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  • 第1题:

    半面凝汽器反冲洗的操作及注意事项?
    反冲前应维持机组负荷不超过140MW,试验排污泵、潜水泵能正常使用,将就地设备做好防护防止淋湿,开启反冲侧循环水进水门的门体排污,将杂物冲出后关闭。逐渐关闭反冲侧凝汽器空气门,关闭过程中注意真空变化情况。逐渐关闭反冲侧循环水进水门,注意真空变化。进水门关闭后观察进出水压力判断是否关闭严密。关闭严密后多次迅速开、关反冲侧二次滤网对地排污门,观察水质情况,有无杂物。完毕后按反向操作恢复原方式。

  • 第2题:

    凝汽器半面清洗时,为什么要将汽侧空气门关闭?
    凝汽器半面停止冷却水,蒸汽不能被及时冷却,由抽气器抽出的不是空气和蒸汽的混合物,而是未凝结气体,影响抽气器效率。

  • 第3题:

    简述凝汽器管抽管检查原则。
    凝汽器管抽管检查原则如下:
    (1)机组大修时凝汽器铜管应抽管检查。凝汽器钛管和不锈钢管,一般不抽管。
    (2)根据需要抽1~2根管,并按以下顺序选择抽管部位:首先选择曾经发生泄漏附近部位,其次选择靠近空抽区部位或迎汽侧的部位,最后选择一般部位。
    (3)抽出的管按一定长度(通常100mm)上、下半侧剖开。如果管中有浮泥,应用水冲洗干净。烘干后可采用化学方法测量单位面积的结垢量。
    (4)钛管、不锈钢管结垢严重可采用管口刮垢办法检测垢量和分析垢样化学成分;出现不锈钢管点蚀、局部腐蚀泄漏时,应抽管分析。
    (5)检查管内外表面的腐蚀情况。若凝汽器管腐蚀减薄严重或存在严重泄漏情况,则应进行全面涡流探伤检查。(6)管内沉积物的沉积量在评价标准二类及以上时,应进行化学成分分析。

  • 第4题:

    请简述半面凝汽器的投入。
    确认检修工作结束,关闭水侧放水门,开启水侧空气门,手动稍开循环水进水门充水,水室空气门见水后关闭,检查循环水进口压力正常,系统无泄漏现象,送上循环水进出口门电源,全开进出口电动门,缓慢开启汽侧空气门,注意真空变化情况

  • 第5题:

    请简述半面凝汽器的退出。
    负荷减至50%额定负荷(100MW),投入功率回路,关闭停止侧空气门,关闭停止侧循环水进水门和出口门,开启停止侧循环水空气门和放水门,操作过程中密切注意真空变化情况,观察真空应维持在-85Kpa以上,停止侧水放完后,断开循环水进出口电动门电源。