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  • 第1题:

    专用夹具的设计过程可分四个阶段:明确设计任务,收集、分析技术资料;拟定夹具结构并绘制结构草图;绘制夹具总装配图并标注有关尺寸及技术要求;绘制夹具零件图。


    设计连接元件及安装基面?设计对刀或导向装置?工件的定位方案设计?确定工件的夹紧方案,设计合适的夹紧装置

  • 第2题:

    工件安装方案确定以后,通过计算切削力、夹紧力,就可以确定夹紧机构的尺寸及结构形式;通过估算定位误差,以确定定位元件的结构尺寸与精度;对夹紧机构的薄弱环节进行强度校核,以确定夹紧元件的结构尺寸。根据定位元件和夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的联系尺寸,确定夹具的结构尺寸;选择对刀元件、定位元件。上述工作完成后即可进行夹具总图的绘制。


    错误

  • 第3题:

    3、绘制夹具总装配图与技术要求时应标明尺寸和技术要求以及与工件________有关的夹具公差的确定。

    A.加工尺寸公差

    B.定位尺寸

    C.工序尺寸

    D.工艺尺寸


    D

  • 第4题:

    13、夹具外形轮廓尺寸、()、()、()、夹具内部的配合尺寸和公差以及其它尺寸公差和表面粗糙度的标注就是通常意义上的夹具总图上应标注的五类尺寸和公差。

    A.工件与定位元件间的联系尺寸和公差

    B.夹具与刀具的联系尺寸和公差

    C.工序尺寸与公差

    D.夹具与机床连接部分的联系尺寸和公差


    工件轮廓尺寸、形状以及导向结构是确定夹具轮廓尺寸的主要依据。在加工示意图已确定了工件端面至钻模板间的距离、导向装置尺寸及其有关联系尺寸。因此,夹具长度的确定主要是合理选取钻模架底座厚度。对于较低的模架,一般取150~200mm厚;较高的模架,一般取250~300mm厚。 如果是单面组合机床,应留有足够的安装定位夹紧机构的空间。 夹具底座高度应依据夹具结构大小和装料高度而定(参考中间底座标准高度),并且便于布置定位元件和有足够的刚度,一般在300mm左右(不小于240mm)。

  • 第5题:

    在夹具总图上所标注的五类尺寸和公差有:①_____________;②___________________;③____________;④夹具与机床连接部分的尺寸与公差;⑤________________________;⑥其他尺寸公差和表面粗糙度的标注。

    A.夹具外形轮廓尺寸

    B.工件与定位元件间的联系尺寸和公差

    C.夹具与刀具的联系尺寸和公差

    D.夹具内部的配合尺寸和公差


    正确