请简述润滑油发泡原因及处理方法？
题目
请简述润滑油发泡原因及处理方法？
相似考题
更多“请简述润滑油发泡原因及处理方法？”相关问题
-
第1题：
简述尾气溶剂发泡现象和处理方法？
正确答案: 溶剂发泡现象：
（1）吸收塔压力降增加；
（2）吸收塔和再生塔液位突然下降；
（3）溶剂脏，颜色不透明。
处理方法：
（1）对溶剂进行过滤，去掉溶剂中固体物质，并对过滤器进行定期清理；
（2）设备采用合格的材质，或在溶剂中加入防腐剂，抑制溶剂中FeS的生成；
（3）配制溶剂时采用蒸汽凝结水，减少溶剂系统中氧的带入。 -
第2题：
请简述离心泵不打量的原因及处理方法。
正确答案: 原因
（1）注入液体不够
（2）泵或吸管内存气或漏气
（3）吸入高度超过泵的容许范围
处理
（1）重新注满液体
（2）排除空气、修复漏处、重新注满液体
（3）降低吸入高度 -
第3题：
请简述切粒时产生带尾颗粒的原因及处理方法。
正确答案:原因是树脂混炼过度，切刀与模板间隙大，PCW水温高。（0.5）处理方法是把间隙适当放大，前进刀，降低PCW水温。（0.5） -
第4题：
简述注油器内润滑油不上量的原因及处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）吸油柱塞磨损
（2）吸油管堵塞
（3）油箱液位低
（4）滚珠磨损
2）处理方法
（1）更换部件
（2）疏通吸油管
（3）油箱内加油
（4）更换滚珠 -
第5题：
简述压缩机润滑油压力逐渐下降的原因与处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）油量不够
（2）油过滤器堵塞
（3）油泵泄漏或管线破裂
（4）辅助油泵故障
（5）回油阀密封不严
（6）油冷却效果差油温高粘度小
2）处理方法
（1）添加相应的润滑油
（2）拆洗油过滤器
（3）停机检修
（4）检修油泵
（5）检修、研磨回油阀
（6）清洗油冷却器 -
第6题：
润滑油母管压力低的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因
（1）油泵故障，出力不足；
（2）油系统泄漏；
（3）油系统有误操作。
处理
（1）当滑油压力明显低于正常值时，应检查主油泵的工作情况，并检查油箱油位是否正常；
（2）检查油系统的泄漏点，设法消除，根据油箱油位降低情况进行补油；
（3）改正油系统有误操作的地方。 -
第7题：
请简述润滑油混浊或变色原因？
正确答案:水和压缩气体混入润滑油中。 -
第8题：
请简述压机球阀法兰漏，原因及处理方法？
正确答案: ⑴胶圈老化或破损，处理：换车处理。
⑵管线震动，处理：紧急降压。 -
第9题：
请简述锅炉缺水现象、原因及处理。
正确答案: a）锅炉缺水现象：
1）汽包水位低于正常水位；
2）低地位水位计负值增大，警报器鸣叫，低水位信号灯亮；
3）给水流量不正常地小于蒸汽流量（炉管爆管时则相反）。
b）锅炉缺水的原因：
1）给水调整门故障，调整门失灵；
2）水位计蒸汽流量表或给水流量表指示正确，使运行人员误判断而操作失误；
3）锅炉负荷剧减；
4）给水压力下降；
5）锅炉排污管道阀门泄漏，排污量过大；
6）蒸发管、水冷壁、省煤器泄漏或爆管；
7）运行人员疏忽大意，对水位表监视不够，调整不及时或误操作。
c）缺水的处理：
1）当锅炉汽压，给水压力正常而汽包水位低于正常水位（－50mm）时应采取下列措施：
①验证低地位水位计的指示准确性（如对其有所怀疑时应与汽包水位计对照，必要时还需冲洗汽包水位计）；
②若因给水自动调整门失灵影响水位降低时，应立即拉开给水自动调整门改为手动或直接操作调整门手轮，增加给水。
2）经上述处理汽包水位仍下降，且降至－100mm除应继续增加给水外，尚需关闭所有排污门及放水门，必要时可适当降低锅炉蒸发量。
3）如汽包水位继续下降，而且在汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水，必要时可将炉底料热源放净。
4）由于运转人员疏忽大意，使水位在汽包水位计中消失而且没能及时发现时，须立即停炉关闭主汽门，并按下列规定处理：
①进行汽包水位计的叫水；
②经过叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可增加锅炉给水并注意恢复水位；
③经过叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉上水，按照紧急停炉操作。
5）当给水压力下降时，应联系给水泵值班员，提高给水压力，如给水压力迟迟不能恢复，并使汽包水位下降时，应降低锅炉蒸发量，维持水位。
6）在给水流量小于蒸汽流量时，禁止应增加锅炉蒸发量的方法提高汽包水位。
d）锅炉叫水程序是：
5）开启汽包水位计的放水门；
6）关闭汽门；
7）缓慢关闭放水门，注意水位是否在水位计中出现；
8）叫水后，开启汽门，恢复水位计的运行。 -
第10题：
请简述锅炉满水现象、原因及处理。
正确答案: a）锅炉满水时的现象：
1）汽包水位高于正常水位；
2）低地位水位计指示正值增大，高水位信号灯闪亮，报警器鸣叫；
3）蒸汽含盐量增大，蒸汽温度降低；
4）给水流量不正常地大于蒸汽流量；
5）严重满水时，蒸汽管道发生水冲击，法兰处冒汽。
b）锅炉满水原因：
1）给水自动调整门失灵，给水调整装置故障；
2）水位计、给水流量表或蒸汽流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误；
3）锅炉负荷增加太快；
4）给水压力突然增高；
5）运行人员疏忽，对水位监视不够，调整不及时或误操作。
c）锅炉满水的处理：
1）当锅炉气压及给水压力正常，而汽包水位超过正常水位时（±50mm），应采取下列措施：
①验证低地位水位计的指示正确性，若有怀疑时，应与汽包水位计对照，必要时还应冲洗水位计）；
②若因给水自动调整门失灵而影响水位升高时，应立即改为手动或直接操作调整手轮；
③若用调整阀门不能控制水位时，应关小主给水门，若此门失灵可关小省煤器人口门，若水位继续升高，可开启事故放水门或排污门加强放水。
2）经上述处理，汽包水位仍上升，且超过＋100mm时，应采取下列措施：
①继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止上水时，应开启省煤器与汽包间的再循环门）；
②加强锅炉放水；
③根据汽温下降情况关小或关闭减温水门。必要时开启集汽集箱疏水门，通知汽机司机开启有关疏水门。
3）若水位超过汽包水位上部可见水位时，应按下列规定处理：
①立即停炉关闭主汽门；
②停止向锅炉上水，开启省煤器再循环门；
③加强锅炉放水，注意观察水位计在汽包水位计中出现；
④故障消除后，应尽快恢复锅炉机组的运行。若在停炉过程中，如水位重新在汽包水位计中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快将水位恢复。
4）由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，应暂缓增加负荷。
5）尽快恢复正常。因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时立即与给水泵值班员联系 -
第11题：
问答题请简述压机球阀法兰漏，原因及处理方法？正确答案： ⑴胶圈老化或破损，处理：换车处理。
⑵管线震动，处理：紧急降压。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题请简述润滑油发泡原因及处理方法？正确答案： 原因：油位过高或油变质。
处理：压缩机停车，检查油位、油质。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述润滑油变质的原因及处理方法？
正确答案: 润滑油变质的原因有4种：
（1）油箱进水；
（2）油冷却器内漏；
（3）其它介质窜入油箱；
（4）润滑油长期使用；
润滑油变质的处理方法有4种：
（1）停机组更换润滑油，做分析合格后使用；
（2）油冷器抽芯堵漏，更换润滑油；
（3）检查原因后处理，并更换润滑油；
（4）更换润滑油。 -
第14题：
请简述切粒机电流大的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
A.切粒机盘与模板贴得过近；
B.电机转速过高；
C.树脂熔化效果不好，模板温度低；
D.刀盘与模板之间夹杂杂物或包刀；
E.机械故障
处理方法：
A.调大刀距；
B.适当降低电机转速；
C.适当提高模板温度；
D.掌握好进刀时机，避免杂物或包刀；
E.机修处理 -
第15题：
简述压缩机润滑油油压指示突然下降的原因与处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）油箱内油量突然减少
（2）油泵管线堵塞、破裂
（3）润滑油压力表失灵
2）处理方法
（1）添加润滑油
（2）停机检修
（3）更换压力表 -
第16题：
简述压缩机润滑油压力过高的原因与处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）油温低、粘度大
（2）回油阀未调节好，开度太小
（3）辅油泵体上调压弹簧太长
2）处理方法
（1）进行跑油
（2）调节回油阀
（3）联系钳工调节 -
第17题：
请简述常见告警之“PON口信号丢失告警”的可能原因及处理方法。
正确答案: 当一个PON口下配置有ONU，且OLT在连续四个上行帧中都没有检测到有效光信号（PON口完全失效）时，系统产生此告警。
对系统的影响：
该PON口下所有ONU掉线，PON下用户业务全部中断。
可能原因：
1.OLT故障。
2.光纤链路故障。
3.PON口下所有ONU均掉电。
处理步骤：
1.检查OLT光模块的发送光功率是否正常，若发送光功率异常，更换光模块。
2.检查ONU光功率及电源情况是否正常 -
第18题：
请简述RRU无法接入的可能原因和处理方法。
正确答案: 步骤一：检查RRS是否上电，使用万用表测试供电处电压；如果上电了发生跳闸，可能RRU电源头内部短路，线缆问题，需要排查RRU电缆接头；
步骤二：查询光功率：
基站侧操作：查看基站侧的光功率，如果接收光功率在－100以下，说明光纤或接头问题，更换EIU上光模块或者换到另一个光口；如果光纤所有光口上接收光功率都为0，将光纤收发方向互换，再确认一下光功率，如果还为０则可能是光纤故障需更换光纤（注意要把收发方向调回）。
RRU侧操作：网线直连RRU，看连接光纤光口的光功率，如果接收光功率在1500以下，说明光纤或接头不好，可重新插拔下光纤或换到另一个光口上。
步骤三：如果光功率正常，查询基站侧EIU上对应光口的FPGA状态，如果为失步，需要检查GPS时钟锁定情况。
步骤四：如果以上操作后，FPGA还是没有同步，或者FPGA同步上，但是RRU仍然无法接入，此时用网线直连RRU升级版本。
1）用网线直连RRU，在电脑上加172.27.45.250这个IP（RRU的固定物理IP）
2）将软件压缩包中的ifp_hl61.out或是ifp_hl68.out改名为ifp_hl.out（改名时以实际使用RRU的类型为准），将trxiq61.100或是trxiq68.100改名为trxiq.bin（改名时以实际使用RRU的类型为准），登陆IFP后使用文件下载方式分别将ifp_si.outifp_hl.outtrxiq.bin下载到“/flashDev/running”，同时将ifp_si.out下载到“/flashDev”下。
3）下载成功后复位RRU。 -
第19题：
请简述电流增高原因及处理方法？
正确答案: ⑴电压下降配电设备有问题。
方法：联系供电处理。
⑵压缩机本身有故障。
方法：停车钳工处理。 -
第20题：
分析润滑油压降低原因及处理方法。
正确答案:原因：
1）润滑油温度高
2）润滑油调节阀故障
3）油过滤器堵，压差增大
处理：
1）调整油冷器冷却水和油箱加热蒸汽量，使润滑油温度控制在38—42℃之间
2）联系仪表人员修理
3）切换过滤器 -
第21题：
请简述汽水共腾的现象、原因及处理。
正确答案: A.现象：
1）汽包水位发生急剧波动，严重时汽包水位计看不清水位；
2）蒸汽温度急剧下降；
3）炉水含盐量增大；
4）严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。
B.原因：
1）炉水、给水质量不合格，炉水悬浮物或含盐量过大；
2）汽包水位长期在较高水位运行，连续排污失去作用；
3）没有进行必要的排污或排污管道堵塞；
4）增负荷太快或长时间超负荷运行。
C.处理：
1）适当降低蒸发量，并保持稳定；
2）全开连续排污阀，逐一开启定期排污门，必要时要开启事故放水门；
3）停止加药、维持汽包水位略低于正常水位（－50mm）；
4）开启集汽联箱和主汽门疏水门，并报告调度；
5）通知化学值班人员取样化验，采取措施，改善炉水质量；
6）在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷；
7）故障消除后，应冲洗汽包水位计；
8）采取上述措施无效时，请示停炉。 -
第22题：
简述润滑油压下降的原因及处理办法。
正确答案:（1）原因：
A.主油泵或注油器工作失常；
B.压力油管道泄漏；
C.冷油器泄漏或出口滤网压差过大；
D.交、直流润滑油泵出口逆止门不严；
E.润滑油系统表计失灵。
（2）处理：
A.当润滑油压下降至0.085MPa以下时，应立即启动高压备用密封油泵；继续下降至0.078MP时，启动交流润滑油泵；再下降至0.07MPa时，启动直流润滑油泵；如仍不能维持油压而继续下降至0.04MPa时，汽机应自动脱扣，否则应手动脱扣，破坏真空紧急停机，并立即启动顶轴油泵；
B.当润滑油压下降至0.085MPa以下经启动润滑油泵后，油压有回升趋势时，应立即对下列设备进行检查：
C.检查主油泵进出口油压，若是主油泵或注油器工作失常，应及时汇报值长和单元长，申请停机处理；
D.对冷油器进行查漏，若为冷油器泄漏，应及时切换冷油器；
E.检查主油箱油位，如油位低应启动净油箱的净油泵向主油箱补油，并注意油箱油位及油温的变化；
F.如主油箱油位下降应采取以下措施
A.发现油箱油位突然下降，应对油系统进行全面检查。若发现油管道破裂漏油时，应立即在靠近高温管道处做好防火措施，并及时报告值长及有关领导；
B.当油降至－150mm时，应立即启动输油泵或净油泵向主油箱补油，若虽经补油而油位仍降至－560mm时，应破坏真空紧急停机；
C.如经补油，油箱油位有上升趋势时，应立即对冷油器进行查漏。若为冷油器漏造成，应切换冷油器，并汇报值长、单元长，联系检修处理。 -
第23题：
问答题分析润滑油压降低原因及处理方法。正确答案： 原因：
1）润滑油温度高
2）润滑油调节阀故障
3）油过滤器堵，压差增大
处理：
1）调整油冷器冷却水和油箱加热蒸汽量，使润滑油温度控制在38—42℃之间
2）联系仪表人员修理
3）切换过滤器解析： 暂无解析