第13题:
问答题
对于压延机辊筒的挠度有几种补偿方法?其优缺点是什么。
正确答案:
1)中高度补偿法:中高度补偿法是将辊筒的工作面磨成腰鼓形,其值很小,一般只有百分之几或十分之几毫米。产品偏薄或物料粘度偏大所需要的中高度偏高。基于这种理由,即定中高度辊筒生产薄膜时,选用的原料和制品厚度也应固定,最多亦只能对原料的流变性能和厚度两者的限制略为放宽,否则厚度的补偿效果就很差。
2)轴交叉法:轴交叉法是采用一套专用的辅助机构使辊筒的轴线之间交叉成一定角度,形成辊简两端的间隙大,中间辊隙较小的状态,这与挠度对辊隙的影响相反,从而起到补偿作用。轴交叉法的作用相当于辊筒表面有了一定弧度,但用该法造成的间隙弯曲形状和因分离力所引起的间隙弯曲并非完全一致,当用轴交叉方法将辊筒中心和两端调整到符合要求时,在其两侧的近中区部分却出现偏差,也就是轴交叉产生的弧度超过了因分离力所引起的弯曲,致使产品在这里偏薄。轴交叉角度愈大,这种现象愈严重。不过在生产较厚制品时,这一缺点并不突出轴交叉法通常都用于最后一个辊筒,而且常与中高度结合使用。轴交叉的优点是可以随产品规格、品种不同而调节,从而扩大了压延机的加工范围。
3)预应力法:预应力方法是在辊筒轴承的两侧设一辅助轴承,用液压或弹簧通过辅助轴承对辊筒施加应力,使辊筒预先产生弹性变形,其方向与分离力所引起的变形方向正好相反。这样,在压延过程中辊筒所受的两种变形便可互相抵消。所以这种装置也称为辊筒反弯曲装置预应力装置可以对辊筒的两个不同方向进行调节。当压延制品中间薄两边厚时,也可以用此装置予以校正。这种方法不仅可以使辊筒弧度有较大变化范围,从而使弧度的外形接近实际要求,而且比较容易控制。但是,如果完全依靠这种方法来调整,则需几十吨甚至几百吨的力。由于辊筒受有两种变形的力,这就大大增加了辊筒轴承的负荷,降低了轴承的使用寿命。在实际使用中,预应力只能用到需要量的百分之几十。因而预应力一般也不作为单一的校正方法。
解析:
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