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  • 第1题:

    板式家具边部处理的方法有哪些?常用的镶边有哪些形式?


    正确答案: 边部处理的方法有:有涂饰法、封边法、镶边法及包边法。
    涂饰法:指用油漆的方法对边部进行处理。
    封边法:指用薄木(或单板)、塑料、厚装饰纸等材料压贴在边部。
    镶边法:指用木条、塑料封边条、铝合金镶边条等材料镶贴在板件边部。
    包边法:指用规格尺寸大于板面尺寸的贴面材料贴面后再将材料弯曲包住板件侧边的方法。

  • 第2题:

    常见的焊接缺陷有哪些?列举一些防止措施。


    正确答案: 咬边、焊穿与焊漏、气孔、未焊透、夹渣、裂纹、焊瘤。
    措施:正确加工坡口尺寸及钝边,保证合理地装配间隙;正确选用焊接电流和焊接速度;操作时注意焊条角度,不要将焊条偏向一侧;尽量减少能使熔池中产生气体的因素;熔池不易过大。

  • 第3题:

    如果产生边部增厚缺陷,通常首先检查和调整气刀的()

    • A、压力
    • B、边部挡板
    • C、高度
    • D、距离

    正确答案:B

  • 第4题:

    下列缺陷属于热镀锌机组的缺陷有()

    • A、边部增厚
    • B、氧化铁皮压入
    • C、锌灰
    • D、测压线

    正确答案:A,C

  • 第5题:

    型钢常见的操作缺陷有哪些?产生原因和防止方法是什么?


    正确答案: 型钢生产中常见的操作缺陷有:凹坑、凸块、折叠、刮伤、错位、耳子、麻面、皱纹、轧痕、角裂等
    产生的原因一般认为有以下几点:
    (1)轧辊在运行当中产生的孔型缺陷。
    (2)换辊时由于碰撞造成孔型缺损。
    (3)轧制低温钢或堆钢打滑时将孔型毁坏。
    (4)氧化铁皮划导卫板零件等异物被咬入孔型,附着在轧槽上或造成孔型缺损。
    防止方法:
    (1)在轧辊运行和换辊时应充分注意操作方法。
    (2)不要轧制低温钢。
    (3)轧槽冷却水管不要使轧件头部浇黑。
    (4)严格执行清扫制度,导向装置中不允许残存异物。

  • 第6题:

    咬边对产品质量有何影响,产生的原因及防止措施有哪些?


    正确答案: 焊接时由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷称为咬边。
    1)对质量影响:咬边减小了基本金属的有效截面积及焊接强度,并且在咬边处可能引起应力集中,承载后在咬边处会产生裂纹。
    2)产生原因:主要是操作工艺不当,焊接参数选择不正确。如焊接电流太大,以及运条速度不合适,焊条角度不当或电弧长度过大等。
    3)防止措施:选择适当的电流,保持运条均匀;选用合适的焊条和保持一定的电弧长度。此外还要注意用直流焊接角焊缝时,磁偏吹对咬边的影响。

  • 第7题:

    焊前预热对防止哪些缺陷有益()。

    • A、咬边
    • B、夹渣
    • C、冷裂纹
    • D、弧坑凹陷

    正确答案:C

  • 第8题:

    防止边坡变形和破坏的措施有哪些?


    正确答案: 防治边坡变形和破坏的措施归纳为两点:一是提高抗滑力;二是减小下滑力。具体措施有:挡墙、抗滑桩、锚杆或锚杆索、支撑、表里排水、削坡减荷、防冲护坡、防御绕避。

  • 第9题:

    边坡防护的目的是什么?边坡防护的方法有哪些?


    正确答案: 坡面防护目的是保护路基边坡表面免受雨水冲刷,减缓温差及湿度变化的影响,防止和延缓软弱岩土表面的风化、破碎、剥蚀演变过程,从而保护边坡的整体稳定性。
    坡面防护方法有植物防护、骨架植物防护、圬工防护和封面捶面防护。

  • 第10题:

    简述镀锌带钢边厚的缺陷特征及产生原因。


    正确答案:缺陷特征:带钢边部金属镀层局部增加。
    原因分析:气刀的角度调整不佳,造成对吹从而形成绕流;另外由于边部气流向外散失一部分使喷吹压力不够,也会造成厚边缺陷,具体原因如下:
    (1)板形差,有大浪边或大瓢曲
    (2)速度太低
    (3)气刀角度调整不对
    (4)锌锅温度太低
    (5)气刀喷嘴缝隙未调好
    (6)气刀高度和距离不对

  • 第11题:

    问答题
    防止边坡变形和破坏的措施有哪些?

    正确答案: 防治边坡变形和破坏的措施归纳为两点:一是提高抗滑力;二是减小下滑力。具体措施有:挡墙、抗滑桩、锚杆或锚杆索、支撑、表里排水、削坡减荷、防冲护坡、防御绕避。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    混凝土外观的质量缺陷有哪些?修补方法有哪些?

    正确答案: 缺陷有裂缝、蜂窝麻面、漏筋、夹渣、酥松等,常见的修补方法有表面抹浆修补、细石混凝土填补、水泥灌浆和化学灌浆。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    板式部件有哪些封边处理方法,各有哪些特点?


    正确答案:1、手工封边:操作简单,适应力极强,使用与复杂,变化较大的板件的封边,但劳动强度大,生产效率低,对胶贴面施加的压力不均,所以封边质量也不够稳定。
    2、机械封边:不仅加速封边胶合,提高生产率,而且保证了封边质量,封边机的封边物理性能好,胶层薄而均匀,可在封边后不需陈放立即进行后续工艺加工,因此在各种封边机上一般包括涂胶、封边、齐夹、到校和磨光等工序。

  • 第14题:

    下列所列选项是热镀锌基板缺陷的有()

    • A、锌粒
    • B、气刀条痕
    • C、缩孔
    • D、厚边

    正确答案:A,B,D

  • 第15题:

    厚边缺陷的防止方法有哪些?


    正确答案: 厚边缺陷的防止方法有:
    (1)改善板形,消除浪边和瓢曲;
    (2)运行速度不低于20m/min。
    (3)两侧气刀角度相差2°左右,防止对吹;
    (4)按标准调整气刀缝隙;
    (5)锌锅温度保持460±5℃。

  • 第16题:

    喷涂底漆出现咬边缺陷,应采用()的方法并配合红外灯烘干解决。

    • A、厚喷
    • B、虚喷
    • C、刮红灰
    • D、刮腻子

    正确答案:B

  • 第17题:

    型钢常见的操作缺陷有哪些(至少列举3种)?产生原因和防止方法是什么?


    正确答案: 型钢生产中常见的操作缺陷有:凹坑、凸块、折叠、刮伤、错位、耳子、麻面、皱纹、轧痕、角裂等
    产生的原因一般认为有以下几点:
    (1)轧辊在运行当中产生的孔型缺陷。
    (2)换辊时由于碰撞造成孔型缺损。
    (3)轧制低温钢或堆钢打滑时将孔型毁坏。
    (4)氧化铁皮划导卫板零件等异物被咬入孔型,附着在轧槽上或造成孔型缺损。
    防止方法:
    (1)在轧辊运行和换辊时应充分注意操作方法。
    (2)不要轧制低温钢。
    (3)轧槽冷却水管不要使轧件头部浇黑。
    (4)严格执行清扫制度,导向装置中不允许残存异物。

  • 第18题:

    焊缝成形缺陷有哪些?说明焊缝成形缺陷的防止措施。


    正确答案: 1)未熔合和未焊透。选择合适的焊接参数及焊接热输入量,设计合适的焊接坡口形式及装配间隙。
    2)烧穿。控制好焊接电流和焊接速度,电流不过大,速度不过小。
    3)咬边。应控制好焊接速度,不应太大。横焊或角位置焊时,控制焊接电流,焊接电压,角度适宜。
    4)焊瘤。选用合适的焊接电流和焊接速度,采用合适的焊条角度及焊接位置。

  • 第19题:

    混凝土外观的质量缺陷有哪些?修补方法有哪些?


    正确答案: 缺陷有裂缝、蜂窝麻面、漏筋、夹渣、酥松等,常见的修补方法有表面抹浆修补、细石混凝土填补、水泥灌浆和化学灌浆。

  • 第20题:

    等边角钢的型号规格表示方法为()。

    • A、边宽
    • B、边宽×边厚
    • C、边宽×边宽
    • D、边宽×边宽×边厚

    正确答案:D

  • 第21题:

    边坡稳定的分析方法有哪些?


    正确答案: 边坡稳定的分析方法主要有:成因历史分析法、工程地质类比法、赤平极射投影分析法。

  • 第22题:

    单选题
    焊前预热对防止哪些缺陷有益()。
    A

    咬边

    B

    夹渣

    C

    冷裂纹

    D

    弧坑凹陷


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    浸灰过程中常见的缺陷有哪些?如何防止?

    正确答案: 浸灰过程中常见的缺陷及防止方法分别为:
    (1)碱(灰)膨胀不足:胶原纤维分散不够,皮膨胀不够,皮发死,成革柔软性、丰满性差,明显有硬壳感,革僵硬,难起绒,甚至不起绒等。
    原因:材料含量,用量是否正确,膨胀时间是否过短,机械作用是否太弱,作用温度是否太低,液比是否不够,原料皮回水是否充分等。
    防止方法:严格控制材料含量及用量,延长膨胀时间、加强机械作用、提高温度、增大液比。
    (2)背脊线、卷曲严重:在膨胀时皮张沿背脊线产生对折或整张卷曲,而使沿背脊线纤维及整张皮纤维分散不够,减少应有的膨胀,从而严重影响成革质量和外观。
    原因:装载量是否过大,液比是否太低,碱膨胀时是否加入了筛选的锯末或米糠,转动是否顺反转动,是否施加了适宜的机械作用等。
    防止方法:减少装载量,增加液比、加入筛选的锯末或米糠,转鼓应该顺反转动,适宜的机械作用。
    (3)碱膨胀过度:皮纤维分散过度,皮蛋白水解过多,皮缺少应有的回弹性和坚实性。成革后革的松面率增加,强度下降,延伸性加大,成革空松无弹性,面积减少。
    原因:用料是否过大,作用条件是否过于剧烈(如温度是否过高,转动时间是否太长等),前工序皮是否受有损伤,作用太强等。
    防止方法:严格控制材料含量及用量,降低膨胀时间、减弱机械作用、降低温度、降低液比。
    (4)灰斑的产生:碱皮在空气中暴露的时间过长,皮中石灰与空气中的二氧化碳反应生成不溶于水的碳酸钙而沉积在皮的表面所产生的斑迹。
    原因:主要由于灰皮长时间于空气接触所致(灰膨胀时皮没淹入溶液中,皮出鼓后皮堆没有遮盖或遮盖不严,皮在空气中停留时间太长,皮部分被风干等)。
    防止方法:在灰膨胀时将皮全淹入溶液中,皮出鼓后皮堆应遮盖严实,缩短皮在空气中停留的时间。
    (5)碱法脱毛带有小毛而脱毛不干净
    原因:硫化钠用量不足,工艺流程中硫化钠含量不符合实际烂毛的需要,或硫化钠称取时,没有按要求称取,或硫化钠含量低于要求值,或硫化钠仓库存放时间过长等。液比过大而使烂毛硫化钠浓度达不到规定值,或作用条件未满足烂毛要求,如温度太低,脱毛时间不足等。防止方法:加入足够量的硫化钠,温度升高、转动时间增长、脱毛时间延长。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    单选题
    等边角钢的型号规格表示方法为()。
    A

    边宽

    B

    边宽×边厚

    C

    边宽×边宽

    D

    边宽×边宽×边厚


    正确答案: D
    解析: 暂无解析