皮带运输机的皮带跑偏如何处理?

第1题：

第2题：

哪些原因能够引起皮带运输机头部跑偏？
皮带机机头部位跑偏的原因一般是传动滚筒安转不正或表面磨损致使滚筒直径出现细微的不同，传动滚筒上有水也会造成跑偏，或是机头段的托辊维护不好，机架不正等原因。
略

第3题：

发生皮带重跑偏动作停机后，应如何处理。

正确答案: 1）解除跑偏保护，将皮带上的煤运出后停止皮带运行。
2）分析原因：
a）如属落煤点不正、重垂过轻、接头不正、机架变形、两侧密封皮子宽度不一，应联系检修调整；
b）如属滚筒粘煤，应做好安全安全措施清理；另外也可通过调整调偏托辊进行辅助调整。

第4题：

（）应定期检查皮带跑偏状态，调整跑偏机构，防止皮带擦边损坏。

正确答案:皮带称

第5题：

皮带运输机跑偏的原因是什么？通常有哪些调整方法？

正确答案: 皮带跑偏的原因：
①皮带尾部漏斗黏料，下料不正；
②尾部漏斗挡皮过宽或安装不正；
③掉托辊或托辊不转；
④尾轮或增面轮不正或黏料；
⑤皮带张紧装置调整不适当或掉道；
⑥皮带接头不正或皮带机架严重变形。
皮带跑偏调整方法：
①查头尾轮、增面轮及上下托辊是否黏料，若黏料应立即清除；检查挡皮是否适当，若过宽要割去一部分至适当为止；检查托辊是否完好，若有不转的或缺托辊，要及时更换，补齐；检查张紧装置是否适当，可用管钳调节尾部张紧装置，至皮带走正为止。
②上层皮带向行人走廊一侧跑偏时，将可移动的托辊支架顺皮带运转方向移动。
③下层皮带跑偏时，用扳手移动下托辊吊挂位置，移动的方向与调上托辊的方向一样，视尾轮为头轮。

第6题：

皮带运输机的运输皮带，为什么会发生跑偏现象？任何纠正？

正确答案: 因为：①滚筒位置偏斜。②输送带接头缝不垂直于中心线。③托滚与机架纵向中心线不垂直。④装料位置不对准输送带中心。 纠正：①调整滚筒位置。②重新接头。③调整托滚斜度。④调整装料位置。

第7题：

造成皮带跑偏的原因及处理措施。

正确答案: （1）滚筒中心线偏差。应调整滚筒，使各滚筒中心线平行、对中，平行度和平面度均符合要求；
（2）入料位置偏，将皮带“砸”偏。应在皮带机入料口加缓冲板，改变落料位置、减缓物料冲击动能；
（3）头部或改向滚筒上粘结物料，使皮带横向张力不平衡。应清理滚筒上粘结的物料；
（4）调心托辊不起作用，可能是调心托辊支架或调心托辊损坏、调心托辊支架积料卡死而使调心托辊失去调心作用。应清理积料、更换调心托辊支架或调心托辊，使调心托辊恢复正常；
（5）导料槽两侧挡皮磨损不一致，导致皮带两侧运行阻力不均衡。应调整或更换挡皮，尽量使皮带两侧运行阻力均衡；
（6）一侧许多托辊有转动不灵活现象，导致皮带运行时两侧阻力不平衡。应对托辊进行维修或更换，使全部托辊均回转灵活；
（7）配重不均衡，可能是配重箱内配重放置不均衡或配重箱内落入物料。应将配重箱内配重均衡放置，若配重箱内或上部有集料要及时清理；
（8）皮带粘结接头时质量不高，接头横向两侧长短不一致，导致皮带两侧张力不平衡。在粘结接头时应严把质量关，避免出现此种情况，万一出现，在跑偏一侧加装立滚，强制皮带对中运行；
（9）皮带制造时两侧弹性不均衡。应在跑偏一侧加装立滚，强制皮带对中运行，同时将配重有意识的在紧边多放；
一般情况下，运行一段时间后皮带便可消除两侧弹性不均衡现象，这时应及时调整配重使之两侧均衡。
（10）皮带机架安装不规范，平面度差或托辊安装后向一侧倾斜。应在跑偏一侧加装立滚，强制皮带对中运行；
（11）皮带较厚，横向柔韧性小，胶带不能平服的和托辊接触。应加装调心托辊组，在皮带两侧加装立滚强制皮带对中运行。

第8题：

皮带跑偏的原因有哪些？如何调整？

正确答案:（1）原因：
①托辊中心位置不正；
②矿石负荷不均匀，下料偏；
③皮带接头不正；
④头尾轮轴线不平行；
⑤头尾轮、增面轮上有泥沙等。
⑥漏斗内有大块矿石卡皮带；
⑦重锤拉紧装置结构架变形；
⑧托辊脱落数量多。
（2）调整：
①调整托辊中心位置；
②调整给矿装置，保证均匀给矿；
③重新胶搂皮带；
④调整头尾轮轴线；
⑤清除轮上泥沙；
⑥清理漏斗内杂物；
⑦调整拉紧装置结构架或更换；
⑧补齐托辊。

第9题：

皮带跑偏开关动作，如何处理？

正确答案: 皮带跑偏开关报警，应根据模拟盘指示灯确定是哪条皮带跑偏，然后通知现场岗位人员检查处理，待现场处理完故障，跑偏开关恢复后，即可重新启动皮带。

第10题：

皮带边部破坏，水分侵入带心发生缩曲，容易造成那种故障（）。

• A、皮带有一侧跑偏；
• B、皮带局部跑偏；
• C、皮带拉断；
• D、皮带打滑。

正确答案:B

第11题：

第12题：

第13题：

皮带中部跑偏如何进行调整？
⑴对有漏矿车的皮带，在漏矿车部位跑偏，调整头、尾轮、增面轮。
⑵皮带有活托辊架子，人面向机头与皮带运输方向一致站立，且在皮带机左侧跑偏，则将活托辊架子顺着皮带运转方向向前推；向右跑偏则向右拉。
略

第14题：

造成皮带跑偏的主要原因有哪些，遇到此类问题如何处理？

正确答案: ①皮带胶接不正；
②发现后应通知维修人员重新胶接。
③机头机尾滚筒不平行；
④发现后应通知维修人员重新调整。
⑤托辊不转、磨损或缺失；
⑥及时更换新的托辊。
⑦滚筒、增面轮或托辊沾煤；
⑧需停机清扫处理。
⑨调心托辊没有调整好；
⑩及时根据跑偏方向进行调整。

第15题：

皮带跑偏怎样处理？

正确答案:原因判断：皮带跑偏处理应根据不同的现象采取不同方法：
①在某段经常出现跑偏时，利用托辊调位予以调整。运行时将皮带偏向那边的一个或数个托辊沿皮带运行方向向前推移；下托辊调位采用托辊轴调槽来实现。
②皮带在换向滚筒处跑偏时，一般是往哪边偏，即利用滚筒处的调节螺栓来调整滚筒沿皮带运行方向前移一段距离。
③皮带某一段运行到何处就在何处偏，主要是由于接头不正造成的，重新打卡做头。
④若转载机落煤点不正会引起长距离跑偏，要找正机尾部，再调整落煤导向板位置。
处理方法：
①调整机架或滚筒，使之保持平直。
②利用托辊调位，纠正输送带跑偏。
③重新做接头，爆炸接头与输送带中心线垂直。
④割去不直部分，重做接头。
⑤调整落煤点位置。
⑥换托辊。

第16题：

就地如何判断给煤机皮带跑偏。

正确答案: （1）就地能听到给煤机内有摩擦声，严重时能闻到焦皮味。
（2）从观察孔处能明显看到，皮带偏离拖轮一端。清扫链已自启上且积煤较多。

第17题：

皮带运输机调整跑偏的方法：利用（）调整跑偏，利用（）调整跑偏。

正确答案:托辊；滚筒

第18题：

生产过程中，尿素刮卸系统造粒塔下皮带跑偏跑尿素的处理方法是（）。

• A、继续运行
• B、停刮卸系统，调整塔下皮带跑偏
• C、更换新皮带
• D、先调整皮带托辊、滚筒，若跑偏严重，调整无效则停造粒和塔下皮带处理

正确答案:D

第19题：

皮带有水，皮带跑偏。

正确答案:正确

第20题：

如何解决皮带跑偏的现象？

正确答案: 跑偏的原因多半是滚筒轴心与前胶带中心线的垂直度未校正好，此时，一般将托辊向跑偏的一边向前移动；胶带在中间部分跑偏，要检查托辊安装是否端正或胶带接头平正。

第21题：

产生皮带跑偏的原因有哪些，如何调偏？

正确答案: （1）胶带制造质量不良。
（2）胶接皮带时，接口与胶带中心线不垂直。
（3）传动滚筒，尾部及张紧滚筒，上下托辊中心线不平行。
（4）落煤点不正。
（5）滚筒上有粘煤。
调整方法：应首先检查落煤点是否偏斜，滚筒是否有粘煤.如属落煤点不正则调整落煤点，如滚筒上有粘煤则进行清理.如不属以上问题，且自动调心托辊动作后仍不能将胶带调正，则需要对滚筒及固定托辊进行调整，调整应在空载运行时进行，一般从头部开始，先调整空载段，再调整重载段，在滚筒处跑偏，就调整滚筒，在其他地方跑偏就调整托辊，调整托辊时应在一侧进行，如在改向滚筒处，胶带往哪跑偏即调紧哪边即可

第22题：

皮带跑偏的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 皮带跑偏的原因：1）滚筒粘煤；
2）落料点不正；
3）胶带接头不正；
4）滚筒、托辊中心线不平行；
5）物料偏载、导料槽偏移。
处理：1）清理滚筒粘煤，调整清扫器；
2）调整落料点；
3）检修胶带接口；
4）调整滚筒和托辊中心线；
5）调整导料槽。

第23题：