石油的常、减压蒸馏答与精馏塔相比，有哪些特点？

第1题：

石油的常、减压蒸馏的目的和结果是什么？

正确答案: 首先经常压塔将<350oC的馏分分离出来；剩余部分进入减压塔（8kPA.再进行蒸馏，可分离出相当于常压350~500oC的高沸点馏分及减压渣油。

第2题：

规整填料精馏塔与筛板塔相比有什么特点？

正确答案: 精馏塔分为筛板塔和填料塔两大类。填料塔又分为散堆填料和规整填料两种。筛板塔虽然结构较简单，适应性强，宜于放大，在空分设备中被广泛采用。但是，随着气液传热、传质技术的发展，对高效规整填料的研究，一些效率高、压降小、持液量小的规整填料的开发，在近十多年内，有逐步替代筛板塔的趋势。
规整填料由厚约0.22mm的金属波纹板组成，一块块排列起来的金属波纹板，低温液体在每一片填料表面上都形成一层液膜，与上升的蒸气相接触，进行传热传质。规整填料的金属比表面积约是填料为筛板的30倍，液氧持留量仅为筛板的35%～40%。而且，因为精馏塔截面积比筛板塔小1/3，填料垂直排列，不存在水平方向浓度梯度的问题，只要液体分布均匀，精馏效率较高，压力降较小，气体穿过填料液膜的压差比穿过筛板液层的压差要小得多，约只有50Pa。上塔底部压力的下降，必然可导致下塔压力降低，进而主空压机的出口压力相应降低，使整套空分的能耗降低。同时，规整填料液体的滞留量小，因此，对负荷变化的应变能力较强。
归纳起来，规整填料塔与筛板塔相比，有以下优点：
1）压降非常小。气相在填料中的液相膜表面进行对流传热、传质，不存在塔板上清液层及筛孔的阻力。在正常情况下，规整填料的阻力只有相应筛板塔阻力的1/5～1/6；
2）热、质交换充分，分离效率高，使产品的提取率提高；
3）操作弹性大，不产生液泛或漏液，所以负荷调节范围大，适应性强。负荷调节范围可以在30%～110%，筛板塔的调节范围在70%～100%；
4）液体滞留量少，启动和负荷调节速度快；
5）可节约能源。由于阻力小，空气进塔压力可降低0.07MPa左右，因而使空气压缩能耗减少6.5%左右；
6）塔径可以减小。
此外，应用规整填料后，由于当量理论塔板的压差减小，全精馏制氩可能实现，氩提取率提高10%～15%。
规整填料精馏塔一般分为3～5段填料层，每段之间有液体收集器和再分布器，传统筛板塔的板间距为110～160mm，而规整填料的等板高为250～300mm，因此填料塔的高度会增加。
一般都选择铝作为规整填料的材料，这样可减轻重量和减少费用，但必须控制好填料金属表面残留润滑油量小于50mg/m²。在这样条件下，可认为铝填料塔和铝筛板塔用于氧精馏是同样安全的。
当然，规整填料的成本要比筛板塔高，塔身也较高。但是，它的优点是突出的，所以，进入90年代后，许多空分设备生产厂首先在上塔和氩塔用规整填料塔替代了筛板塔，并有进一步在下塔也加以采用的趋势。

第3题：

石油精馏塔的工艺特点有哪些？

正确答案:（1）用复合塔代替多系统；
（2）采用过热水蒸汽汽提代替塔底重沸器；
（3）原料入塔要有适当的过汽化度.

第4题：

通过常减压蒸馏可以从原油中直接得到（）、（）和（）三种石油产品。

正确答案:燃料油；润滑油；裂化原油

第5题：

石油裂解制取乙烯等所用的反应器是：（）

A、常、减压蒸馏塔
B、提升管反应器
C、管式裂解炉
D、精馏塔

正确答案:C

第6题：

石油蒸馏塔与简单精馏塔相比有哪些不同之处？

正确答案: 简单精馏塔原料由塔的中部送入，在塔的上部---精馏段经过多次的汽液接触传质、轻组分得以提浓。在塔顶获得纯度较高的轻组分。塔的下部---提馏段经过多次汽液接触，使重组分得以提浓。在塔底获得纯度较高的重组分。
石油蒸馏塔从外观来看比较复杂，但仔细分析棒结构很容易看出、石油蒸馏塔进料以上事实是把几个简单精馏段逐个重叠起来，塔顶馏出最轻的产品---汽油。塔底引出最重产品重油。介于其间的其它产品则在塔侧线产品抽出，分别进入各自的提馏段。汽提塔则是一产品提馏段逐个重叠而成的。石油蒸馏塔进料以下是重油的提馏段。这种石油蒸馏塔根据其结构原理、一般又把它称为复合塔。

第7题：

填空题

基本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、（）。