参考答案和解析
参考答案:通常是因为当地强信号电视台直接窜入电视机引起的,需要转换频道,或加强屏蔽,或提高用户输出电平。
更多“电视机出现前重影,一般是什么原因造成的,怎样解决?”相关问题
  • 第1题:

    氯气中含氧偏高的原因是什么?你会怎样去解决?


    正确答案: 原因有:(1)盐酸加入量少;(2)阳极涂层性能恶化;(3)电流效率偏低;(4)空气由接头、阀等漏入氯气管;(5)氯气密封槽水位不足;(6)膜寿命终止;(7)膜针孔。
    处理措施:(1)加大盐酸加入量;(2)更换阳极涂层;(3)严重时,更换离子膜;(4)拧紧接点;(5)补充密封水;(6)换膜。

  • 第2题:

    右重影(后重影)产生的原因,一是电波进入天线前的(),二是电波在系统中传送时由于()造成的()。


    正确答案:多径传播;阻抗不匹配;反射

  • 第3题:

    造成空张的原因有哪些?怎样解决?


    正确答案: (1)纸堆与分纸吸嘴之间距离太大。
    解决方法:缩短压纸脚杆长度,使纸堆与分纸吸嘴的距离减少(薄纸6—8mm,厚纸2—3mm)或降低分纸吸嘴的高度。
    (2)纸张拖梢向下卷曲。
    解决方法:把纸张正面敲纸处理或调节分纸吸嘴的吸纸角度。
    (3)递纸吸嘴与纸堆之间距离太大。
    解决方法:把纸堆升高至离挡纸牙顶部约5mm位置,或把递纸吸嘴调低至能正常吸纸的位置。
    (4)挡纸毛刷太低或伸进纸堆太多。
    解决方法:把挡纸毛刷的位置调节到能正常输纸的位置。
    (5)气路堵塞,吸力不足。
    解决方法:加强检查并做好清洁工作,及时清洁供气系统,防止供气系统堵塞或漏气,如发现吸力不足可适当开大气量。

  • 第4题:

    输纸歪斜时是什么原因?怎样解决?


    正确答案: (1)由分纸器引起的输纸歪斜:
    A.两个分纸吸嘴或两个递纸吸嘴吸力不一致,或两个递纸吸嘴的工作位置不一致;
    B.两边挡纸毛刷的工作位置不一致;
    C.两个松纸吹嘴的工作位置不一致,或某个吸嘴或吹嘴堵塞、漏气等。
    解决方法:调整好吸嘴的风量一致,位置一致,检查吹嘴或吸嘴是否堵塞或漏气。
    (2)接纸轮压力轻重不一致,或压下的时间快慢不同,又或者滚轮转动不灵活。
    解决方法:调节两个接纸轮压力和压下时间,用煤油擦洗滚轮,使之灵活转动。
    (3)线带松紧不一致,线带松紧和厚薄不统一,张紧轮不灵活等使线带运行速度不一致,造成输纸歪斜。
    解决方法:输纸板上的线带厚薄统一,并调节其松紧程度一致;张紧轮如果不转动,可用煤油擦洗,然后加机油润滑。
    (4)线带上压纸轮轻重不一致,如安放压纸轮的位置不准确或转动不灵等,均会引起压纸轻重不一致。
    解决方法:应保持线带上的压纸轮运转自如,经常擦拭输纸板上的纸毛、灰尘等脏物,压纸轮的安放位置应两边对称,轻重适当。

  • 第5题:

    怎样解决电视机屏幕上有亮点线干扰?


    正确答案:光接机输入功率过高,可用弯纤的方法衰减光输入功率解决。

  • 第6题:

    在某一个或几个频道出现后重影,通常是什么原因造成,怎样解决?


    正确答案: 故障可能来自接收天线,需重新调整天线方向,或采用方向性更强的天线(或天线阵);故障也可能是由于相应频道处理器(调制器)的有关连线、插座接触不良,器件损坏造成阻抗不匹配,这时可以通过测量各输出电平来做进一步检查和处理。

  • 第7题:

    印刷过程中出现“闷车”故障是什么原因?怎样解决?


    正确答案: 印刷过程中出现“闷车”故障的主要原因是由于纸堆或输纸装置调节不当,与此同时,双张控制器及输纸安全杆又调节不当或失灵,另外,前规检测电路工作不正常,使歪斜的纸张进入印刷滚筒重叠地粘在橡皮布上,或纸堆自动上升机构失控等也会造成胶印机“闷车”故障。
    解决方法:
    (1)用盘车棍手动盘车;
    (2)手动离压,启开压力;
    (3)加大滚筒中心距;
    (4)改变橡皮滚筒内偏心套角度;
    (5)拆除橡皮滚筒内偏心套。

  • 第8题:

    用x,草药划价时正常,而用大夫的帐号划价时,出现“管理批号出错”的提示是什么原因?应怎样解决?


    正确答案: 这是因为草药的配送价和零售价调价了,但大夫的加点价还没有更新造成的。解决方法:进入“万能后报表---万能报表---其它分析---大夫加点售价调整执行”,打开此报表,然后退出即可。

  • 第9题:

    问答题
    印刷过程中出现“闷车”故障是什么原因?怎样解决?

    正确答案: 印刷过程中出现“闷车”故障的主要原因是由于纸堆或输纸装置调节不当,与此同时,双张控制器及输纸安全杆又调节不当或失灵,另外,前规检测电路工作不正常,使歪斜的纸张进入印刷滚筒重叠地粘在橡皮布上,或纸堆自动上升机构失控等也会造成胶印机“闷车”故障。
    解决方法:
    (1)用盘车棍手动盘车;
    (2)手动离压,启开压力;
    (3)加大滚筒中心距;
    (4)改变橡皮滚筒内偏心套角度;
    (5)拆除橡皮滚筒内偏心套。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    你认为造成沙尘暴天气的主要原因是什么?应该怎样解决?

    正确答案:
    造成沙尘暴的原因是多方面的,最直接的原因是特殊的气候。春季气温提前升高,造成土壤解冻时间提前,偏高的气温又导致土壤水分蒸发,从而使原本干燥的土质更加疏松,大风一起必然沙尘弥漫。
    造成沙尘暴的另一个原因是春季没有降水。解冻以后的大面积土壤植被尚未形成,每次大风到来之前,也没有明显的降水抑制扬沙,大气环流异常,导致沙尘暴迅猛。
    除了这两个原因外,造成沙尘暴最主要的原因是各地区荒漠化程度日益严重。在我国华北、西北和东北地区一个个移动的沙丘不断地侵蚀着那里大片的绿树和耕地,加剧了当地自然环境和生态的恶化,形成大面积沙漠化土地,直接加速了沙尘暴的形成。
    面对日趋严重的沙尘暴,我们不能只是哀叹,而是要赶快行动起来,保护森林。
    首先,我们要建立一系列保护环境的政策法规,并采取一定的政治、经济手段,严惩那些破坏环境者。
    其次,我们要不断增强环保意识,充分认识到自然环境是我们人类生存、繁衍的物质基础,我们要保护森林,只有依赖森林,我们才能幸福地生活。
    总之,只要大家都积极行动起来保护森林,沙尘暴这种恶劣天气会逐渐减少,直至完全消失。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    点不着火的原因是什么?窑内爆炸的原因是什么?怎样解决?

    正确答案: 着火的条件有三要素:温度、氧气、可然物。不着火原因有可能可能缺氧,但主要是风速过大,煤粉喷出速度大于燃烧速度,所以在保证管道不积煤情况下一次风量应尽量减小些。火把太小或位置不对造成温度不够,动一动火把即可。如果窑内有积存的生料,窑慢转时,灰尘扬起也可能点不着火。
    爆炸的原因主要是后边排风不好。假如主风没开,大气开放口也没打开,就会出现点火爆炸的可能,所以点火前一定要把排风系统调整好。另外就是温度不够,煤粉继续喷,一旦明火点燃就产生爆炸。这样的爆炸最危险,能把窑尾和窑内砖炸掉,所以当喷煤不着火时,一定要查处原因再点火,决不能反复实验,造成窑内煤粉过多,不好挑出。假设窑内煤粉过多了,一定停下来,凉下来再挑出。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    纸张皱拱是什么原因造成的?怎样解决?

    正确答案: (1)压纸脚吹风太大,使纸张中间鼓起,特别是薄纸容易引起皱纸现象。
    解决方法:减小压纸脚吹风量,印薄纸时要对纸张进行敲纸,提高纸张应力,减少纸张皱拱的现象。
    (2)压纸球、压纸轮或毛刷轮位置不当或压力过重。
    解决方法:调节各压纸球、压纸轮的位置,调节各压纸轮和压纸球的压力,印刷薄纸时,可将压纸球抬起。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    白腐乳的褐变原因是什么?应该怎样解决?


    正确答案: 褐变常见于白腐乳,红腐乳离开液汁暴露在空气中也会逐渐褐变,颜色从褐到黑逐步加深。这主要是因为毛霉分泌的儿茶酚氧化酶在游离氧存在下催化了各种酚类氧化成醌,进而聚合为黑色素所致,隔绝氧气就可防止这些变化。因此,在腐乳的发酵、贮藏、运销过程,腐乳容器的密封十分重要。

  • 第14题:

    出现双张或多张故障是什么原因?怎样解决?


    正确答案: (1)分纸吸嘴吸力过大,而将下面几张纸同时吸起。
    解决方法:减小风量,或更换小号橡皮圈。
    (2)分纸吸嘴离纸边太近,或者纸张堆放不齐、纸张裁切尺寸不一致而导致多张纸同时被分纸吸嘴吸起。
    解决方法:调节分纸器的前后位置,增大分纸吸嘴与纸边的距离,对于裁切不齐的纸张如果尺寸差异很大,应重新裁切或调换纸张,如果是纸张尺寸相差不大,可在堆放时尽量使拖梢边整齐。
    (3)纸张上翘或纸堆高度超过齐纸块允许的高度。
    解决方法:纸张上翘可进行反敲纸处理。由于纸堆太高引起双张,可降低纸堆,一般纸堆高度应低于齐纸块约5mm左右。
    (4)压纸脚或挡纸毛刷伸进纸边太少,也容易造成双张或多张。
    解决方法:若分纸吸嘴在纸边缘上,则要将分纸器整体向前移动;若分纸吸嘴边缘离纸边有5mm距离,则需要将挡纸毛刷调至标准的工作位置。
    (5)纸张没有松透及纸张粘连。
    解决方法:要把这些有问题的纸张松透,然后再堆装到堆纸台上。

  • 第15题:

    纸张皱拱是什么原因造成的?怎样解决?


    正确答案: (1)压纸脚吹风太大,使纸张中间鼓起,特别是薄纸容易引起皱纸现象。
    解决方法:减小压纸脚吹风量,印薄纸时要对纸张进行敲纸,提高纸张应力,减少纸张皱拱的现象。
    (2)压纸球、压纸轮或毛刷轮位置不当或压力过重。
    解决方法:调节各压纸球、压纸轮的位置,调节各压纸轮和压纸球的压力,印刷薄纸时,可将压纸球抬起。

  • 第16题:

    液压缸工作时出现漏油现象是什么原因?怎样解决?


    正确答案: (1)液压缸工作中出现漏油的原因
    ①密封圈磨损;破裂或使用压缩后产生永久性变形。
    ②缸筒与缸盖结合部位产生外泄漏。
    ③由于振动使液压缸进油管口联结处松动,产生泄漏。
    (2)相应的解决办法。
    ①更换密封圈
    ②清理接触处的毛刺,重新紧固。
    ③重新紧固。

  • 第17题:

    板栗出现空棚的原因是什么?怎样解决板栗空棚问题?


    正确答案: 空棚的主要原因是缺硼,当土壤中有效硼浓度低于0.5PPm时空棚明显增多。其解决办法就是增加硼的供给。可以土壤施用,也可以叶面喷撒。用硼砂、硼酸均可。需要注意的是早春土壤追施硼肥和花期喷硼、当年即可见效,雨季追施硼肥、第二年才能发挥效益。

  • 第18题:

    点不着火的原因是什么?窑内爆炸的原因是什么?怎样解决?


    正确答案: 着火的条件有三要素:温度、氧气、可然物。不着火原因有可能可能缺氧,但主要是风速过大,煤粉喷出速度大于燃烧速度,所以在保证管道不积煤情况下一次风量应尽量减小些。火把太小或位置不对造成温度不够,动一动火把即可。如果窑内有积存的生料,窑慢转时,灰尘扬起也可能点不着火。
    爆炸的原因主要是后边排风不好。假如主风没开,大气开放口也没打开,就会出现点火爆炸的可能,所以点火前一定要把排风系统调整好。另外就是温度不够,煤粉继续喷,一旦明火点燃就产生爆炸。这样的爆炸最危险,能把窑尾和窑内砖炸掉,所以当喷煤不着火时,一定要查处原因再点火,决不能反复实验,造成窑内煤粉过多,不好挑出。假设窑内煤粉过多了,一定停下来,凉下来再挑出。

  • 第19题:

    造成减速器漏油、油位不正常、温度升高的原因是什么?怎样解决? 


    正确答案: 原因包括:
    (1) 垫料磨损或损坏; (2) 挡油板平面接合不严密; (3) 外壳损坏; (4) 油加得过多或过少。
     处理方法包括:
    (1) 如影响运行,应立即停机; (2) 通知检修解决。

  • 第20题:

    造成犁煤器洒漏煤严重的原因是什么?怎样解决?


    正确答案: 原因:①犁口严重磨损或卡有杂物;②犁口不直或与皮带表面接触不良;③犁头下降不到位或歪斜;④犁口尾部导角太大或无法收拢刮板;⑤皮带表面损坏严重;⑥水平托辊不平或间距过大;⑦皮带向卸料侧跑偏。
    处理方法:①更换犁口或清除杂物;②矫正犁口;③调整限位,矫正犁头;④减小导角或增装收拢刮板;⑤更换皮带;⑥调整或增加托辊;⑦调偏。

  • 第21题:

    问答题
    造成空张的原因有哪些?怎样解决?

    正确答案: (1)纸堆与分纸吸嘴之间距离太大。
    解决方法:缩短压纸脚杆长度,使纸堆与分纸吸嘴的距离减少(薄纸6—8mm,厚纸2—3mm)或降低分纸吸嘴的高度。
    (2)纸张拖梢向下卷曲。
    解决方法:把纸张正面敲纸处理或调节分纸吸嘴的吸纸角度。
    (3)递纸吸嘴与纸堆之间距离太大。
    解决方法:把纸堆升高至离挡纸牙顶部约5mm位置,或把递纸吸嘴调低至能正常吸纸的位置。
    (4)挡纸毛刷太低或伸进纸堆太多。
    解决方法:把挡纸毛刷的位置调节到能正常输纸的位置。
    (5)气路堵塞,吸力不足。
    解决方法:加强检查并做好清洁工作,及时清洁供气系统,防止供气系统堵塞或漏气,如发现吸力不足可适当开大气量。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    填料箱漏水过多,是什么原因?怎样解决?

    正确答案: 原因与解决方法是:
    (1)填料磨损;更换填料。
    (2)填料盖压得不紧;拧紧填料盖。
    (3)轴颈或轴套磨损;更换新的轴或轴套。
    (4)填料缠法错误;重新缠填料。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    板栗出现空棚的原因是什么?怎样解决板栗空棚问题?

    正确答案: 空棚的主要原因是缺硼,当土壤中有效硼浓度低于0.5PPm时空棚明显增多。其解决办法就是增加硼的供给。可以土壤施用,也可以叶面喷撒。用硼砂、硼酸均可。需要注意的是早春土壤追施硼肥和花期喷硼、当年即可见效,雨季追施硼肥、第二年才能发挥效益。
    解析: 暂无解析