辅料的侵蚀。5、材料易得、价格便宜。解析： 暂无解析 -
第19题：
多选题可以提高模具耐磨粒磨损性能的措施有（）A提高模具材料的硬度
B改善模具结构
C进行表面耐磨处理
D及时清理模具表面
E在模具表面涂润滑剂
正确答案： D,E解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述如何安装模具？正确答案： 将装有模具的小车推至压片机边，将中模平稳放置于冲孔上，用打棒从上冲孔插入，将中模敲入中模孔内。中模进入模孔后，其平面与转台平面相平为合格，然后装上螺钉紧固。将上冲插入上冲孔内，转动手轮至上冲颈部接触平行轨后，安装另一根上冲。中模、上冲全部安装完毕后，装上嵌舌扳。拆下片重调整组合，将下冲插入下冲孔，依次安装完毕后装上片重调整组合，将螺钉紧固。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题玻璃钢模具如何表面处理？正确答案： 模具制作完毕，脱模后，可按下列步骤进行表面处理：
（一）表面检查：一是平顺度，一是胶衣状况，如果平顺度不好，说明母模做得不成功，可根据情况进行修补，如果胶衣有缺陷，也应予以修补。
（二）打磨，根据胶衣及平顺度情况，决定表面加工量，如表面状况差，加工量就大，应用较粗砂纸；如表面状况好，加工量小，就可用较细的砂纸。一般按400＃、600＃、800＃、1000＃砂纸打磨。
（三）表面抛光：可用抛光腊或抛光膏进行抛光，即可用抛光机，也可用手抛。抛完光，模具表面应如镜面。这样制作的模具，不仅制品表面可获得很好的光亮度，而且也有利制品脱模。
（四）模具上蜡，对于抛光完毕的模具在头次使用之前，必须先打足蜡，一般打蜡8～10次，如打蜡不好，第一次生产产品时，脱模困难，容易弄坏模具，前功尽弃。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题玻璃钢的电性能如何？正确答案： 玻璃钢具有非常高的绝缘电阻，常用来制作绝缘材料，天线罩以及有透波要求的制品，其绝缘电阻在1012欧姆·厘米以上。
玻璃钢的电学性能参数，包括体积电阻系数、表面电阻系数、击穿电压、介电常数等，介电常数为材料本身的一种性质，与电场频率有关。
玻璃钢的电性能，介于树脂与玻璃纤维布的电性能之间，而树脂与玻璃纤维布的电性能又与其本身的化学成分、化学结构有关。树脂分子的极性越大，绝缘性越差；其次杂技特别是水分及空隙率对玻璃钢的电性能影响很大，水可在玻璃钢表面形成膜，使表面电阻下降，而水浸入玻璃钢内部则体积电阻也相应下降。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题玻璃钢蜂窝如何制作？正确答案： （一）夹层结构与蜂窝概念：
蜂窝按其投影形状，有六边形、菱形、正方形、矩形等、其六边形成型简单、强度高、重量轻、稳定性好，应用范围广。蜂窝规格通常以它的多边形的边长尺寸来命名。目前常用的以几毫米到18毫米不等。
夹层结构是将轻而厚的蜂窝作芯子，粘合在两层薄而强的面板中间而组成的一种结构。其中，芯子可以是玻璃钢蜂窝，也可是泡沫塑料，芯子如果是玻璃钢做成的，两边蒙上玻璃钢，就成为玻璃钢夹层结构。
玻璃钢夹层结构，常用来制作各种不同的制品，特别是利用它的优良的透电波性和高的强度、刚度特性，如雷达天线罩、飞机头部、机翼、地板、隔墙、门等。
玻璃钢面板的制造：
玻璃钢面板，是根据玻璃钢制品的技术性能要求选用不同品种的玻璃纤维制品（如毡、布）和各种不同牌号的基体（树脂）来制作的。常用玻璃钢面板的成型方法有手糊成型、预成型、喷射成型及纤维缠绕成型。在手糊成型中，将玻璃布或毡放在模具上，并涂刷树脂基体，压紧驱赶气泡，直到达到玻璃钢制品面板所要求的层数（厚度）为止，或者将涂有树脂基体的玻璃布或毡铺放在模具上，压紧驱赶气泡，直到玻璃钢制品的面板达到所要求的层数（厚度）为止。玻璃钢面板可以用湿法冷固化成型，也可用湿法热固化成型。湿法冷固化成型：在湿法冷固化成型中，一般是成型玻璃钢夹层结构时，进行玻璃钢面板成型，与此同时，将玻璃蜂窝芯子展开浸胶或蜂窝芯子浸胶后展开固化，在一次操作中，将玻璃钢面板粘在蜂窝芯子上，制成了玻璃钢蜂窝夹层结构。在这种成型方法中，玻璃钢面板和玻璃钢蜂窝芯子用同一种树脂基体来上胶的，其粘接剂相同。也可以分两次手糊成型玻璃钢面板。即在模具上先手糊成型一定层数（厚度）的玻璃钢面板，留下一、二层，等到成型玻璃钢夹层结构时，与玻璃钢蜂窝芯子同时成型。
湿法热固化成型玻璃钢面板：在湿法热固化成型中，其操作步骤均和冷固化成型相同，所不同的是要在一定温度下固化，热固化与冷固化成型相比，多一道加热工序。
（三）玻璃钢蜂窝制作：
蜂窝芯子的窝量是在标称展开条件（蜂窝格子正六边形，即θ＝60°）下，以立方厘米克重表示。它的容重随着展开角θ的改变而改变。当θ＝60°时，容重最小。蜂窝芯子的制作一般有两个基本方法，一是波纹法，二是展开法。
（1）波纹法：首先在玻璃钢蜂窝芯子波形模具上，按手糊成型工艺制成一定数量的半六角形的玻璃钢波纹板，然后用粘接剂粘成玻璃钢蜂窝芯子。波纹法制出的玻璃钢蜂窝芯子，蜂格尺寸正确，可制作任何规格的蜂窝芯子，但是它需要大量的模具，生产效率低，除非特殊需要，现已很少使用了。
（2）展开法：在展开法中，将粘接剂通过不同的方式涂在玻璃布上形成胶条，相邻两层涂有胶条的玻璃布应使胶条错开，即上一层玻璃布的胶条位置正好落在下一层玻璃布上的相邻两条胶条的中间，如此为数众多的含有胶条的玻璃布相互粘接在一起形成一块蜂窝芯子板。待蜂窝芯子板中的粘接剂充分固化，具有强的粘接力后，再将玻璃钢蜂窝芯子板放在切纸机上切成一条条具有所要求高度的蜂窝芯子条，然后将蜂窝芯子条展开，即成蜂窝，根据涂胶的方式不同可分为手工涂胶法和机械涂胶法两种。这里只介绍手工涂胶法。手工涂胶法制作玻璃钢蜂窝工序大体分：
A.涂胶板的制作，首先在牛皮纸或电缆纸上，用刻纸刀刻出涂胶条，胶条的宽度和间距是根据所选用的蜂窝规格的蜂窝格子边长来确定的。其计算方法是：若蜂窝格子为正六角形，其格子边长为a，则蜂窝监禁的胶条的间距为4a。蜂格胶条宽理应为a，但是由于手工涂刷粘接剂时，粘接剂的胶液会沿着涂胶纸上胶缝的边缘往两旁渗透，但实际制成的蜂窝格子宽度比a大一些。所以，为了确保蜂窝格子为正六角形，在涂胶纸上刻的胶条宽度要稍小于a。至于胶条的宽度要小多少，要根据玻璃布的厚度、密度、粘接剂的粘度以及牛皮纸的厚度等具体条件确定。然后将刻有蜂窝胶条的牛皮纸或电缆纸固定在手工涂胶的框架上。牛皮纸要绷紧、平整，而且蜂窝胶条垂直于框架边。如果粘接剂采用象环氧树脂之类的冷固化配方，则蜂窝格子涂胶纸仅可用一次就不能再用了，成型一次就需换一张蜂窝胶条纸，如果采用象聚醋酸乙烯酯这类水溶性的粘接剂时，则将刻有蜂窝胶条的牛皮纸粘在手工涂胶机上框架的铜网上，然后在蜂窝胶条纸上的胶条处涂上油脂，除去牛皮纸，再涂油漆，等油漆干后，再清除油脂即成蜂窝涂胶机的涂胶板。这种方法制成的涂胶机的涂胶板可以反复使用直到损坏为止。
B.高速手工涂胶机的移动板（在一般手工涂胶机上以下台板为移动板）的行程。手工涂胶机的下台板左右平移，行程高速到2a即可。
C.按照蜂窝胶条的数号和胶条的长度，留有一定余量的尺寸裁剪玻璃布。用来制作蜂窝材料的玻璃布，其要求与一般使用的平纹布不同，要求致密一些，以避免粘接剂渗透到背面。
D.在手工涂胶机的移动板上铺上玻璃布，合上涂胶机，然后用刮刀将粘接剂通过牛皮纸上的胶条缝刮在玻璃布上。玻璃布上就留下一条条粘接剂。紧接着，将蜂窝涂胶板向上翻转，再铺上一层玻璃布，与此同时，将移动板向左移动，行程为2a。第二次合下涂胶机，再涂刮粘接剂。这样，反复铺玻璃布，移动移动板，涂胶，直到预先定好玻璃布层数为止。蜂窝芯子所需的玻璃布层数n，可以根据蜂窝芯子的横向宽度w及蜂窝格子的边长a、玻璃布的厚度b按下式计算：n＝w÷（0.866a+b）
E.将蜂窝芯子板加压，待到粘接剂完全后，卸去压力，送到切纸机上将蜂窝芯子板切成所需高度的蜂窝芯子条。
F.用手工或机器将切制好的蜂窝芯子条展开，以供玻璃钢蜂窝的粘接和成型玻璃钢蜂窝夹层结构时使用。
（五）玻璃钢蜂窝的粘接剂常用的粘结剂有以下三种：
1、环氧树脂：在手工制作玻璃钢蜂窝芯子时，多采用环氧树脂，它的粘度可通过丙酮来调节，如采用胺类固化剂，可常温固化。
2、聚醋酸乙烯酯：聚醋酸乙烯酯俗称为白乳胶，是水溶性的，无毒、价格便宜，可室温下固化。因聚醋酸乙烯酯溶解于苯乙烯，所以不能用作以苯乙烯为交联剂的聚酯树脂浸渍的蜂窝芯子的粘接剂。
3、聚乙烯醇缩丁醛：聚乙烯醇缩丁醛要在加压加热下固化，一般温度120℃，压力为0.2～0.3Mpa，固化时间2～4小时。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题哪些适用于模具表面镜面处理的材质？（例举）正确答案： NAK-8O、ASSAB420、STAVAX136解析： 暂无解析