影响再结晶晶粒大小的因素包括_____A．变形度B．强度C．再结晶温度D．硬度
题目
影响再结晶晶粒大小的因素包括_____
A．变形度
B．强度
C．再结晶温度
D．硬度
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第1题：
加热保温时间越长，温度越高，再结晶后的晶粒大小（）。
- A、越小
- B、越大
- C、不变
正确答案:B -
第2题：
影响动态再结晶的主要因素有哪些？
正确答案: 影响动态再结晶的主要因素有：金属的层错能高低，晶界迁移的难易程度有关。 -
第3题：
将冷变形金属加热发生再结晶转变时（）。
- A、只有晶格类型发生变化
- B、只有晶粒大小、形状发生变化
- C、晶格类型、晶粒大小、形状都发生变化
正确答案:B -
第4题：
二次再结晶的影响因素
正确答案: （1）晶粒晶界数（原始颗粒的均匀度）
（2）起始物料颗粒的大小
（3）工艺因素 -
第5题：
奥氏体晶粒大小的影响因素有哪些？
正确答案: 加热温度和保温时间
加热速度
钢的化学成分的影响
钢的原始组织的影响 -
第6题：
单选题将冷变形金属加热发生再结晶转变时（）。A只有晶格类型发生变化
B只有晶粒大小、形状发生变化
C晶格类型、晶粒大小、形状都发生变化
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题设有一楔形板坯结果冷轧后得到相同厚度的板材，然后进行再结晶退火，试问该板材的晶粒大小是否均匀？正确答案： 不均匀
原因：
1、对冷塑性变形的金属进行再结晶退火，则冷变形的晶粒必然要发生再结晶，且再结晶后的晶粒大小与变形度密切相关，这是因为随着变形度的增加，形变储存能增加，再结晶驱动力增加，形核率N和晶粒长大线速度G同时增加，但G/N的比值减小，使再结晶的晶粒随变形度增加而变细。
2、此外，当变形度在临界变形度范围内（一般金属在2%-10%范围内），由于变形度不大，G/N的比值很大，使再结晶的晶粒特别粗大。
3、由题述，是由厚度不一的楔形板冷变形成相同厚度的板材，则板材的不同位置的变形度必然不同，所以再结晶后的晶粒大小也必然不同。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题钢加热时A形成基本过程？影响A晶粒大小的因素？正确答案： 形成过程：A晶核的形成，A晶粒的长大，残余渗碳体的溶解，A的均匀化；
因素：加热温度、保温时间、加热速度、钢的成分、原始组织。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题影响再结晶温度的因素有哪些？正确答案： 金属的变形度，金属的纯度，形变金属的晶粒大小。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题什么是动态再结晶？影响动态再结晶的因素有哪些？正确答案： （1）动态在结晶：是在热塑性变形过程发生的再结晶。
（2）影响因素：位错能的高低，晶界迁移的难易程度、应变速率、变形温度等有关。解析： 暂无解析 -
第11题：
单选题将变形金属加热发生再结晶转变时（）。A只有晶格类型发生变化
B只有晶粒大小、形状发生变化
C晶格类型、晶粒大小、形状都发生变化
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述回复再结晶的组织和化学性能的变化及影响再结晶温度的因素？正确答案： （1）组织的变化：
回复阶段：显微组织仍为纤维状，无可见变化，高温回复阶段，胞状位错结构转变为亚晶； 再结晶阶段：变形晶粒通过形核长大，逐渐转变为新的无畸变的等轴晶粒。
（2）力学性能的变化：
回复阶段：强度、硬度略有下降，塑性略有提高。 再结晶阶段：强度、硬度明显下降，塑性明显提高。 （3）影响再结晶的因素影响再结晶的因素
A.退火温度。温度越高，再结晶速度越大。
B.变形量。变形量越大，再结晶温度越低；随变形量增大，再结晶温度趋于稳定；变形量低于一定值，再结晶不能进行。
C.原始晶粒尺寸。晶粒越小，驱动力越大；晶界越多，有利于形核。
D.微量溶质元素。阻碍位错和晶界的运动，不利于再结晶。
E.第二分散相。间距和直径都较大时，提高畸变能，并可作为形核核心，促进再结晶；直径和间距很小时，提高畸变能，但阻碍晶界迁移，阻碍再结晶。解析： 暂无解析 -
第13题：
影响奥氏体晶粒大小的因素很多，温度高，保温时间长，则晶粒大。
正确答案:正确 -
第14题：
什么是动态再结晶？影响动态再结晶的因素有哪些？
正确答案: （1）动态在结晶：是在热塑性变形过程发生的再结晶。
（2）影响因素：位错能的高低，晶界迁移的难易程度、应变速率、变形温度等有关。 -
第15题：
二次再结晶的影响因素有哪些？
正确答案:（1）晶粒晶界数（原始颗粒的均匀度）
（2）起始物料颗粒的大小
（3）工艺因素 -
第16题：
热加工后的晶粒大小的影响因素有哪些？
正确答案: 变形量，变形度的均匀性，终锻温度，热加工后的冷却。 -
第17题：
再结晶后的晶粒大小与金属的冷塑性变形的关系怎样？
正确答案: （1）变形度在2％以下时，由于晶格畸变小，不足以引起再结晶，所以晶粒大小保持原样；
（2）变形度在2％—10％范围内，由于变形量小且极不均匀，形核率低，在结晶后的晶粒非常粗大，此范围变形度称为临界变形度，应尽量避免；
（3）变形度超过临界变形度后，随变形度增加，晶格畸变愈严重，形核率大大提高，在结晶后的晶粒变细；
（4）变形量很大（90％）时，再次出现晶粒异常粗大现象。 -
第18题：
问答题奥氏体晶粒大小的影响因素有哪些？正确答案： 加热温度和保温时间
加热速度
钢的化学成分的影响
钢的原始组织的影响解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述奥氏体化的过程及奥氏体晶粒大小的影响因素？正确答案： 钢加热时奥氏体的形成过程过程称为奥氏体化。
以奥氏体为例：奥氏体的形核—奥氏体长大—剩余渗碳体溶解—奥氏体均匀化奥氏体晶粒大小的影响因素：
（1）加热温度和保温时间的影响
（2）加热速度的影响
（3）钢的化学成分影响解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题影响晶粒大小的主要因素有哪些？这些因素是如何影响晶粒大小的？对于热加工过程来说，变形温度、变形程度和机械阻碍物是影响形核速度和长大速度的三个基本参数。下面讨论这三个基本参数对晶粒大小的影响正确答案： 1)加热温度(包括塑性变形前的加热温度和固溶处理时的加热温度)温度对原子的扩散能力有重要影响。随着温度的升高，原子(特别是晶界原子)的移动、扩散能力不断增强，晶粒之间并吞速度加剧，晶粒的这种长大可以在很短的时间内完成。所以晶粒随温度升高而长大是一种必然现象。 2)变形程度：热变形的晶粒大小与变形程度之间的关系和 5-17相似。 第一个大晶粒区，叫临界变形区。临界变形区是属于一种小变形量范围。因为其变形量小，金属内部只是局部地区受到变形。在再结晶时，这些受到变形的局部地区会产生再结晶核心，由于产生的核心数目不多，这些为数不多的核心将不断长大直到它们互相接触，结果获得了粗大晶粒。当变形量大于临界变形程度时，金属内部均产生了较大的塑性变形，由于具有了较高的畸变能，因而再结晶能同时形成较多的再结晶核心，这些核心稍微长大就相互解除了，所以再结晶后获得了细晶粒。当变形量足够大时，出现了第二个大晶粒区。该区的粗大晶粒与临界变形时所产生的大晶粒不同。一般认为，该区是在变形时先形成变形织构，经再结晶后形成了织构大晶粒所致。可能的原因还可能是： ①由于变形程度大(90%以上)，内部产生很大的热效应，引起锻件实际变形温度大幅度升高；。②由于变形程度大，使那些沿晶界分布的杂质破碎并分散，造成变形的晶粒与晶粒之间局部地区直接接触(与织构的区别在于这时相互接触的晶粒位向差可以是比较大的)，从而促使形成大晶粒。 3)机械阻碍物:机械阻碍物的存在形式分两类：一类是钢在冶炼凝固时从液相直接析出的，颗粒比较大，成偏析或统计分布；另一类是钢凝固后，在继续冷却过程中从奥氏体晶粒内析出的，颗粒十分细小，分布在晶界上。后一类比前一类的阻碍作用大得多。机械阻碍物的作用主要表现在对晶界的钉扎作用上。一旦机械阻碍物溶入晶内时，晶界上就不存在机械阻碍作用了，晶粒便可立即长大到与所处温度对应的晶粒大小。对晶粒的影响，除以上三个基本因素外，还有变形速度、
原始晶粒度和化学成分等。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题影响再结晶以后晶粒大小的因素有哪些？正确答案： 变形度，再结晶退火温度，原始晶粒尺寸，合金元素及杂质。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题什么是动态再结晶？影响动态再结晶的主要因素有哪些？正确答案： 动态再结晶是在热塑性变形过程中发生的再结晶。动态再结晶和静态再结晶基本一样，也会是通过形核与长大来完成，其机理也是大角度晶界(或亚晶界)想高位错密度区域的迁移。 动态再结晶的能力除了与金属的层错能高低(层错能越低，热加工变形量很大时，容易出现动态再结晶)有关外，还与晶界的迁移难易有关。金属越存，发生动态再结晶的能力越强。当溶质原子固溶于金属基体中时，会严重阻碍晶界的迁移、从而减慢动态再结晶的德速率。弥散的第二相粒子能阻碍晶界的移动，所以会遏制动态再结晶的进行。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题一块纯锡板被枪弹击穿，经再结晶退火后，弹孔周围的晶粒大小有何特征，并说明原因。正确答案： 弹孔周围晶粒大小特征：晶粒大小随距弹孔的距离产生梯度变化，即距离弹孔距离越近晶粒越细，距离越远晶粒越大，并且在某一距离处（变形量处于临界变形量范围内），出现特别粗大晶粒组织。
原因：
1、锡板被枪弹击穿产生的弹孔相当于弹孔处产生了剧烈的冷塑性变形，且距离弹孔越近则变形越剧烈。
2、对冷塑性变形的金属进行再结晶退火，则冷变形的晶粒必然要发生再结晶，且再结晶后的晶粒大小与变形度密切相关，这是因为随着变形度的增加，形变储存能增加，再结晶驱动力增加，形核率N和晶粒长大线速度G同时增加，但G/N的比值减小，使再结晶的晶粒随变形度增加而变细。
3、然而，当变形度在某一临界变形度范围内（一般金属在2%-10%范围内），由于变形度不大，G/N的比值很大，使再结晶的晶粒特别粗大。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题影响奥氏体晶粒大小的因素。正确答案： 奥氏体晶粒长大的原理同样是，通过原子扩散促使晶界迁移来完成的。因此，所有加速原子扩散的因素都促进奥氏体晶粒长大。
1）加热温度和保温时间——对实际晶粒度的影响
提高加热温度和延长保温时间，会加速原子扩散，有利于晶界迁移，使奥氏体晶粒长大。在一定温度保温，最初奥氏体晶粒长大迅速，随保温时间延长，奥氏体晶粒长大放缓，并且加热温度升高，最初奥氏体晶粒长大越来越迅速。这说明在加热温度和保温时间这两个因素中，温度的影响尤为显著。所以，在合理选择保温时间的同时，更应该严格控制加热温度。
2）加热速度——对起始晶粒度的影响
奥氏体转变过程中，加热速度越快，过热度越大，则奥氏体的形核率越高，转变刚结束时的奥氏体晶粒越细小。但是，若在高温下长时间保温，则晶粒很容易长大。实际生产中的表面淬火就是利用快速加热、短时保温的方法，来获得细小的奥氏体晶粒。
3）化学成分的影响——对本质晶粒度的影响
化学成分的影响可分为碳的影响和合金元素的影响。所谓合金元素是指为了提高钢的性能而在冶炼钢时添加的元素。
碳的影响：随奥氏体中含碳量的增加，碳原子和铁原子扩散速度加快，晶界迁移速度增大，奥氏体晶粒长大的倾向性增强。但是，如果碳以碳化物的形式存在于钢中，则会降低晶界迁移的速度，阻碍奥氏体晶粒长大。一旦碳化物溶解于奥氏体中，阻碍晶粒长大的作用就会丧失，奥氏体晶粒将迅速长大。
合金元素的影响：钢冶炼时，用适量的铝能脱氧固氮，或加入适量的钛、锆、铌、钒等强碳化物形成元素，可以得到本质细晶粒钢。原因是，这些合金元素能在钢中形成碳化物或氮化物。这些碳化物或氮化物的熔点很高，加热时不容易溶入奥氏体中，具有阻碍晶界迁移、抑制奥氏体晶粒长大的作用。在钢中不形成碳化物的元素（如硅、镍、铜）也有阻碍奥氏体晶粒长大的作用，但作用不明显。而锰、磷、氮则加速奥氏体晶粒长大。解析： 暂无解析