烘炉期间，瓦斯突然中断应如何处理？
题目
烘炉期间，瓦斯突然中断应如何处理？
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第1题：
氨站系统正常运行突然热源中断应如何操作？
正确答案:液氨蒸发过程中如出现加热系统故障，则关闭液氨泵出口门，停止液氨泵运行，关闭液氨泵人口门，停止加热系统。 -
第2题：
拉拔中外润滑油突然中断如何处理？
正确答案: 该故障均是由于管子摆动或拉拔装置前的传感器位置调整不当，造成该传感器信号突然中断。三联拉出现该故障，只要将操作面板钥匙关掉，停5秒后，重新启动。联合拉拔出现该故障时，要将管子从出模后100～150mm处锯掉，并清理干净管内铜屑拉拔头重新夹持一次。为避免这种情况出现，就要保证拉拔装置前的传感器位置调整合适，不会因管子有摆动而信号中断。 -
第3题：
烘炉升温时瓦斯燃烧的调节方法如何？
正确答案: 瓦斯点燃后，调节瓦斯、空气进炉量，使瓦斯完全燃烧，防止碳黑生成。
1）火焰发红，炉膛发暗，瓦斯太大，风太小，应关小瓦斯加大风量；
2）火焰发红，烟囱冒黑烟，瓦斯带油多，易熄火、回火。联系有关单位查明原因并处理，加强脱液工作；
3）火焰发白，跳动不稳，瓦斯太小，风太大。应开大瓦斯，并关小风量。 -
第4题：
装置内瓦斯发生大量泄漏时应如何处理？
正确答案: ①立即切断泄漏处相关阀门。
②瓦斯极易燃烧、爆炸，当大量泄漏时，应立即设立隔离带，严禁明火接近，以免发生着火、爆炸及人身伤亡事故。
③处理时，应戴好防毒面具，防止发生中毒或冻伤事故，如果发生，应立即送医院。 -
第5题：
烘炉期间突然熄灭怎么办？
正确答案:突然熄火关闭瓦斯阀和风阀，用氮气吹扫炉膛5-15分钟，赶尽炉内残余瓦斯，再按正常步骤点火，500℃以上用氮气吹扫，500℃以下用空气吹扫即可。 -
第6题：
瓦斯中断怎么处理？
正确答案:若烘炉期间，应立即停止烘炉，关闭瓦斯进炉阀和风机进炉阀，改空气放空，等待瓦斯恢复正常后按正常烘炉程序进行。正常生产时若酸性气量小，燃烧炉配烧一点瓦斯，瓦斯中断后，关闭瓦斯阀门，待瓦斯恢复后再开瓦斯阀门配烧。 -
第7题：
合成工序锅炉给水突然中断应如何处理？
正确答案: 如果供水中断且汽包液位LICAHL15401在报警线以上，应先和调度联系，及时切断净化来的新鲜气，并查找原因，看能否马上恢复供水，同时密切注意汽包液位的变化，如果已出现报警，还不能恢复供水，应立即停压缩机，用阀门PV15421按小于0.1MpA/min的速率放空至3.5MpA后，合成系统按要求保温保压，必要时系统充氮气置换。 -
第8题：
苯塔回流突然中断原因是什么？应如何处理？
正确答案: 回流中断原因可能是：
（1）回流泵的电机跳闸；
（2）回流罐内物料抽空；
（3）回流泵气阻不上量；
（4）仪表失灵或控制回流的调节阀发生故障。 -
第9题：
瓦斯中断后如何重新点火？
正确答案: （1）关闭常明灯和主火咀的炉前双阀
（2）用蒸汽吹扫炉膛，烟囱见汽10～15分钟；
（3）确认瓦斯排凝无液，引至炉前；
（4）调节好风门、烟气挡板；
（5）停炉膛吹扫蒸汽，点常明灯；
（6）瓦斯流量控制阀手动稍开，点主火咀；
（7）调节风门、挡板和瓦斯流量，使主火咀燃烧正常。 -
第10题：
预热烘炉期间停1.27Mpa蒸汽如何处理？
正确答案: 在预热烘炉期间应停止预热烘炉，加盖闷炉，激冷水不停，待蒸汽恢复后，重新点燃烘炉。在正常生产中，断1.27Mpa蒸汽，气化炉不停车，关闭灰水加热器灰水和闪蒸汽旁路阀。 -
第11题：
气化炉烘炉回火如何处理？
正确答案:气化炉烘炉时回火主要原因是炉子里面的压力比外界高，使气体向低压排放，所以就要把持炉子里面呈负压状态，也就用抽引加大抽负压状态，同时也要及时排气，不能让它在炉子里面积累，否则难抽负压，也就上面说的气化炉液位不能太高，否则气体难排出。
1、立即关闭烘炉燃料。
2、置换气化炉内可燃气。
3、检查气化炉回火的原因（气化炉液位高、抽引气小、抽引气路堵、燃料过大、气化炉没有完全封闭、抽引气分离罐冷凝液没有及时排除）并排除。
4、重新按烘炉曲线烘炉。 -
第12题：
问答题进装置原油突然中断应如何处理？正确答案： 进装置原油突然中断可由如下原因引起：
①原油罐油位低，原油泵抽空。
②给装置送原油换罐时，因罐区操作人员改错阀门或阀门本身故障，冬季外界气温低原油凝固在管线内不能畅通，都可以造成原油泵抽空。
③原油泵本身机械电气故障停车。
当发生原油突然中断时，进塔原料停止，塔底抽出泵照常抽出物料，所以塔底液位急剧降低，如不及时处理，塔底油泵抽空后，将发生加热炉进料中断，加热炉出口油温度急剧上升等不良后果。
遇有原油中断应紧急处理，尽快恢复原油流量，如联系油罐区换高液位油罐供装置加工，详细检查换罐阀门管线是否有问题。机泵故障紧急启动备用原油泵等。因原油流量大，塔内存油停留时间短，原油中断后，必须降低塔底油抽出流量，加热炉减少火嘴降温，做好熄火准备工作。原油中断时间长，装置改循环。解析： 暂无解析 -
第13题：
轻瓦斯保护动作应如何处理？
正确答案:变压器瓦斯保护反映变压器油箱内各种故障和异常，当变压器轻瓦斯动作时，应立即告知现场运维人员检查，若要求进一步停电检查或处理的，则切换电源及转移负荷，将变压器停电隔离。 -
第14题：
烘炉期间应注意些什么？
正确答案: 1）注意炉温变化，确保按曲线控制温升；
2）注意瓦斯的燃烧状况，及时调节以保证瓦斯是当量燃烧；
3）注意锅炉液面的变化，随着锅炉温度的逐渐提高，要及时补充软化水，避免锅炉干锅；
4）注意锅炉气泡蒸汽的放空情况，当锅炉出口达150℃，气泡蒸汽放空较大时，则将蒸汽汇入管网，并关闭放空阀；
5）做好详细记录，并正确、如实地绘好烘炉温升曲线。 -
第15题：
简述瓦斯中断事故处理要点
正确答案: 1、联系调度，启动车间应急预案。
2、关闭加热炉长明灯、主火嘴手阀。
3、速度降低反应进料FC1006至220t/h，降反应器入口温度TC1019低于正常28℃以下。
4、联系调度停止蒸馏柴油、罐区柴油进装置，精制柴油改分馏系统循环。
5、停注水泵P-103。
6、控制各点温度、液面、界面在指标内。
7、C-201吹汽改排空。
8、关闭除氧水、净化水进装置阀门 -
第16题：
上游装置富液突然中断如何处理？
正确答案: 上游装置富液突然中断，首先应该将开工循环线打开，贫液出装置阀关闭，富液进装置阀门关闭（防止贫液经过富液线倒串到上游装置），当进硫磺酸性气量减小到一定程度后关闭去硫磺酸性气阀门，当再生塔压力过低后适当补氮气充压，维持压力。硫磺装置做好随酸性气量减少做适当的调整操作。 -
第17题：
点火烘炉时，瓦斯应（）燃烧。
- A、过量
- B、完全
- C、次当量
- D、无所谓
正确答案:B -
第18题：
精馏塔塔顶回流突然中断原因是什么？应如何处理？
正确答案: 回流中断原因可能是：
（1） 回流泵的电机跳闸；
（2） 回流罐内物料抽空；
（3） 回流泵气阻不上量；
（4） 仪表失灵或控制回流的调节阀发生故障。
如果精馏塔塔顶回流突然中断，要及时分析中断原因，以便采取相应措施，短时中断，就不必把产品切循环，如果是长时间中断，要把产品切循环，直至回路恢复正常，产品分析合格为止。 -
第19题：
塔顶回流突然中断原因是什么，如何处理？
正确答案: 回流中断原因可能是：
（1）回流泵的电机跳闸；
（2）回流罐内物料抽空；
（3）回流泵气阻不上量；
（4）仪表失灵或控制回流的调节阀发生故障。
如果塔顶回流突然中断，要及时分析中断原因，以便采取相应措施，短时间中断，就不必把产品改循环；如果是长时间中断，要把产品改循环，直至恢复正常，产品分析合格为止。 -
第20题：
瓦斯带液应如何处理？
正确答案: 瓦斯罐及时切液，打开切液阀切液时，操作员不得离开现场，切液速度不宜太快，防止静电着火， -
第21题：
生产中氮气突然中断，如何处理？
正确答案: 生产中低压氮气突然中断，系统应该先减量，维持生产，并迅速查明氮气中断原因，如氮气能在短时间内供给，且脱碳气CO2不超标，系统应继续运转至氮气供上；如氮气不能在短时间内很快供上，脱碳应做停车处理，关HV3401阀，用PV3402控制系统压力。运转设备继续运行，保持溶液循环。如停车时间过长，停各运转设备。 -
第22题：
外来瓦斯故障、瓦斯中断如何处理？
正确答案: 投用中变气进解吸气流程 -
第23题：
瓦斯中断的原因及处理。
正确答案: 1、主要原因是回火器堵塞或瓦斯系统供应不足
2、应切换回火器并与厂调度及时联系或改用燃料油