烧坏电机有哪些原因?如何预防?

题目

烧坏电机有哪些原因?如何预防?

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  • 第1题：

    滚动轴承烧坏的原因有哪些?


    正确答案：其原因为：润滑油中断;轴承本身有问题,如珠架损坏,滚珠损坏,内外套损坏;强烈振动;轴承长期过热未及时处理。

  • 第2题：

    腰麻后头痛的特点和原因有哪些?如何预防?


    答案：
    解析：
    腰麻后头痛多发生在麻醉后1～3天。当病人企图起床时突然感到头晕头痛，头痛以枕部或顶部居多。其特点是坐起、站立时加重，卧倒后减轻。头痛的发生与所用麻醉药的品种无关，但与穿刺针的粗细和穿刺技术有明显关系。反复刺破硬脊膜者发生率高于一次成功者。脑脊液从穿刺孔漏入硬脊膜外腔可能是产生头痛的主要原因，当脑脊液的漏失超过它的生成速度时，脑脊液压力降低，脑组织失去支撑而下沉，造成对脑膜、颅神经和脑血管的牵拉，因而产生头痛。预防的方法是采用细针穿刺，同时避免多次穿刺损伤硬脊膜，术中、术后注意补液，防止脱水。

  • 第3题：

    电动执行机构电机烧坏的主要原因？
    1）电机连续运行时间过长；
    2）电机两相运行；
    3）阀门卡涩而力矩开关不起作用；
    4）控制回路接地。
    略

  • 第4题：

    连铸浇注过程中水口堵塞的原因有哪些?精炼应如何预防?


    正确答案：在浇注过程中，钢包、中间包水口和浸入式水口堵塞的原因有两种，一是钢水温度低，水口未烘烤好，钢水冷凝所致。二是因钢中高熔点的Al2O3(熔点2052℃)沉积在水口内壁上，使钢流逐渐变小而造成水口堵塞。为避免冷钢堵，炉外精炼应保证钢水具有合适的温度，并保证温度均匀;再有，严格的时间管理有助于减少冷钢堵水口。为避免夹杂堵，炉外精炼应控制好钢水中的酸溶铝含量≤0.006%，必要时采用喷粉、喂线精炼措施调整钢水中夹杂物的性态。

  • 第5题：

    引起电能表烧坏的原因有哪些？
    （1）内接线端烧坏多为维修不当，引出线在内接线端的固定螺钉未拧紧，长期过载使用引起局部发热，直致绝缘被破坏引起对地短路；
    （2）外接线端烧坏多为装表接线时上下两排接线螺钉只紧固下排一侧，且未拧紧，有的甚至可以拔出接线，必然引起端钮盒烧坏；
    （3）雷击、过载而烧坏。
    略

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