消除和减少（点焊时）分流的措施有哪些？
题目
消除和减少（点焊时）分流的措施有哪些？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
1）选择合理的焊点距；
2）严格清理被焊工件表面；
3）注意结构设计的合理性；
4）对开敞性差的焊件，应采用专用电极和电极握杆；
5）连续点焊时，可适当提高焊接电流；
6）单面多点焊时，采用调幅焊接电流波形。
2）严格清理被焊工件表面；
3）注意结构设计的合理性；
4）对开敞性差的焊件，应采用专用电极和电极握杆；
5）连续点焊时，可适当提高焊接电流；
6）单面多点焊时，采用调幅焊接电流波形。
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第1题：
预防和消除长者自身异味的措施有哪些?
正确答案：1.早晨生吃果蔬早晨起来让长者空腹吃水果和新鲜的蔬菜，可以利用食物纤维清除大肠毒素、肠道垃圾。2.晚上合理配餐晚上要合理配餐，不要安排不利于消化的食物。3.勤洗澡勤泡脚要坚持经常给长者洗浴擦身，每天热水泡脚，以便清洁身体、温暖身体，疏通血脉，清除毛孔垃圾，清除长者身体异味。尤其在泡澡或泡脚时，最好加上一勺矿物盐(普通的盐也可以替代)，用45℃的温水冲开。4.每天进行口腔护理每天要对长者进行口腔护理，减轻因食物残渣碎屑发酵腐败而产生的口臭。5.多进行户外活动天气好的时候，可以陪护长者去户外呼吸新鲜空气，多晒太阳，并使长者保持较好的心情。6.及时清理皮肤创伤遵医嘱及时清理长者皮肤创伤及溃烂脓疮，保持创伤清洁干燥。7.及时清洗轮椅、坐便椅(器)、坐垫等 经常清洗长者的轮椅、坐便椅(器)、坐垫等易污染的用品。
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第2题：
点焊分流的影响因素有哪些？
正确答案: 1）焊点间距的影响；
2）焊接顺序的影响；
3）焊件表面状态的影响；
4）电极与工件的非焊接区相接触；
5）焊件装配不良或装配过紧；
6）单面点焊工艺特点的影响。 -
第3题：
点焊和缝焊用于薄板的焊接。但焊接过程中易产生分流现象，为了减少分流，点焊和缝焊接头型式需采用搭接。
正确答案:错误 -
第4题：
减小分流有哪些技术措施？
正确答案: 1、严格清洁焊件表面，提高装配质量，以减小焊件的接触电阻；
2、尽量加大焊点间隙，可以增大分路电阻，减小分流；
3、选择合理的焊接顺序。焊接每一焊点时，都要使其附近已焊合的焊点最少。 -
第5题：
气泡的消除措施有哪些？
正确答案: （1）、机械搅拌、鼓泡；
（2）、加入澄清剂；
（3）、适当降温，回溶部分小泡； -
第6题：
什么是点焊的分流和熔核偏移？怎样减少和防止这种现象？
正确答案: ①分流：因已焊点形成导电通道，在焊下一点时，焊接电流一部分将从已焊点流过，使得焊点电流减少的现象。
②熔核偏移：在焊接不同厚度或不同材质的材料时，因薄板或导热性好的材料吸热少，散热快而导致熔核偏向厚板或导热差的材料的现象。
③方法：对不同的材质和板厚的材料应满足不同的最小点距的要求；可采用特殊电极和工艺垫片的措施，防止熔核偏移。 -
第7题：
点焊时为保证焊接质量，焊接电流要大，以克服“分流”现象。
正确答案:正确 -
第8题：
油膜振荡有什么危害？防止和消除油膜振荡的措施有哪些？
正确答案: 产生油膜振荡的危害：产生油膜振荡时，使轴颈强烈振动，从而：
1.引起轴承油膜破坏，轴颈和轴瓦碰撞甚至损毁
2.使转子发生共振，可能导致转子损坏。
防止和消除：提高转子的第一临界转速和失稳转速。提高转子的失稳转速也就是提高轴颈工作的稳定性，轴颈在轴瓦中平衡位置的偏心距越大，转子工作越稳定，失稳转速越高。
降低轴心位置以防止和消除油膜振荡的具体措施为：
1.增加轴承比压。方法：缩短轴瓦长度和调整轴瓦中心。
2.降低润滑油粘度。方法：提高油温，更换粘度较小的润滑油。
3.调整轴承间隙。方法：调整轴承间隙以改变油膜的分布和厚度等，使轴颈的位置降低，周静的稳定性提高。 -
第9题：
问答题什么是点焊的分流和熔核偏移？怎样减少和防止这种现象？正确答案： ①分流：因已焊点形成导电通道，在焊下一点时，焊接电流一部分将从已焊点流过，使得焊点电流减少的现象。
②熔核偏移：在焊接不同厚度或不同材质的材料时，因薄板或导热性好的材料吸热少，散热快而导致熔核偏向厚板或导热差的材料的现象。
③方法：对不同的材质和板厚的材料应满足不同的最小点距的要求；可采用特殊电极和工艺垫片的措施，防止熔核偏移。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题焊接残余应力的危害及消除和减少的措施有哪些？正确答案： 焊接残余变形使结构构件不能保持正确的设计尺寸及位置，影响结构正常工作。严重时还可使各个构件无法安装就位。
措施为：选用适宜的焊脚尺寸，焊缝应尽可能地对称布置；尽量避免焊缝过度集中和多方向相交；连接过渡尽量平缓；焊缝布置应尽可能考虑施焊方便。采用合理的施焊次序，采用预先反变形，还可采用退火法、锤击法等措施来消除或减少等。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题何谓沟槽效应？试说明减少或消除沟槽效应的措施有哪些？正确答案： 沟槽效应也称管道效应、间隙效应，即当药卷与炮孔壁间存在有月牙形空间时，爆炸产物压缩药卷与孔壁之间的空气会产生冲击波，它超前于爆轰波并压缩药卷，使其密度增加而掏爆轰。另一种观点认为爆轰波波阵面前方有一个等离子层，对未反应的药卷表层产生压缩作用，妨碍该层炸药的完全反应，等离子波越强烈，这个表层穿透得就越深，能量衰减得就越大，造成药包爆轰熄灭。实践证明，在小直径炮孔爆破作业中这种效应相当丁当普遍地存在着，是影响爆破质量的重要因素之一。
减少或消除沟槽效应的措施如下：
（1）加强外包装强度，选用不同的包装涂覆物，如柏油沥青、石蜡、蜂蜡等；
（2）调整炸药配方和加工工艺，以缩小炸药爆速与等离子体速度间的差值；
（3）堵塞等离子体的传播
①在炮孔中的每个药卷间插上一层塑料薄板或填上炮泥；
②用水或有机泡沫充填炮孔与药卷之间的月牙形间隙；
③增大药卷直径；
④沿药包全长放置导火索起爆；
⑤采用散装技术，使炸药全部充填炮孔不留间隙，当然就没有超前的等离子层存在。解析： 暂无解析 -
第12题：
判断题点焊和缝焊用于薄板的焊接。但焊接过程中易产生分流现象，为了减少分流，点焊和缝焊接头型式需采用搭接。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第13题：
何为沟槽效应?试说明减少或消除沟槽效应的措施有哪些?
正确答案：沟槽效应也称为管道效应、间隙效应，即当药卷与炮孔壁间存在着有月牙形空间时，爆炸产物压缩药卷与孔壁之间的空气会产生冲击波，它超前与爆轰波并压缩药卷，使其密度增加而抑制爆轰。另一种观点认为爆轰波波阵面欠费有一个等离子层，对未反应的药卷表层产生压缩作用，妨碍该层炸药的完全反应，等离子波越强烈，这个表层穿透得救越深，能量衰减的就越大，造成药包爆轰熄灭。实践表明，在小直径炮孔爆破作业中这种效应相当普遍存在着，是影响爆破质量的重要因素之一。减少或消除沟槽效应的措施如下：1)加强外包装强度，选用不同的包装涂覆物，如柏油沥青、是拉、蜂蜡等;2)调整炸药佩服和加工工艺，以缩小炸药爆速与等离子速度间的差值;3)堵塞等离子体的传播：1在炮孔中的每个药卷间插上一层塑料薄板或填上炮泥2用水或有机泡沫充填炮孔与药卷之间的月牙形间隙3增大药卷直径4沿药包全长放置导爆索起爆5采用散装技术，使炸药全部充填炮孔不留间隙，当然就没有超前等离子层存在。
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第14题：
和制造厂的点焊相比，修理厂在进行电阻点焊时，应将焊点数（）。
- A、增加30%
- B、减少30%
- C、保持不变
- D、减少40%
正确答案:A -
第15题：
车辆修理时铆接件用螺栓或点焊定位有哪些规定？
正确答案: 铆接件用螺栓紧固时，数量不少于总孔数的25％，应均匀分布。对可焊性的钢材，允许将铆接件夹紧后用定位焊紧固（心盘不允许用定位焊紧固），定位焊长度不大于30mm，定位焊部位应便于检修。不便于检修部位的定位焊应铲除。定位焊不应有咬肉现象，如有咬肉但深度不大于0.5mm时，允许不进行修补。 -
第16题：
点焊时，分流和喷溅不是同一回事。
正确答案:正确 -
第17题：
焊接应力产生的根本原因是什么？减少和消除焊接应力的措施有哪些？
正确答案: 根本原因：焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热。
措施：
1）选择合理的焊接顺序，应尽量使焊缝自由收缩而不受较大约束；
2）焊前预热，焊前将工件预热到350~400℃，然后再进行焊接；
3）加热“减应区”，在焊件结构上选择合适的部位加热后再焊接；
4）焊后热处理。去应力退火，即将工件均匀加热后到600–650℃保温一段时间后冷却。整体高温回火消除焊接应力最好。 -
第18题：
焊接残余应力的危害及消除和减少的措施有哪些？
正确答案: 焊接残余变形使结构构件不能保持正确的设计尺寸及位置，影响结构正常工作。严重时还可使各个构件无法安装就位。
措施为：选用适宜的焊脚尺寸，焊缝应尽可能地对称布置；尽量避免焊缝过度集中和多方向相交；连接过渡尽量平缓；焊缝布置应尽可能考虑施焊方便。采用合理的施焊次序，采用预先反变形，还可采用退火法、锤击法等措施来消除或减少等。 -
第19题：
滚珠丝杆螺母副有哪些消除间隙和预紧的措施？
正确答案: 双螺母齿差式，双螺母垫片式，双螺母螺纹式，单螺母变导程自预紧式 -
第20题：
问答题有哪些措施可以减少或消除加热时金属氧化？正确答案： 减少或消除加热时金属氧化快速加热的措施有控制加热炉气的性质为还原气氛或惰性气体气氛；炉内应保持不大的正压力；对坯料采用介质保护加热。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题点焊飞溅有哪些危害？怎样消除点焊飞溅？正确答案： 点焊飞溅的危害：
① 影响空间气氛，有碍环境保护与安全，对有高速旋转的产品，细小的金属飞溅有时能造成极严重的破坏事故。
②飞溅使核心液态金属减少，表面形成深度压坑，影响美观更降低了机械性能。
消除点焊飞溅的方法：
当产生飞溅时（常指前期飞溅）应适当提高电极压力，降低加热速度（采用电流密度小的软规范）控制好温度场的分布与材料塑性变形速度。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题减少和消除铸造应力有哪些方法？正确答案： 减少：
1合金方面，选择弹性模量和收缩系数小的合金材料
2铸型方面，尽量使铸件在冷却过程中温度分布均匀
3浇铸条件，内浇口和冒口的位置应有利于铸件各部分温度的均匀分布
4改进铸件结构，避免产生较大的应力和应力集中。
消除：
1人工时效，去除残余应力的热处理温度和保温时间应根据合金的性质铸件的结构以及冷却条件不同而做不同的规定
2自然时效，将具有残余应力的铸件至于露天场地经数月至半年以上自然消除应力
3共振时效，调整震动频率使铸件在震动过程中交变应力和残余应力叠加，使应力消失。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题焊接应力产生的根本原因是什么？减少和消除焊接应力的措施有哪些？正确答案： 根本原因：焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热。
措施：
1）选择合理的焊接顺序，应尽量使焊缝自由收缩而不受较大约束；
2）焊前预热，焊前将工件预热到350~400℃，然后再进行焊接；
3）加热“减应区”，在焊件结构上选择合适的部位加热后再焊接；
4）焊后热处理。去应力退火，即将工件均匀加热后到600–650℃保温一段时间后冷却。整体高温回火消除焊接应力最好。解析： 暂无解析