简述制订模具零件工艺规程的步骤。
题目
简述制订模具零件工艺规程的步骤。
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第1题：
简述制订压下规程的步骤？
正确答案: 1）在咬入能力允许的条件下，按经验分配各道次压下量。
2）制订速度制度，计算轧制时间并确定逐道次轧制温度。
3）计算轧制压力、轧制力矩及总传动力矩。
4）校验轧辊等部件的强度和电机功率。
5）对压下规程进行修正和改正。 -
第2题：
模具工艺文件主要包括模具零件加工工艺规程、模具装配（）、原材料清单、外购件和外协件清单等。
正确答案:工艺要点 -
第3题：
编制零件机械加工工艺规程大致有哪些步骤？
正确答案: 大致有下列步骤：
（1）零件图的工艺分析。
（2）确定毛坯。
（3）拟定工艺路线。
（4）确定各工序的机床、夹具、刀具、量具和辅助工具。
（5）确定加工余量，工序尺寸及公差。
（6）确定切削用量和工时定额。
（7）确定重要工序的检验方法。
（8）填写工艺文件。 -
第4题：
修复工艺规程的制定要根据修复工艺的（）和修复零件的具体情况制订。
- A、技术规程
- B、操作规程
- C、安全规程
- D、技术要求
正确答案:B -
第5题：
简述制订机械加工工艺规程的原则。
正确答案:在一定的生产条件下，应保证优质、高产、低成本。即在保证质量的前提下，争取最好的经济效益。 -
第6题：
简述制订工艺规程的步骤。
正确答案: 制订工艺规程的步骤：
1）计算年生产纲领、确定生产类型；
2）零件的工艺分析；
3）毛坯的选择；
4）拟订工艺路线；
5）确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差。
6）确定个工序的设备、夹具、刀具、量具和辅助工具；
7）确定切削用量和工时定额；
8）确定各主要工序的技术要求及检验方法；
9）填写工艺文件。 -
第7题：
装配工艺规程的制订大致有哪几个步骤？有何要求？
正确答案: 步骤：产品分析――装配组织形式确定――装配工艺过程确定。
要求：
1.产品分析要求：
（1）研究产品图样和装配手应满足的技术要求；
（2）对产品结构进行分析；
（3）装配单元划分。
2.装配组织形式的确定的要求：组织形式一般分固定式和移动式两种。装配形式的选择主要取决于产品结构特点和生产批量。
3.装配工艺过程的确定的要求：
（1）装配顺序的确定；
（2）装配工作基本内容的确定（清洗—刮削—平衡—过盈连接—螺纹连接—校正）；
（3）装配工艺设备的确定。 -
第8题：
（）的制定要根据修复工艺的操作规程和修复零件的具体情况制订。
- A、装配工艺
- B、修复方法
- C、修复工艺
- D、修复工艺规程
正确答案:D -
第9题：
问答题简述工艺规程的设计步骤/简述工艺规程的设计内容。正确答案： （1）分析零件图和产品装配图，对零件图和装配图进行工艺审查
（2）由零件生产纲领确定零件生产类型，确定毛坯种类
（3）拟定零件加工工艺路线，确定各工序所用机床设备和工艺装备（含刀具、夹具、量具、辅具等）
（4）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差，确定各工序的切削用量和工时定额
（5）确定各工序的技术要求及检验方法
（6）编制工艺文件。解析： 暂无解析 -
第10题：
判断题模具零件图是制订模具零件工艺规程最主要的原始资料。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述制订杀菌工艺规程的因素有哪些？正确答案： A. 罐头食品中微生物种类及其耐热性有关参数
B. 罐型大小和形状
C. 产品的pH值、成分或配方
D. 固形物量
E. 储藏温度解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述制订工艺规程的步骤。正确答案： 制订工艺规程的步骤：
1）计算年生产纲领、确定生产类型；
2）零件的工艺分析；
3）毛坯的选择；
4）拟订工艺路线；
5）确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差。
6）确定个工序的设备、夹具、刀具、量具和辅助工具；
7）确定切削用量和工时定额；
8）确定各主要工序的技术要求及检验方法；
9）填写工艺文件。解析： 暂无解析 -
第13题：
说明制订机械装配工艺规程的步骤。
正确答案: （1）研究机械产品装配图和验收技术条件；
（2）确定装配的组织形式；
（3）划分装配单元，确定装配顺序；
（4）划分装配工序；
（5）制订装配工艺卡片。 -
第14题：
简述制定模具工艺规程的基本步骤。
正确答案:①对模具总图和零件图研究和工艺性分析；
②确定生产类型；
③确定毛坯的种类和尺寸；
④选择定位基准和主要表面的加工方法，拟定零件的加工路线；
⑤确定工序尺寸、公差和技术条件；
⑥确定机床、工艺装备、切削用量和劳动定额；
⑦填写工艺文件。 -
第15题：
修复工艺规程的制定要根据修复零件的具体情况制订。
正确答案:错误 -
第16题：
修复工艺规程的制定要根据修复工艺的操作规程和修复零件的（）制订。
- A、用途
- B、结构
- C、具体情况
- D、磨损轻重
正确答案:C -
第17题：
简述模具零件加工工艺阶段一般如何划分？并指出相应工艺内容及要求？
正确答案:模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段：
（1）粗加工阶段 主要任务是切除各加工表面上的大部分加工余量，使毛坯在形状和尺寸上尽量接近成品。
（2）半精加工阶段 它的任务是使主要表面消除粗加工留下的误差，达到一定的精度及留有精加工余量，为精加工做好准备，并完成一些次要表面如钻孔、铣槽等的加工。
（3）精加工阶段 精加工阶段主要是去除半精加工所留的加工余量，使工件各主要表面达到图样要求的尺寸精度和表面粗糙度。
（4）光整加工阶段 对于精度和表面粗糙度要求很高，如IT6级及IT7级以上的精度，表面粗糙度Ra值为0.4μm的零件可采用光整加工。（光整加工一般不用于纠正几何形状和相互位置误差） -
第18题：
简述工艺规程的设计步骤/简述工艺规程的设计内容。
正确答案: （1）分析零件图和产品装配图，对零件图和装配图进行工艺审查
（2）由零件生产纲领确定零件生产类型，确定毛坯种类
（3）拟定零件加工工艺路线，确定各工序所用机床设备和工艺装备（含刀具、夹具、量具、辅具等）
（4）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差，确定各工序的切削用量和工时定额
（5）确定各工序的技术要求及检验方法
（6）编制工艺文件。 -
第19题：
制订模具标准应使模具零件种类呈增加趋势。
正确答案:错误 -
第20题：
问答题简述制订机械加工工艺规程的原则。正确答案： 在一定的生产条件下，应保证优质、高产、低成本。即在保证质量的前提下，争取最好的经济效益。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述模具零件加工工艺阶段一般如何划分？并指出相应工艺内容及要求？正确答案： 模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段：
（1）粗加工阶段 主要任务是切除各加工表面上的大部分加工余量，使毛坯在形状和尺寸上尽量接近成品。
（2）半精加工阶段 它的任务是使主要表面消除粗加工留下的误差，达到一定的精度及留有精加工余量，为精加工做好准备，并完成一些次要表面如钻孔、铣槽等的加工。
（3）精加工阶段 精加工阶段主要是去除半精加工所留的加工余量，使工件各主要表面达到图样要求的尺寸精度和表面粗糙度。
（4）光整加工阶段 对于精度和表面粗糙度要求很高，如IT6级及IT7级以上的精度，表面粗糙度Ra值为0.4μm的零件可采用光整加工。（光整加工一般不用于纠正几何形状和相互位置误差）解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述制定模具工艺规程的基本步骤正确答案： ①对模具总图和零件图研究和工艺性分析；
②确定生产类型；
③确定毛坯的种类和尺寸；
④选择定位基准和主要表面的加工方法，拟定零件的加工路线；
⑤确定工序尺寸、公差和技术条件；
⑥确定机床、工艺装备、切削用量和劳动定额；
⑦填写工艺文件。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题装配工艺规程的制订大致有哪几个步骤？有何要求？正确答案： 步骤：产品分析――装配组织形式确定――装配工艺过程确定。
要求：
1.产品分析要求：
（1）研究产品图样和装配手应满足的技术要求；
（2）对产品结构进行分析；
（3）装配单元划分。
2.装配组织形式的确定的要求：组织形式一般分固定式和移动式两种。装配形式的选择主要取决于产品结构特点和生产批量。
3.装配工艺过程的确定的要求：
（1）装配顺序的确定；
（2）装配工作基本内容的确定（清洗—刮削—平衡—过盈连接—螺纹连接—校正）；
（3）装配工艺设备的确定。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题简述模具装配工艺规程。正确答案： 指导模具装配的技术文件，包括装配顺序，装配基准，装配方法和要求，装配工序，必备工具和设备、检验方法和验收。解析： 暂无解析