简述各种乳液聚合生产操作方式的优缺点比较。

题目
简述各种乳液聚合生产操作方式的优缺点比较。


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  • 第1题:

    1 解释概念:空间数据结构、矢量数据、栅格数据(25分) 2 简述矢量数据结构的编码方式及各自的优缺点。(25分) 3 简述栅格数据结构的编码方式及各自的优缺点。(25分) 4 比较矢量数据结构和栅格数据结构的优缺点。(25分)


    矢量数据结构是通过坐标值来精确表示点、线、面等地理实体。矢量数据的获取方式通常有: 1)由外业测量获得,可利用测量仪器自动记录测量成果,然后转到地理数据库中。 2)由栅格数据转换获得,利用栅格数据矢量化技术,把栅格数据转换为矢量数据。 3)跟踪数字化,用跟踪数字化的方法,把地图变成离散的矢量数据。

  • 第2题:

    请简述外币报表折算的各种方法及比较各方法的优缺点。


    ABCD

  • 第3题:

    比较本体、悬浮、溶液和乳液聚合的配方、基本组分和优缺点,乳液聚合和均相聚合各有什么特点?与沉淀聚合有何相似之处?


    悬浮聚合的特点:优点:用水作为连续相,聚合反应热易除去;操作安全;反应体系粘度较低;温度易控制;分离较容易;产品纯度较乳液聚合的高。缺点:分散体系不稳定,间歇法生产。 乳液聚合的特点:优点:聚合反应热清除较容易;反应体系粘度低;分散体系的稳定性优良,可连续操作;产品乳液可直接用作涂料、粘合剂、表面处理剂。缺点:分离过程较复杂,产生大量废水,直接干燥能耗大;聚合物杂质含量较高。 本体聚合的特点:优点:无反应介质,工艺过程简单。缺点:聚合反应热的散发困难,反应温度难以控制,一般先进行预聚合,排除部分反应热;反应后期粘度大,单体反应不易进行完全。

  • 第4题:

    简答题:试比较本体、溶液聚合、悬浮聚合及乳液聚合四种聚合方法的基本特征及优缺点。


    (1)本体聚合不加其他介质,只有单体本身,在引发剂、热、光等作用下进行的聚合反应。 优点:产品纯净,不存在介质分离问题;可直接制得透明的板材、型材;聚合设备简单,可连续或间歇生产。 缺点:体系很黏稠,聚合热不易扩散,温度难控制,轻则造成局部过热,产品有气泡,分子量分布宽,重则温度失调,引起爆聚。 (2)溶液聚合是将单体和引发剂溶于适当溶剂中进行的聚合反应。 优点:散热控温容易,可避免局部过热,体系黏度较低,能消除凝胶效应。 缺点:溶剂回收麻烦,设备利用率低,聚合速率慢,分子量不高。 (3)悬浮聚合是将不溶于水的单体以小液滴状悬浮在水中进行的聚合,这是自由基聚合一种特有的聚合方法。 优点:体系黏度低,传热和温度容易控制,产品分子量分布比较稳定;产品分子量比溶液聚合的高,杂质含量比乳液聚合的少;后处理工序比乳液聚合和溶液聚合简单,生产成本也低。 缺点:产物中多少带有少量分散剂残留物,要生产透明和绝缘性能好的产品,需除尽这些残留物。 (4)乳液聚合单体在乳化剂作用和机械搅拌下,在水中分散成乳液状态进行的聚合反应。 优点:水作分散介质,传热控温容易,可在低温下聚合,R p 快,分子量高,可直接用于聚合物乳胶的场合。 缺点:要得到固体聚合物,后处理麻烦,成本较高,难以除尽乳化剂残留物。

  • 第5题:

    空间数据的索引有哪些方式?比较各种方法的优缺点?


    格网索引;四叉树索引;R树索引