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  • 第1题:

    请说出光缆的各工序所用的主要材料及各工序所起的作用。


    正确答案: 1.光纤着色工艺
    长飞公司的光纤着色采用紫外光固化油墨,其基本成分为:丙烯酸盐+光固化剂+颜料,着色厚度为3~5μm。
    2.二次套塑工艺
    二次套塑就是选用合适的高分子材料(PBTP,聚对苯二甲酸丁二醇酯),采用挤塑方法, 在合理的工艺条件下,给光纤套上一个合适的与光纤长度相等的松套管,并同时在松套管中 注入触变型纤膏。松套管(相对于光纤的)余长范围为:±0.2%
    3.缆芯绞合工艺
    将多根松套管或填充绳按一定的绞合节距绞合在加强芯周围,并填充缆膏,主要目的在于:
    A.增加光缆的可弯曲度
    B.提高光缆的抗拉能力,改善光缆的温度特性
    4.护层工艺
    按照光缆的使用环境,在缆芯外加上不同的保护层,以便对光纤进行更好的保护;包括:金 属带(钢带、铝带)纵包,内护套及外护套。护层作为光缆抵御外界各种特殊复杂环境的作 用的保护层必须具有优良的机械性能、环境性能、化学性能。护套材料主要采用MDPE(中密度聚乙烯)。
    5. 生产中光缆测试项目
    在着色、二套、成缆、护层工艺后均作光纤衰减(1310nm 和1550nm)测试,G.655 光纤 在入库前加测每根光纤的PMD。

  • 第2题:

    型钢生产精整主要包括哪几个工序?


    正确答案: 主要包括轧后冷却,矫直,清理,涂色,剪切,包装直到入库。

  • 第3题:

    工序按其作用可分为()

    • A、工艺工序、检验工序、运输工序
    • B、加工工序、保险工序、运输工序
    • C、工艺工序、保险工序、运输工序
    • D、检验工序、保险工序、运输工序

    正确答案:A

  • 第4题:

    湿法炼铜的方法和工艺有哪些


    正确答案: 1、焙烧—浸出净化—电积法:用于处理硫化铜精矿。
    2、硫酸浸出—萃取—电积法:用于处理氧化矿、尾矿、含铜废石、复合矿。
    3、氨浸—萃取—电积法:用于处理高钙、镁氧化铜矿或硫化矿的氧化砂。

  • 第5题:

    机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片的主要区别是什么?各应用于什么场合?


    正确答案: 1.工艺过程卡:以工序为单位,列出零件加工所经过的工艺路线,是编制其他工艺文件的基础,也是生产技术准备、编制作业计划和组织生产的依据。在单件小批生产中,通常不编制其他较详细的工艺文件,可用它指导工人操作。
    2.工序卡片:是用来指导生产的一种详细的工艺文件。它详细地说明该工序中的每个工步的加工内容、工艺参数、操作要求、所用设备和工艺装备等。一般都有工序简图,注明该工序的加工表面和应达到的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度值。它主要用于大批量生产。

  • 第6题:

    木材弯曲工艺过程主要分哪些步骤?简述各工序的主要内容?


    正确答案: 木材弯曲工艺过程主要包括:配料,加工,蒸煮,弯曲,冷却定型及干燥处理。
    配料、加工——选用含水率在30%左右,纹理通直的板材,按照设计要求,将其加工成所需规格。
    蒸煮——将待弯曲的木料放进专用蒸煮罐中,通人蒸汽蒸煮1~2h,使木材进行塑化。加压弯曲。
    (1)将煨弯胎模固定在专用工作台上;
    (2)准备好专用金属夹板和卡具;
    (3)将蒸煮好的木料取至胎模一侧,使金属夹板贴靠在木料上,夹板一端用专用卡具固定在胎模上,然后加外力,使夹板兜住木料贴靠在胎模上,最后用卡具卡牢。冷却定型及干燥处理——将弯曲好的零件和胎具一起从工作台上取下,室温冷却3~4小时,然后送进干燥室定型。

  • 第7题:

    问答题
    合成氨工艺过程包括哪些主要工序?并指出各工序的作用(以天然气为原料的合成氨流程为例,试分析该工艺过程所需要的主要过程及相关单元操作的基本特点)。

    正确答案: 脱硫:脱除硫化物,防止催化剂中毒;蒸气转化:将天然气与水蒸气反应生成原料气,同时燃烧空气中的氧气;一氧化碳转换:将一氧化碳反应为等量的氢气,可以继续制氢气,又能将一氧化碳消除变成二氧化碳;脱碳:将上一步工序中得到的氢气中的二氧化碳除去,并回收作为工业原料加以利用;甲烷化:将变换脱碳中未除尽的一氧化碳、二氧化碳进一步脱除,以保护氨气合成过程催化剂不中毒。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    碾米的基本工艺流程与各工序的主要作用。

    正确答案: 清理→砻谷→碾米→副产品清理。
    清理:风选、筛选、磁选、去石、去稗,与面粉加工清理类似。砻谷:去掉稻壳,有砻谷机。作用:使糙米与壳分离。碾米:去掉糙米的外皮,成为白米(精米)。有碾米机。
    副产品清理:糙米与壳分离,壳的收集,碎米与粉分离,白米与皮的分离,收集外皮,作为饲料。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    填空题
    湿法冶金主要包括()等工序。

    正确答案: 浸出、固液分离、溶液净化(富集)、金属或化合物提取
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    络筒工序的工艺参数有哪些?确定各工艺参数的依据是什么?

    正确答案: 主要工艺参数:被加工纱线线密度、络筒速度、导纱距离、张力装置形式及工艺参数、清纱器形式及工艺参数、筒子卷绕速度、筒子卷绕长度及长度修正系数或者筒子卷绕直径、接头规格、管纱长度,以及防叠装置参数、槽筒启动特性参数、空气捻接器的工作参数、自动速度控制参数等项。
    依据:络筒工艺要根据纤维材料、原纱质量、成品要求、后工序条件、设备状况等诸多因素来统筹制订。合理的络筒工序设计应能达到:纱线减磨保伸,缩小筒子内部、筒子之间的张力差异和卷绕密度差异,良好的筒子卷绕成形,合理的去疵、去杂和毛羽减小作用
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    织物整理工作的目的和任务是什么?织物整理的工艺过程一般须经过哪些工序?各工序的目的和任务是什么?

    正确答案: (1)目的将从织机上取下的布辊送整理车间进行织物检验、修整和成包。
    任务:根据国家标准或合同规定的质量标准逐匹检验布匹外观疵点,正确评定织物品等;验布、分等发现连续性疵点、突发性纱疵等质量问题等,应及时通知有关部门跟踪检查,分析原因,采取措施,防止质量事故蔓延;将织物折叠成匹,计算下机产量;按疵点名称记录降等、假开剪、真开剪疵点,分清责任,落实到部分及个人,考核成绩,以供调查研究分析产品质量时作参考;按规定的范围对布面疵点进行修、织、洗,改善布面外观质量;按标准(或企业规定)成包办法及用户要求进行成包,成包时做好入库产量及品等记录,便于统计入库产、质量。
    (2)工序:验布、刷布、烘布、折布、分等、修织洗和成包。
    验布:
    目的:将纺织各道程序中因种种原因产生的纱疵和织疵检验出来。
    任务:将前道各工序产生的纱疵和织疵认真仔细地检验出来;对检验出来的疵点,按照质量标准外观疵点评分规定,做好评分工作,并对不同疵点做出相应标记;按照规定做好小疵点的修理工作;对连续性疵点和突发性纱疵,及时填写速报单通知有关部门,以便跟踪检修或分析研究,采取措施,防止疵点蔓延。
    刷布:
    目的:清除布面行的棉结杂质和回丝,改善布面光洁度。
    烘布:
    目的:将布匹的回潮率烘至规定回潮率以下,以防霉变。
    折布:
    目的:将织物按按规定长度折叠成匹,计算产量并方便成包。
    任务:将检验好的布按一定长度(一般规定折幅为1m或1码,另加加放长度)整齐折叠成匹;测量布匹长度,并在布头上标明,填写织物产量记录单,分清各班产量,打上责任印;按验布做出的疵点类别标记,根据品种分别堆放。
    分等:
    目的:根据国家标准或合同要求评定织物品等。
    任务:把验布工做出的疵点标记,按质量标准进行评分、定等;按质量标准中的成包要求和加工要求,处理各种情况,确定修织洗范围,确定真假开剪;将降等疵点(包括真假开剪的疵点)的生产日期、车号、班别和责任工号正确地记录下来。
    修织洗:
    目的:对规定范围内的一些植物疵点用手工方法作修补、织补、洗涤处理。
    任务:根据企业规定的范围对疵点进行修织洗,其处理质量必须符合下游企业的要求;负责检查整修疵点处前后25cm内是否有漏检疵点,如有则应修织或按漏验处理;修织洗后的布匹必须折叠整齐,按规定要求分别堆放。
    成包:
    目的:按成包规定将织物打成布包。
    任务:将定好等、修织好的布匹,按国家质量标准和成包方法成包;记录每件布的品名、品等、坯号、成包类别,以便结算入库产量和统计质量、假开剪率、拼件率和各种坯布的数量。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    制革工艺过程主要分为哪几个工段?各工段的目的是什么,包含哪些工序?

    正确答案: 制革工艺一般分为准备工段、鞣制工段和整饰工段三个工段。其目的和包含的工序为:准备工段:目的是出去皮上的毛、无机和有机污物、油脂等制革无用之物以及表皮、纤维间质、皮下组织等不需要的皮组织、对构成皮的主要有效成分胶原纤维进行适当的松散,从而使皮处于最佳的鞣制状态之下。主要工序及顺序为:组批、去头尾、称量、浸水、去肉、称量、灰碱烂毛、水洗、去肉、修边、剖层、称量、复灰、水洗、脱灰、水洗、软化、水洗、浸酸等操作。
    鞣制工段:用鞣剂处理使之转变成革,并使革具备后工段处理所必备的性能和条件。主要工序及顺序为:铬鞣、搭马静置、组批、挤水、削匀、称量、铬复鞣、中和、树脂复鞣、染色、加脂、水洗、搭马、静置等操作。
    整饰工段:其目的是改变成品革的物理机械性质,从而达到提高成革的感官质量、使用价值和商品价值。主要工序及顺序为:由挤水伸展、真空干燥、静置、挂晾干燥、回潮、静置、振荡拉软、绷板、修边分类、净面、喷底浆、挂晾滚熨、喷顶层浆、喷手感、挂晾、滚熨、振荡拉软、修边、分级、量尺、打捆、入库等操作。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    方材弯曲工艺主要包括哪几个工序?


    正确答案:毛料选择及加工、软化处理、加压弯曲、干燥定型、最后加工。

  • 第14题:

    制定工艺规程的步骤()。

    • A、对零件进行工艺分析
    • B、确定毛坯
    • C、拟定工艺路线
    • D、确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差
    • E、确定各工序所采用的工艺装备及工艺设备

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第15题:

    简述炭化工艺过程,分析各工序的作用。


    正确答案: 散毛炭化过程:
    1)浸酸:使草杂吸收足够的硫酸溶液以利炭化,但要尽量减少羊毛的吸酸量。
    2)烘干与烘焙:去除水分,脆化草杂。
    3)轧炭、打炭:粉碎炭化了的草杂,用机械及风力将其从羊毛中除去。
    4)中和:清洗并中和羊毛上的硫酸。
    5)烘干:烘去过多的水分,使达到要求的回潮率。
    毛条炭化过程:1)浸酸:保证草杂的吸酸量,可采用高浓快速浸酸法。2)烘干与烘焙:去除水分,脆化草杂。3)粉碎:挤碎杂草。4)中和:清洗并中和羊毛上的氨水和纯碱。5)烘干:烘去过多的水分,使达到要求的回潮率。

  • 第16题:

    简述湿法炼铜的方法和工艺?


    正确答案: 1)焙烧—浸出净化—电积法:用于处理硫化铜精矿。
    2)硫酸浸出—萃取—电积法:用于处理氧化矿、尾矿、含铜废石、复合矿。
    3)氨浸—萃取—电积法:用于处理高钙、镁氧化铜矿或硫化矿的氧化砂。

  • 第17题:

    合成氨工艺过程包括哪些主要工序?并指出各工序的作用(以天然气为原料的合成氨流程为例,试分析该工艺过程所需要的主要过程及相关单元操作的基本特点)。


    正确答案:脱硫:脱除硫化物,防止催化剂中毒;蒸气转化:将天然气与水蒸气反应生成原料气,同时燃烧空气中的氧气;一氧化碳转换:将一氧化碳反应为等量的氢气,可以继续制氢气,又能将一氧化碳消除变成二氧化碳;脱碳:将上一步工序中得到的氢气中的二氧化碳除去,并回收作为工业原料加以利用;甲烷化:将变换脱碳中未除尽的一氧化碳、二氧化碳进一步脱除,以保护氨气合成过程催化剂不中毒。

  • 第18题:

    问答题
    机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片的主要区别是什么?各应用于什么场合?

    正确答案: 1.工艺过程卡:以工序为单位,列出零件加工所经过的工艺路线,是编制其他工艺文件的基础,也是生产技术准备、编制作业计划和组织生产的依据。在单件小批生产中,通常不编制其他较详细的工艺文件,可用它指导工人操作。
    2.工序卡片:是用来指导生产的一种详细的工艺文件。它详细地说明该工序中的每个工步的加工内容、工艺参数、操作要求、所用设备和工艺装备等。一般都有工序简图,注明该工序的加工表面和应达到的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度值。它主要用于大批量生产。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    造纸的主要工序及各个工序的作用是什么?

    正确答案: (1)制浆工序,制浆过程是将含纤维的原料分离出纤维的过程,包括蒸煮,洗涤和漂白
    (2)抄纸工序,主要是将制浆工序制备的浆料生产成纸的过程,是由悬浮的液体中的纤维在网上形成错综交织的均匀的纤维层,再经压榨和干燥之后即得成品纸。
    (3)涂布加工,主要是根据用户要求对抄制的原纸进行再加工处理,获得原纸所没有的某些特性纸张。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    单选题
    工序按其作用可分为()
    A

    工艺工序、检验工序、运输工序

    B

    加工工序、保险工序、运输工序

    C

    工艺工序、保险工序、运输工序

    D

    检验工序、保险工序、运输工序


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    制革工艺过程主要分为哪些工段?各工段的目的是什么?各工段主要包括哪些工序?

    正确答案: 四大工段及各自的目的和主要包括的工序:
    鞣前准备工段—将原料皮加工成适合于鞣制状态的裸皮—组批、称重、(浸水)、去肉、称重、浸灰、去肉、剖层、称重鞣制工段—使皮转变成革—脱灰、软化、浸酸、铬鞣搭马鞣后湿处理工段—改善革的使用性能—挤水、剖层、削匀、称重、复鞣、中和、搭马、染色加脂整饰(或整理)工段—使湿革在外观和使用性能上达到成革的质量要求—干燥、摔软、涂饰
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    湿法炼铜的方法和工艺有哪些

    正确答案: 1、焙烧—浸出净化—电积法:用于处理硫化铜精矿。
    2、硫酸浸出—萃取—电积法:用于处理氧化矿、尾矿、含铜废石、复合矿。
    3、氨浸—萃取—电积法:用于处理高钙、镁氧化铜矿或硫化矿的氧化砂。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    棉机织物练漂有哪些工序?各工序的主要目的是什么?

    正确答案: 它的练漂加工主要有原布准备、烧毛、退浆和精炼、漂白、丝光六个过程,如含合成纤维的棉织物还都需进行热定型。
    原布的检验内容包括原布的规格和品质两个方面,这道工序主要是质量初步把关。
    烧毛目的在于去除布面上绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时产生染色不匀及印花疵病。
    退浆的目的就是除去大部分的浆料、油剂以及小部分的天然杂质即纤维素共生物如油蜡、果胶物质和棉籽壳等,减轻后道工续精炼的负担。
    精炼目的是除去天然杂质,防止它们影响染色、印花的加工,并使织物具有一定的吸水性,便于染料的吸附、扩散。
    漂白:棉布经过精炼之后,虽然已经去除了大部分的杂质,但对于白色或浅色产品来说,布面上天然色素尚未充分去除,白度较差,除少数品种外,一般都要求经过不同程度的漂白,以破坏和除去色素,提高布面的白度。实际上,漂白主要是针对棉纤维上的天然杂质而进行的。但须兼顾纤维的强度,既要达到所需白度,又要保持纤维应有的强度。
    丝光:增加棉织物的光泽,降低缩水率,提高织物尺寸稳定性、织物的强度即对化学品的吸附性能及化学反应性能。
    热定形:通过热定形,可消除含合成纤维织物的内应力,使织物保持较好的尺寸稳定性(主要指高温条件下的不收缩),消除织物上已存在的皱痕和不产生难以消除的皱痕。改善织物的强度、手感、和表面平整性,对起球现象也能有一定程度的改善。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    简述湿法炼铜的方法和工艺?

    正确答案: 1)焙烧—浸出净化—电积法:用于处理硫化铜精矿。
    2)硫酸浸出—萃取—电积法:用于处理氧化矿、尾矿、含铜废石、复合矿。
    3)氨浸—萃取—电积法:用于处理高钙、镁氧化铜矿或硫化矿的氧化砂。
    解析: 暂无解析