什么是辐射进料泵抽空的现象？
题目
什么是辐射进料泵抽空的现象？
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第1题：
加热炉进料泵抽空的原因是什么？
正确答案: （1）封油带水或温度太低；
（2）分馏塔底油变轻；
（3）分馏塔底液面低；
（4）介质带水；
（5）进口过滤器堵；
（6）泵转子有故障。 -
第2题：
当塔、罐、容器液面低或空时，会造成（）现象，此时需关小泵出口阀或停泵，待液面上升后再开泵。
- A、反应温度下降
- B、容器压力上升
- C、泵抽空
- D、进料中断
正确答案:C -
第3题：
离心泵抽空时有什么现象？
正确答案: 运行中的泵开始抽空时，会突然发出噪音，振动，并伴有压力流量的减低和电流减小。抽空严重时，泵会发生强烈的震动，压力回零，泵中无液体打出。 -
第4题：
加热炉辐射管进料泵抽空如何处理？
正确答案: 1、立即将炉温控改为手控降低炉出口温度，并加大注水量；
2、分馏塔底液面立即改手控，保持对流管走油，严防对流出口温度超标；
3、迅速关闭泵出口阀，减少封油注入量，争取恢复正常排量；
4、无法恢复排量，立即启动血用泵；
5、查明抽空原因，作进一步处理。 -
第5题：
加热炉辐射泵抽空的原因是什么？
正确答案: 封油带水，温度太低或封油注入太多；
分馏塔底油变轻或液面低；
泵体存水或分馏塔底油窜入冷油；
进口管窜汽，进口管堵或过滤器堵；
泵体故障或机泵故障。 -
第6题：
炉辐射进料泵抽空时，分馏塔底液面上升，对流量下降。
正确答案:正确 -
第7题：
C4原料罐压力偏低造成进料泵抽空怎么办？
正确答案: 临时措施：逐渐关小泵出口阀憋压，同时联系油品车间向原料罐充压，待泵上量后，逐渐恢复正常操作。
处理方法：①联系上游装置，增加轻C4量。②适当增加C4伴热。③始终采用原料罐满罐操作。 -
第8题：
在开停期间减二泵为什么容易出现抽空现象？
正确答案: 在开工停工期间由于系统内主要是开工溶剂，因开工溶剂初馏点较低在减二正常抽出温度下易发生抽空现象，当投煤经过6小时后，系统内液化生成油增多，减二泵会逐渐运转正常。 -
第9题：
原料缓冲罐氮封波动可能会导致高压进料泵抽空，造成进料中断
正确答案:正确 -
第10题：
离心泵的抽空有什么现象？有哪些原因引起泵抽空？怎样处理？
正确答案: 现象：泵在运行中，突然发生噪音，振动并伴随有扬程、流量效率的降低，电机电流减少，压力表上的指示压力逐渐下降波动，这种故障是开始抽空。如果更严重一点，压力表回零，泵不上量，就是严重抽空。
故障原因：
（1）泵内或入口管线内存有气体。
（2）吸入阻力太大或灌注高度不够，产生汽蚀。
（3）入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压。
（4）油品温度过高，容易汽化。
（5）叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。
（6）叶轮口环与泵体口环磨损，间隙过大。
（7）电机与泵的转向不对。
（8）电机与泵的转速太低。
（9）液体的粘度、重度与原设计不对。
（10）叶轮由于汽蚀或其它原因严重损坏。
（11）轴套和盘根磨损过大。
（12）两台泵并联运行时抢量。
（13）封油开得太早，使泵内油品汽化。
（14）热油泵带水。
排除方法：
（1）重新灌泵，打开低点放空排除空气。
（2）提高灌注头，减少入口阻力损失。
（3）提高入口压力。
（4）降低油品的温度。
（5）清除异物。
（6）更换耐磨环。
（7）调整电流接线，改变旋转方向。
（8）检查电压是否太低，皮带是否太松，皮带轮转速是否合适，使其达到额定转数。
（9）检查测定、减小液体粘度、重度。
（10）更换叶轮，采取措施，防止汽蚀产生。
（11）更换轴套或盘根。
（12）关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。
（13）适时、适量给封油。
（14）加强脱水，关小泵出口阀。 -
第11题：
辐射泵抽空应查什么？
正确答案: （1）检查辐射泵抽出口扫线蒸汽是否泄漏
（2）检查C—102底过滤器是否堵塞；
（3）C—102液面仪表指示偏高，实际液面过低；
（4）检查C—102底压力是否正常。 -
第12题：
问答题简述炉子进料泵抽空的处理。正确答案： 原因：
1.泵本身故障。
2.泵入口扫线蒸汽阀没关严。
3.塔底液位过低。
4.开工时升温脱水阶段水未脱净，或塔内有真空。
5.封油过轻或带水以及冷却水漏入泵内。
现象：
1.泵出口压力及电机电流显著下降。
2.炉出口温度迅速上升。
3.炉进料迅速下降。
处理方法：
1.切换备用泵。
2.关死泵入口扫线蒸汽阀，关小泵出口阀，略开放空阀放气，并憋压抽油。
3.提高塔底液面。
4.注意开工阶段脱净水。
5.封油温度50℃—60℃。封油不宜太轻，注意泵冷却水。解析： 暂无解析 -
第13题：
辐射泵抽空，锅炉岗位如何处理？
正确答案:如两台都启动不起来，则启动汽泵降低流量，提注水量，适当降低温度，如长时间启动不起来，则按停工处理。 -
第14题：
原料油缓冲罐压力过低可能造成进料泵抽空或者进料波动。
正确答案:正确 -
第15题：
辐射泵抽空分馏岗位应注意什么？
正确答案: 1、检查辐射泵抽出口扫线蒸汽是否泄漏。
2、检查底部过滤器是否堵塞。
3、检查分馏塔底部压力是否正常。 -
第16题：
分馏塔底油变轻，容易造成炉辐射进料泵抽空。
正确答案:正确 -
第17题：
辐射进料泵封油打不进去的原因是什么？
正确答案: （1）封油泵抽空或封油泵故障；
（2）回流过大封油压力太低；
（3）辐射原料泵平衡盘磨损过大或平衡管结焦堵塞；
（4）串轴较大；
（5）封油泵安装不正；
（6）封油管线结焦堵塞。 -
第18题：
下列不是加热炉进料中断的原因是（）
- A、进料泵抽空
- B、进料泵坏
- C、切换进料泵时操作失误
- D、加热炉炉膛温度过高
正确答案:D -
第19题：
丙烯进料泵抽空或临时停运的紧急处理步骤？
正确答案: 丙烯是反应的主原料，一旦丙烯泵突然停运或抽空，将给生产带来严重的后果，现根据实际生产经验，对丙烯泵突停时，做如下操作指导：若丙烯泵停运，内操应迅速关闭反应器丙烯进料阀，同时加大回收丙烯泵至反应器的流量和进入反应器的氮气流量。内操密切监控干起密封流量及干起密封是否成功切至高压氮气，内操同时密切监控氮压机出口压力。内外操配合启动备用氮压机。当丙烯泵停运后反应器会因丙烯的终止而飞温，故丙烯泵停运后，内操立即将催化剂切循环，TEAL、给电子体投自动，若发现反应温度上升立即根据严重程度执行MINI杀死，飞温严重时可立即MINI杀死反应。并维持反应温度，床层料位、流化密度等所有反应参数稳定。丙烯泵停运后，内操应立即监控脱气塔液位，通知烯烃分离，避免分离的丙烯泵憋泵或超压。内操应通知造粒适当降负荷以维持净化仓料位。
外操应立即到现场，与内操配合以最快的速度启动备用丙烯泵（启动时将泵出口回流打手动，输出80%），启泵后内操重新建立反应，建立反应的同时监控脱气塔各参数，脱气塔进料量，丙烯泵出口压力等参数，若某个参数波动较大可打手动调稳后再投自动。内操密切监控PDS出料情况及反应情况，保证反应器内无块料。班长应组织丙烯泵的切换，确认泵运转后，振动、声音、密封油及润滑油的油温、油位、油质电流均正常，辅油泵停运。同时班长及时按周汇报程序向装置管理人员及值班长汇报情况。 -
第20题：
下列现象会是泵抽空造成的有（）。
- A、进料量波动
- B、进料量维持在最大
- C、进料量回零
- D、泵体温度上升
正确答案:A,C,D -
第21题：
高压进料泵开泵前，泵内应充满液体，要打开放空阀把空气排净，以防抽空和产生汽蚀现象。禁止在无介质情况下空运。
正确答案:正确 -
第22题：
离心泵的抽空有什么现象？
正确答案: 泵在运行中，突然发生噪音、振动并伴随扬程、流量、效率的降低，电机电流的减少，压力表的指示压力剧烈波动，如果更严重一睦，压力表回零，打法上量。 -
第23题：
简述炉子进料泵抽空的处理。
正确答案:原因：
1.泵本身故障。
2.泵入口扫线蒸汽阀没关严。
3.塔底液位过低。
4.开工时升温脱水阶段水未脱净，或塔内有真空。
5.封油过轻或带水以及冷却水漏入泵内。
现象：
1.泵出口压力及电机电流显著下降。
2.炉出口温度迅速上升。
3.炉进料迅速下降。
处理方法：
1.切换备用泵。
2.关死泵入口扫线蒸汽阀，关小泵出口阀，略开放空阀放气，并憋压抽油。
3.提高塔底液面。
4.注意开工阶段脱净水。
5.封油温度50℃—60℃。封油不宜太轻，注意泵冷却水。