抗燃油再生装置投用步骤及注意事项？
题目
抗燃油再生装置投用步骤及注意事项？
相似考题
更多“抗燃油再生装置投用步骤及注意事项？”相关问题
-
第1题：
三用阀的作用是（）。
A燃油投切、吹扫油枪；
B燃油投切、雾化蒸汽；
C燃油投切、雾化蒸汽、油枪吹扫.
B
略 -
第2题：
装置正常停工分几大步骤及注意事项？
正确答案: 装置正常停工分四大步骤：
（1）原油降量
原油降量应缓慢，保持平稳操作，各工艺指标不得偏离，并要保证产品质量。
（2）降温停侧线
降温停侧线是装置停工过程的关键，必须认真执行操作规程，特别注意减压塔恢复常压时，抽真空末级尾气放空必须关闭，防止倒气引起事故。
（3）退油
退油时应及时调节渣油冷却器冷却水，保证渣油冷后温度在指标范围内，防止进罐渣油冷后温度过高。并注意各塔底液面，没有液面及时停止塔底泵，防止机泵抽空损坏。
（4）扫线蒸塔（罐）洗塔（罐）
蒸塔给汽要缓慢以免吹翻塔盘，防止超压。
洗塔时，要塔上部缓慢给汽使洗塔水温在65～80℃为宜。 -
第3题：
抗燃油系统应包括抗燃油供油系统和蓄能装置两部分。
正确答案:错误 -
第4题：
投用氢气干燥器的方法及注意事项有哪些？
正确答案: 投入氢气干燥器的方法： 1）系统检查完毕，各表计投入。 2）开能主回路。 3）开能副回路。 4）开启冷却器和风机冷却水阀。 5）启动风机。 注意事项： 1）风机启动时整个回路应畅通。 2）干燥器再生时未通气情况不能通电加热。 3）干燥器进口温度控制在120～150度，出口温度控制在70～100度。 4）湿度控制在机内压力下露点温度-25~-5度 5）系统投入或退出前应用二氧化碳进行置换. -
第5题：
简述凝汽器装置的投用步骤。
正确答案: 供冷却水。
给热井建液位，启动凝结水泵。
启动抽汽器。
给轴封供轴封蒸汽。 -
第6题：
乙烯干燥床预负荷需要在（）进行。
- A、再生完毕
- B、床层投用前
- C、装置开车前
- D、随时
正确答案:B -
第7题：
再生器在开工时需要升温，开始升温的条件是（）。
- A、加热炉投用正常
- B、再生器气密结束
- C、氮气引进装置
- D、反应气密结束
正确答案:B -
第8题：
燃油蒸汽伴热系统的投运后应注意事项？
正确答案: 1）检查汽源压力、温度正常；
2）维持炉前油温20℃——50℃；
3）疏水畅通。 -
第9题：
新投用的燃油锅炉必须对锅炉的燃烧装置、安全附件等进行（）
- A、重新安装
- B、调试
- C、故障检查
正确答案:B -
第10题：
旁路油站再生装置介绍，投用方法、检查内容，如何判断堵塞？
正确答案: ⑴再生泵为齿轮泵，转速1400r/min流量2.8L/min最大泵压0.3MPa，功率0.12kW；
⑵回转式再生器为103－漂土再生器，颗粒状漂白土，装在不锈钢金属网内。精密滤芯由棉纤维混合其它有机物组成。差压0.01～0.03MPa，滤芯干净；差压0.15～0.2MPa，滤芯脏，需更换；
⑶投用时就地有启、停按钮，运行中应检查电机温度不超过70℃，油泵出口压力不超过0.15～0.2MPa，精密滤芯差压翻牌指示不翻牌。若出现油泵出口压力超过0.15～0.2MPa，说明初滤筒再生器）或精滤筒堵塞，精密滤芯差压翻牌指示翻牌，说明精滤筒堵塞。 -
第11题：
顶轴油系统投运步骤及注意事项？
正确答案: 顶轴油泵的投运
（1）顶轴油泵启动前必须确认油路通畅。
（2）依次启动任两台顶轴油泵，检查油泵工作情况正常，油泵出口压力在15.5MPa左右。检查顶轴油系统无泄漏。
（3）检查顶轴油泄压阀（压力调整阀）和各油泵出口的安全阀工作正常，顶轴油滤网后母管压力维持在15.5MPa左右。
（4）检查各轴承顶轴油压力正常。
（5）投入备用顶轴油泵的备用联锁。
A.汽轮机冲转升速过程中，转速大于540r/mmin后运行的顶轴油泵自动停运。
B.在汽轮机停机过程，转速小于510r/min后备用的顶轴油泵自启。 -
第12题：
单选题新投用的燃油锅炉必须对锅炉的燃烧装置、安全附件等进行（）A重新安装
B调试
C故障检查
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第13题：
主机润滑油系统的投运步骤及注意事项？
正确答案: 润滑油系统投运前的检查：
（1）润滑油系统按照“辅机设备启动前检查通则”检查合格，系统已经具备投运条件。
（2）润滑油系统阀门状态已按《润滑油系统投运阀门检查卡》检查无误。
（3）确认润滑油箱已清洗合格，并已注入油质合格的润滑油；首次对主油箱加油时应考虑油箱及系统的充油量；
（4）油泵启动前需检查主油箱油温大于35℃；若主油箱油温低于35℃时，应启动主油箱电加热器将油温加热至35℃。油温大于70℃，不允许启动顶轴油泵。
（5）主机润滑油系统长期停用后再次启动时，应先启动主机直流润滑油泵对系统进行注油排空。
（6）冷油器投入前，必须对油侧和水侧进行充介质排空，并根据油温变化适时投入一台冷油器运行，另一台备用；并微开运行冷油器的油侧放气门进行连续放气。
（7）确认主机油系统管路畅通，主油箱的各孔洞已密封严密。
（8）确认油净化装置具备投运条件。
（9）顶轴油泵启动前必须确认油路通畅。
润滑油泵的启动
（1）启动任一台交流油泵运行，检查油泵电机电流、泵组振动正常，油泵出口压力
在0.53MPa 左右。
（2）调整主机润滑油压力调整门将润滑油滤网后的油压调整到0.37~0.4MPa左右。
（3）投入备用交流油泵和直流油泵的备用联锁开关。
（4）检查各轴承的润滑油流量正常，否则联系检修人员进行调整。
（5）在油泵投运期间，应密切监视主油箱油位，油位过低时应及时联系检修人员加油。
（6）根据油温上升情况适时投入冷油器。机组正常运行期间油温应控制在50±5℃。 -
第14题：
装置引蒸汽的注意事项（）。
- A、暖管
- B、排凝
- C、投用换热器
- D、检查有无泄漏
正确答案:A,B,C,D -
第15题：
发电机绝缘监测装置的投用注意事项有哪些？
正确答案: 1）
检修工作已经完成，各表计完好。
2）
合上发电机绝缘监测装置的电源。
3）
开启发电机绝缘监测装置入口闭路器。
4）
开启发电机绝缘监测装置出口闭路器。
5）
调整发电机绝缘监测装置入口门和出口门，使离子室电流百分率在100％～125％之间。
6）
调整检测流量计在5～8左右。
7）
检查发电机绝缘监测装置控制面板无异常。 -
第16题：
抗燃油再生装置的作用？
正确答案: 抗燃油再生装置可按抗燃油油液质量的需要随时投运，以改进油液的品质。抗燃油再生装置是一种用来存储吸附剂和使抗燃油得到再生的装置（使油保持中性、去除水分等）。该装置主要由硅藻土滤器和精密滤器（即波纹纤维滤器）等组成。再生油泵通过油泵吸入口滤芯吸入抗燃油，先将抗燃油送入硅藻土过滤器以降低抗燃油的酸值，调整其理化特性，然后，进入精密纤维滤油器，将EH抗燃油中的颗粒滤除，过滤后的抗燃油返回EH油箱。 -
第17题：
请简述聚丙烯装置的排放系统的投用步骤。
正确答案: 检查确认仪表投用正常，打开吹扫火炬的氮气，确认流程投用正确，确认火炬管线阀门处于开位，流程畅通。 -
第18题：
丁烯干燥床预负荷安排在（）进行。
- A、再生结束
- B、床层投用前
- C、床层冷却后
- D、装置消缺时
正确答案:B -
第19题：
换热器投用及停用步骤？
正确答案: 投用步骤：先投用冷介质A、缓慢打开换热器冷介质出口阀B、缓慢打开换热器冷介质入口阀C、缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。后投用热介质：A、缓慢打开换热器热介质出口阀B、缓慢打开换热器热介质入口阀C、缓慢关闭换热器热介质旁路阀。
停用步骤：先停热介质A、打开换热器热介质旁路阀B、关闭热介质入口阀C、关闭热介质出口阀。后停冷介质：A、打开换热器冷介质旁路阀B、关闭冷介质入口阀C、关闭冷介质出口阀。 -
第20题：
使用抗燃油注意事项有哪些？
正确答案: （1）抗燃油具有低毒性：抗燃油的燃烧产物有刺激性，出产生CO2、CO外，还生成P2O5。
（2）密封材料的适应性差：磷酸酯对许多有机化合物和聚合材料具有很好的溶解性。
（3）密度大于水：如果抗燃油系统进了水，水不容易排出。
（4）易水解析出沉淀物：抗燃油在一定条件下易水解生成腐蚀性的有机酸，析出沉淀物。
（5）溶剂效应：磷酸酯可以溶解系统中的污垢，并是2不溶物从系统管路上脱落下来。 -
第21题：
试述燃油喷射装置维修的注意事项。
正确答案: （1）电控燃油喷射工发动机本身的维修与普通汽油车一样，要按规定进行。因此，发动机或汽车出现故障时，首先要弄清发动机或汽车本身是否出现机械故障，如果没有机械故障，方能对电子控制系统进行检查。
（2）检查电子控制系统时，首先应用自检系统检查报警灯显示其故障码，然后根据故障码判别可能发生的部位及性质。
（3）对电子系统或部件进行具体检查之前，应先拆除蓄电池搭铁线。但拆除蓄电池搭铁线后，电子控制区装置记忆的诊断码会自动清除，因此，在拆线前，应先用专用设备仪器读取故障代码。
（4）进行拆检时，要尽量使用专用工具和专用仪器设备，台用普通仪表检查，一定要注意所用的电源电压，以防损坏电子器件。
（5）喷油器等总成部件上的O形密封圈是一次性使用的零件，不能重复使用，必须更换新件，以保证其密封性。
（6）电子控制单元一般故障很少，如必须检查时，要用专用仪器设备，一般不允许在修理作业时拆检。 -
第22题：
EH油再生装置是一种用来储存吸附剂使抗燃油再生的装置，油再生的目的是使油保持（），并去除油中的水分等。
- A、酸性
- B、碱性
- C、中性
- D、弱酸性
正确答案:C -
第23题：
问答题装置正常停工分几大步骤及注意事项？正确答案： 装置正常停工分四大步骤：
（1）原油降量
原油降量应缓慢，保持平稳操作，各工艺指标不得偏离，并要保证产品质量。
（2）降温停侧线
降温停侧线是装置停工过程的关键，必须认真执行操作规程，特别注意减压塔恢复常压时，抽真空末级尾气放空必须关闭，防止倒气引起事故。
（3）退油
退油时应及时调节渣油冷却器冷却水，保证渣油冷后温度在指标范围内，防止进罐渣油冷后温度过高。并注意各塔底液面，没有液面及时停止塔底泵，防止机泵抽空损坏。
（4）扫线蒸塔（罐）洗塔（罐）
蒸塔给汽要缓慢以免吹翻塔盘，防止超压。
洗塔时，要塔上部缓慢给汽使洗塔水温在65～80℃为宜。解析： 暂无解析