问答题简述刮削易产生的弊病及原因。
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简述刮削易产生的弊病及原因。
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第1题：
简述车体电泳漆膜表面产生多孔质的阶梯条纹弊病的原因。
正确答案: 1.车体入槽部位有泡沫，泡沫吸附在车体表面上被沉积的涂料包裹；
2.车体入槽前表面干湿不均或有水滴；
3.入槽段电压过高，造成强烈的电解反应，在车体表面产生大量的气体；
4.运输链速度太慢或有脉动。 -
第2题：
刮削易产生的弊病及原因有哪些？
正确答案: 刮削易产生的弊病及原因有：（1）深凹痕产生的原因是：刮削时压力过大以及刮刃口的弧形磨得过大。（2）振痕，产生的原因是：刮削只在一个方向进行刮工件边缘时，刮刀平行于工件的边以及刀刃伸出工件太长，超过了刀宽的1/4等。（3）丝纹，产生的原因是：刮刀刃口磨得不光滑以及刮刀刃口有缺口或裂纹。 -
第3题：
问答题简述喇叭裙的弊病现象。正确答案： 1.裙摆处一边长一边短；
2.波浪不均匀。解析： 暂无解析 -
第4题：
问答题简述套管刮削操作步骤。正确答案： 1）将刮削器刀片朝下接在管柱底部，上紧。
2）下刮削管柱的下放速度应小于0.3m/s。通过射孔井段时速度小于0.1m/s。
3）刮削方式是利用管柱自重，下放加压进行刮削。
4）刮削次数：末射孔井段刮削一次，悬重正常为合格，射孔井段上提下放刮削三次悬重正常为合格。
5）刮削加压：正常情况下加压10-20ＫＮ，在遇阻
严重位置可加大到80ＫＮ。
6）刮削冲洗：刮削时，液面以上井段，每下入500Ｍ油管反循环洗井一次，液面以下每下入1000m油管反循环洗井一次，射孔井段刮削过程中始终保持反循环，排量300~500ml/min。
7）一般刮至射孔井段以下10m。
8）刮削完后，用施工用液以大于500ml/min的排量反洗井一周以上，然后起出刮削器。解析： 暂无解析 -
第5题：
问答题简述静电产生的原因、种类及危害。正确答案： 静电是指绝缘物质上携带的相对静止的电荷，它是由不同物体接触摩擦时在物质间发生了电子转移而形成的带电现象。这些电荷聚积于物体的表面上，不会像金属导体里的电流那样容易流动，因而称为静电。
如两物体直接接触分离起电；带电微粒附着到绝缘固体上，使之带静电；感应起电；固定的金属与流动的液体之间电解起电；固体材料在机械力作用下产生压电效应以及流体、粉末喷出时，与喷口剧烈摩擦而带电等。
静电的主要危害是引起火灾或爆炸。
种类：固体静电，粉体静电，液体静电，气体（蒸汽）静电，人体静电解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题简述注射成型制品易产生内应力原因以及解决办法正确答案： 制品大多数是形状复杂或壁厚不均匀的，注射成型时，压力和速度都很高，塑料熔体流动行为复杂，制品有不同程度的结晶和取向。制品各部分冷却速度极难一至，所有这些都有可能造成制品存在内部应力集中，制品在贮存和使用过程中产生变形和裂纹，将影响制品的使用寿命和使用性能。
退火处理：使制品在塑料的玻璃化温度和软化温度之间某一温度附近加热一段时间，加热介质可以使用热水、热油或热空气。处理过程中，能加速大分子松弛过程，消除或降低成型时造成的内应力。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题简述系统误差的特点及产生的原因。正确答案： 原因：
（1）方法不完善造成的方法误差。
（2）试剂或蒸馏水纯度不够，带入微量的待测组分，干扰测定等。
（3）测量仪器本身缺陷造成仪器误差。
（4）操作人员操作不当或不正确的操作习惯造成的人员误差。
特点：重复性，单向性，误差大小基本不变，对实验结果影响恒定。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述经济杂交及杂交优势产生的原因。正确答案： （1）经济杂交是指采用遗传上有差异的不同品种或不同专门化品系互相之间进行杂交，使之产生具有杂种优势的杂种猪，大都有较高的生产效益。
（2）杂交能产生杂种优势主要是由于优势基因的互补及优势基因的显性作用。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述粘釜产生原因、危害及防止措施。正确答案： 粘釜原因：物理因素：吸附作用；化学因素：粘附作用。
危害：
（1）传热系数下降；
（2）产生“鱼眼”，使产品质量严重下降；
（3）需要清釜，非生产时间加长。
防止措施：
（1）釜内金属钝化；
（2）添加水相阻聚剂；
（3）釜内壁涂极性有机物；
（4）采用分子中有机成分高的引发剂；
（5）提高装料系数，满釜操作。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述刮削的方法。正确答案： 刮削前在工件与校准工具（或相配工件）之间涂一层显示剂，经过对研使工件上高点部位显示出来，然后再用刮刀刮去较高部位。这样经过反复显示和反复研削，使工件精度达到预定要求。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述声训的弊病。正确答案： 首先，声训作为一种方法，是有严重缺陷的。正如王力所指出的那样，“声训作为一个学术体系，是必须批判的，因为声音和意义的自然联系事实上是不存在的”。从总体上看，也确实如此，声音和意义的结合是任意的，并不存在着本质上的必然联系。
其次，使用声训来训释词义，必须依据古音，切忌以今度古，根据今音想当然地侈谈音转、通假，这是不严肃、不科学的。
再次，对形声字声旁表意作用要作具体分析，无限夸大声旁表意的作用或者简单地加以否定，都走向了极端。解析： 暂无解析 -
第12题：
简述刮削易产生的弊病及原因。
正确答案: （1）深凹痕。深凹痕产生的原因是：刮削时压力过大以及刮刀刃口的弧形磨得太快。
（2）振痕。产生的原因是：刮削只在一个方向进行；刮工件边缘时平行于工件的边缘以及刀刃伸出工件太长，超过了刀宽的1/4等。
（3）丝纹。丝纹产生的原因是：刮刀刃口磨得不光滑以及刮刀刃口有缺口或裂纹。 -
第13题：
问答题简述刮削易产生的弊病及原因。正确答案： （1）深凹痕。产生的原因是：刮削时压力过大以及刮刀刃口的弧形磨得太快。
（2）振痕。产生的原因是：刮削只在一个方向进行；刮工件边缘时平行于工件的边缘以及刀刃伸出工件太长，超过了刀宽的1／4等。
（3）丝纹。产生的原因是：刮刀刃口磨得不光滑以及刮刀刃口有缺口或裂纹。解析： 暂无解析 -
第14题：
问答题简述混凝土弊病中的孔洞产生的原因。正确答案： 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。解析： 暂无解析 -
第15题：
问答题简述耳郭外伤易形成耳郭软骨膜炎的原因及后果。正确答案： 耳郭组织薄弱，易受外伤撕裂感染，且软骨组织血运少，损伤后不易愈合，一旦感染常导致软骨坏死，其后果将致耳郭的畸形。解析： 暂无解析 -
第16题：
问答题奥氏体不锈钢易产生热裂纹的原因及防止措施？正确答案： 产生焊接热裂纹原因：低熔点共晶体和焊接内应力。
防止方法：
1）采用双相组织焊条；
2）减少母材和焊缝的含碳量；
3）严格控制焊接规范在工艺上采用碱性焊条小电流、快速焊，收尾时尽量填满弧坑及采用氩弧焊打底等措施。减小熔合比，强迫冷却等。解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题简述松片产生原因及防止方法。正确答案： 松片主要是硬度不符合要求，在包装、运输等过程中出现破碎或被磨损等，其原因及防止方法为：
（1）颗粒中含水量不足，完全干燥的颗粒有较大的弹性变形，所压成的片剂硬度较差。过多的水分也会降低硬度，每一种颗粒应控制最适当含水量。
（2）片剂原料中细粉比例过大、纤维过多、含动物角质类、皮类过多，缺乏粘性又有弹性，致使颗粒松散不易压片；原料含矿石类药量较多，粘性差；颗粒质地疏松，流动性差，常使颗粒填入模孔量不足而产生松片。制片时可将原料粉碎并过六号筛，再选用粘性较强的粘合剂如明胶、糖浆等制粒。
（3）原料中含较多的油类有效成分如挥发油、脂肪油等，减弱了颗粒间的粘合力，易引起松片，可加适当吸收剂，也可采用微囊化或制成包合物等。
（4）制粒中乙醇浓度过高；或润滑剂和粘合剂不适，颗粒质松粉多；或熬制浸膏时温度控制不好，致使部分浸膏炭化，降低了粘性；或浸膏粉碎不细，表面积小，粘性小等。可使粉料、稠膏与粘合剂趁热均匀混合，以增加软材及颗粒粘性，提高硬度。
（5）冲头不符合规格。冲头长短不齐，片剂受压力不均；下冲使用日久，不能灵活下降。应调换冲头。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题简述钝化产生的原因及钝化的意义。正确答案： 化学因素：由强氧化剂引起的；电化学因素：外加电流的阳极极化产生的钝化。
意义：提高金属材料的钝化性能；促使金属材料在使用环境中钝化，是腐蚀控制的最有效途径之一。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述水闸易发生气蚀的部位及原因。正确答案： 水闸易发生气蚀的部位为闸门门槽等部位。发生气蚀是因为高整水流情况下，建筑物过水断面发生突变，或过水结构面不平整，泄水建筑物补气不足等原因。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述茶乳酪产生的原因及防止办法。正确答案： 一般认为白色茶乳酪沉淀是由茶多酚与咖啡因的复合产生的。茶多酚包括80%黄烷醇（儿茶素），其他为黄烷酮，花黄素，花青素，酚酸。防止浑浊沉淀的办法：
（1）沉淀分离法：待茶汤冷却后过滤除去沉淀，但此法损失茶固形物10%。
（2）控制萃取条件：水的PH值及水中所含离子
（3）硅胶处理：可除去儿茶素，用量为0.01—5%（W/V），投入茶汤中，温度为0--90℃，时间5—25分钟，然后采用离心分离或过滤分离出硅胶。也可令茶汤流经装硅胶柱。
（4）添加羧酸或羧酸盐的方法：在萃取前预先在水中加入羧酸，如柠檬酸，酒石酸，柠檬酸钠等。加入量为红茶10—15%，搅拌30分钟也可避免。
（5）在萃取液中加入
（a）果糖或木糖
（b）乙醇
（c）丙二醇都可防止浑浊。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述卷材防水屋面渗漏的产生原因及处理方法。正确答案： 产生原因：
（1）卷材开裂。基层施工质量不符合要求；防水卷材品种选用不当或质量不合格；卷材敷设操作不当；因结构或温度产生拉应力。
（2）卷材起泡。卷材本身材质与胶结剂、处理剂等辅助性材料不相融合；基层潮湿气体蒸发；粘贴不牢固，潮气侵入。
（3）卷材滑移。卷材及粘结剂等材料的执熔点低；粘结层过厚；示根据屋面坡度大小正确选择卷材铺设方向。
（4）卷材搭接开缝。防水层老化；卷材质量不合格，接近使用年限。
处理方法：
（1）沿裂缝长向，将缝内及一定宽度范围内清理，在裂缝内灌入热玛蹄脂或嵌入密封材料，再在裂缝上点粘一层250~300mm宽的卷材干铺条，条上涂热玛蹄脂，铺贴450mm宽的一毡一油，撒豆砂。
（2）加强工序间的交接检验，基层末经检验合格的不得进行卷材防水施工；严格按操作规程施工。解析： 暂无解析