单选题引发立磨周期性振动的原因可能是()A 料多B 料气比大C 喂料点不当

题目
单选题
引发立磨周期性振动的原因可能是()
A

料多

B

料气比大

C

喂料点不当


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  • 第1题:

    引发立磨周期性振动的原因可能是()

    • A、料多
    • B、料气比大
    • C、喂料点不当

    正确答案:C

  • 第2题:

    立磨系统漏风严重,下列叙述正确的是()。

    • A、出磨温度降低,系统电耗上升,立磨台产下降
    • B、出磨温度不变,系统电耗上升,立磨产下降
    • C、出磨温度降低,系统电耗不变,立磨产下降

    正确答案:A

  • 第3题:

    立磨振动的原因及处理方法?


    正确答案: 振动原因:①入磨气体温度高,物料干,无法形成稳定的料层;②磨辊压力不合适;③入磨物料粒度大;④磨机差压大;⑤喂料不均匀;⑥进入铁块杂质。处理方法:①控制入磨温度;②适当降低辊压、降低产量;③杜绝大块料入磨;④调整磨内物料循环,保证差压合适;⑤保证喂料连续均匀、无断料卡料;⑥检查除铁器。

  • 第4题:

    分析立磨差压上升的原因?


    正确答案:1、喷口环堵塞;2、喂料量过大;3、吐渣放料过快;4、系统通风量波动漏风;5、研磨压力过低;6、选粉机转速过高;7、入磨物粒发生变化易磨性差;8、拉风过小磨内循环负荷大;9、系统塌料。

  • 第5题:

    立磨振动从中控操作角度来说,主要与以下因素有关:喂料量及粒度,(),(),系统温度


    正确答案:研磨压力;差压

  • 第6题:

    生料立磨跳停的主要原因有哪些? 


    正确答案: 1.磨机振动太大,达到6MM/S
    2.综合控制柜报警
    3.密封风机跳停或压力太低
    4.电收尘器排灰系统跳停
    5.磨出口温度太高
    6.磨机主电机绕组温度超过120摄氏度或磨主电机轴承温度超过70摄氏度

  • 第7题:

    问答题
    立磨振动较大的原因分析。

    正确答案: 1、来料中大块料较多。2、来料不稳。3、磨内料层过厚过薄。4、磨内粉料比例较高。5、磨内有异物,如金属铁件。6、氮气囊压力不平衡或压力不足。7、衬板磨损严重。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    立磨振动较大原因分析?

    正确答案: ①来料中大块多;
    ②来料料流不稳定;
    ③磨内料层太薄或过厚;
    ④物料难磨,磨内细粉料比例较大;
    ⑤磨内进金属或铁件;
    ⑥氮气囊压力不平衡或压力不足;
    ⑦衬板磨损严重。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    填空题
    立磨振动从中控操作角度来说,主要与以下因素有关:喂料量及粒度,(),(),系统温度

    正确答案: 研磨压力,差压
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    立磨振动过大的原因是什么?以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的?

    正确答案: 1、喂料量过大;2、系统通风量不足;3、张紧压力过高或过低;4、出磨气体温度骤然变化;5、磨内有异物;6、料层波动大;7、三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。
    磨机出口温度、差压等参数不变,仅磨机振动、主电机功率变化。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    立磨吐渣太大的原因有哪些?

    正确答案: (1)系统通风量失调。由于气体流量计失准或其它原因,造成系统通风大幅度下降。喷口环处风速降低造成大量吐渣。
    (2)系统漏风严重。虽然风机和气体流量计处风量没有减少,但由于磨机和出磨管道、旋风筒、收尘器等大量漏风,造成喷口环处风速降低,使吐渣严重。磨盘与喷口环处的间隙增大。该处间隙一般为5~8mm,如果用以调整间隙的铁件磨损或脱落,则会使这个间隙增大,热风从这个间隙通过,从而降低了喷口环处的风速而造成吐渣量增加。
    (3)喷口环通风面积过大。这种现象通常发生在物料易磨性差的磨上,由于易磨性差,保持同样的台时能力所选的立磨规格较大,产量没有增加,通风量不需按规格增大而同步增大,但喷口环面积增大了。如果没有及时降低通风面积,则会造成喷口环的风速较低而吐渣较多。
    (4)磨内密封装置损坏。磨机的磨盘座与下架体间,三个拉架杆也有上、下两道密封装置,如果这些地方密封损坏,漏风严重,将会影响喷口环的风速,造成吐渣加重。
    (5)磨盘与喷口环处的间隙增大。该处间隙一般为5~8mm,如果用以调整间隙的铁件磨损或脱落,则会使这个间隙增大,热风从这个间隙通过,从而降低了喷口环处的风速而造成吐渣量增加。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    磨振动过大的原因是什么?以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的?

    正确答案: 1、喂料量过大;2、系统通风量不足;3、张紧压力过高或过低;4、出磨气体温度骤然变化;5、磨内有异物;6、料层波动大;7、三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。 
    磨机出口温度、差压等参数不变,仅磨机振动、主电机功率变化。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    万能磨床磨削的工件表面有鱼鳞形粗糙面,主要原因是()。

    • A、砂轮表面切削刃不锋利
    • B、粗粒度砂轮磨粒脱落
    • C、细粒度砂轮磨粒脱落
    • D、磨头对工件周期性振动

    正确答案:A

  • 第14题:

    磨机振动大的原因有什么?


    正确答案: 1、来料大块多;
    2、来料不稳;
    3、磨内料层薄或厚;
    4、物料难磨细粉料比例大;
    5、磨内进金属或铁件;
    6、氮气囊压力不足;
    7、衬板磨损;
    8、磨出口温度波动大。

  • 第15题:

    机械密封发生周期性或阵发性泄漏,其原因可能是()

    • A、弹性压缩量小
    • B、动静环有损伤
    • C、密封腔内压力增加
    • D、转子组件振动

    正确答案:D

  • 第16题:

    立磨振动过大的原因是什么,以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的?


    正确答案: A.喂料量过大;
    B.系统通风量不足;
    C.张紧压力过高或过低;
    D.出磨气体温度骤然变化;
    E.磨内有异物;f料层波动大;
    G.三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。
    磨机出口温度、差压等参数不变,仅磨机振动、主电机功率变化。

  • 第17题:

    立磨振动较大的原因分析。


    正确答案: 1、来料中大块料较多。2、来料不稳。3、磨内料层过厚过薄。4、磨内粉料比例较高。5、磨内有异物,如金属铁件。6、氮气囊压力不平衡或压力不足。7、衬板磨损严重。

  • 第18题:

    立磨振动较大原因分析?


    正确答案: ①来料中大块多;
    ②来料料流不稳定;
    ③磨内料层太薄或过厚;
    ④物料难磨,磨内细粉料比例较大;
    ⑤磨内进金属或铁件;
    ⑥氮气囊压力不平衡或压力不足;
    ⑦衬板磨损严重。

  • 第19题:

    单选题
    机械密封发生周期性或阵发性泄漏,其原因可能是()
    A

    弹性压缩量小

    B

    动静环有损伤

    C

    密封腔内压力增加

    D

    转子组件振动


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    主磨振动大原因有哪些?

    正确答案: 1、测振元件误差;2、液压站加载压力不平衡;3、辊皮或衬板松动4、喷口环堵塞严重;5、回转阀卡死;6、磨内有异物或大块;7、吐渣物料不均;8、喂料量不均;9、系统用风过大或过小;10、研磨压力过高或过低;11、选粉机转速过高;12、出口温度波动大。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    单选题
    引发立磨周期性振动的原因可能是()
    A

    料多

    B

    料气比大

    C

    喂料点不当


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    磨机振动大的原因有什么?

    正确答案: 1、来料大块多;
    2、来料不稳;
    3、磨内料层薄或厚;
    4、物料难磨细粉料比例大;
    5、磨内进金属或铁件;
    6、氮气囊压力不足;
    7、衬板磨损;
    8、磨出口温度波动大。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    生料立磨跳停的主要原因有哪些?

    正确答案: 1.磨机振动太大,达到6MM/S
    2.综合控制柜报警
    3.密封风机跳停或压力太低
    4.电收尘器排灰系统跳停
    5.磨出口温度太高
    6.磨机主电机绕组温度超过120摄氏度或磨主电机轴承温度超过70摄氏度
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    立磨振动的原因及处理方法?

    正确答案: 振动原因:①入磨气体温度高,物料干,无法形成稳定的料层;②磨辊压力不合适;③入磨物料粒度大;④磨机差压大;⑤喂料不均匀;⑥进入铁块杂质。处理方法:①控制入磨温度;②适当降低辊压、降低产量;③杜绝大块料入磨;④调整磨内物料循环,保证差压合适;⑤保证喂料连续均匀、无断料卡料;⑥检查除铁器。
    解析: 暂无解析