压力过大A.裂片B.粘冲C.片重差异超限D.均匀度不合格E.崩解超限

正确答案：A

正确答案：A
裂片和顶裂：片剂受到震动或经放置后从腰间裂开称裂片，如果裂开的位置发生在药片的上部(或下部)，习惯上称为顶裂。其产生原因及解决办法为：①压力分布的不均匀及由此而带来的弹性复原率的不同，是造成裂片的主要原因。压力越大，弹性复原率越大。②颗粒中细粉太多，颗粒过粗、过细；原料为针、片状结晶，黏合剂不易进入晶体内部引起裂片，选择适宜的黏合剂。③颗粒中油类成分或纤维成分较多时易引起裂片，可用吸收剂吸收或加糖粉克服。④颗粒过干或药物失去结晶水过多引起裂片，可喷洒适量稀乙醇湿润，或与含水量较高的颗粒掺和后压片。⑤冲模不合要求，应更换冲模。⑥压力过大或车速过快，颗粒中空气未逸出造成裂片，可调节压力或减慢车速。

正确答案：B
粘冲：片剂的表面被冲头粘去一薄层或一小部分，造成片面粗糙不平或有凹痕的现象，称为粘冲；若片剂的边缘粗糙或有缺痕，则称为粘模。原因有：颗粒不够干燥；物料较易吸湿；润滑剂选用不当或用量不足；冲头表面锈蚀或刻字粗糙不光等。

正确答案：D
产生的原因：①颗粒流动性不好，润滑剂用量不足或混合不匀。②颗粒内的细粉太多或颗粒的大小相差悬殊。⑨加料斗内的颗粒时多时少：冲头与模孔吻合性不好。片剂中的主药含量均匀性。

正确答案：C
片重差异超限：即片剂的重量超出药典规定的限度。产生的原因：①颗粒流动性不好，润滑剂用量不足或混合不匀。②颗粒内的细粉太多或颗粒的大小相差悬殊。③加料斗内的颗粒时多时少；冲头与模孔吻合性不好。