请叙述滤过气液分离器突然无减压的原因及处理方法？
题目
请叙述滤过气液分离器突然无减压的原因及处理方法？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
原因：
1.真空管线漏气；
2.净氨塔液面满；
3.真空管线堵塞。
处理方法：
1.检查并对真空管线漏点及时处理；
2.调节并降低净氨塔液面；
3.用高压蒸汽吹开
1.真空管线漏气；
2.净氨塔液面满；
3.真空管线堵塞。
处理方法：
1.检查并对真空管线漏点及时处理；
2.调节并降低净氨塔液面；
3.用高压蒸汽吹开
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第1题：
一台联苯炉控制柜在运行期间，突然跳停并出现超压、低液位等多种报警。请分析产生报警的原因及处理方法？
正确答案: 原因：我们的联苯炉超压、低压、低液位、急停使用的时同一个24VDC电源，前面的报警不管哪个出现短路现象都会导致24VDC保险烧坏，从而引起跳停及多种报警。
处理方法：检查超压、低压、低液位输入输出侧找出短路问题点并进行处理。 -
第2题：
请叙述滤过气液分离器突然无减压的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1.真空管线漏气；
2.净氨塔液面满；
3.真空管线堵塞。
处理方法：
1.检查并对真空管线漏点及时处理；
2.调节并降低净氨塔液面；
3.用高压蒸汽吹开 -
第3题：
叙述净氨塔液面满原因和处理方法？
正确答案: 原因：
1.出水管线堵；
2.进水量加的太多；
3.溢流管堵。
处理方法：
1.清扫管线；
2.减少加水量；
3.停塔清理 -
第4题：
试述过滤/分离器故障报警原因及处理？
正确答案:（1）布袋安装不当或损坏（更换布袋）。
（2）损坏的框架在布袋上造成孔洞（检修更换处理）。
（3）管板泄漏（检修更换处理）。
（4）脉冲吹扫不正常（热工处理）。
（5）压缩机故障或管线泄漏（检查处理）。
（6）定时器顺序不正确（热工处理）。 -
第5题：
氢氧减压器压力指示不稳的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：减压器内有碱液。
处理：清洗减压器，去除碱液。 -
第6题：
站内气压突然升高的原因及处理方法？
正确答案: 1.流程倒错：倒正确流程；
2.有高气量井投产或有单井放套压进站：通知巡井工控制压力；
3.外来气气压升高：及时向上级汇报；
4.有截流、冻堵部位：增加加药次数及加药量，用热水对冻堵部位进行处理。 -
第7题：
请简述离心泵不打量的原因及处理方法。
正确答案: 原因
（1）注入液体不够
（2）泵或吸管内存气或漏气
（3）吸入高度超过泵的容许范围
处理
（1）重新注满液体
（2）排除空气、修复漏处、重新注满液体
（3）降低吸入高度 -
第8题：
稳定塔顶油气分离器液位突然上涨的原因有哪些？
正确答案:（1）稳定塔压力大幅度波动
（2）稳定塔出现冲塔
（3）稳定塔顶温度过高
（4）在外送的情况下控制阀关闭或泵突停。 -
第9题：
请叙述12122电动液位变送器的常见故障及处理。
正确答案: （1）变送器输出最大，处理：检查浮子是否已经脱落。
（2）变送器输出最小，处理：检查浮子是否已进液。
（3）变送器指示不准，处理：检查工艺设备是否存在振动或工艺工况在波动。
（4）变送器输出不变，处理：检查扭力管部分是否已有结晶，或转子有卡涩现象。
（5）变送器零点或量程漂移，处理：停表校准。 -
第10题：
简述袋式收尘器滤袋堵塞的原因及处理方法？
正确答案: 滤袋堵塞是引起滤袋破损，收尘器失效的主要原因。
⑴滤袋因漏水被淋，造成的堵塞，应解决漏水，干燥处理反复清灰。
⑵滤袋悬挂方法不正确，张力不足引起堵塞，应改进悬挂方法。
⑶因过滤风速过高引起滤袋堵塞，应适当调整风量。
⑷因粉尘湿含量高引起滤袋堵塞，应加强保温加热措施。
⑸因清灰不良引起的滤袋堵塞，应改善清灰装置或加强人工清灰。 -
第11题：
请简述电流增高原因及处理方法？
正确答案: ⑴电压下降配电设备有问题。
方法：联系供电处理。
⑵压缩机本身有故障。
方法：停车钳工处理。 -
第12题：
问答题请叙述调速器双滤油器切换方法及滤芯更换步骤。正确答案： 1、打开压力平衡阀，使切换阀受力平衡；
2、拔起切换手柄上的定位销；
3、转动手柄180°，插入定位销；
4、关闭压力平衡阀，切换完成；
5、旋开需更换滤芯一侧滤筒上的螺塞；
6、旋开滤筒；
7、更换滤芯；
8、装上滤筒；
9、打开平衡阀向滤筒充油排气；
10、当顶部溢油时关闭平衡阀，旋紧滤筒顶部螺塞；
11、打扫更换滤芯时溢出的油液。解析： 暂无解析 -
第13题：
一台联苯炉控制柜在运行期间，突然跳停并出现超压、低液位等多种报警。请分析产生报警的原因及处理方法，应如何预防此类现象发生？
正确答案: 原因：我们的联苯炉超压、低压、低液位、加热报警急停使用的是同一个24VDC电源，前面的报警不管哪个出现短路现象都会导致24VDC保险烧坏，从而引起跳停及多种报警。
处理方法：在确认其发生故障后，首先要通知工艺打开旁通并关闭气动控制阀前的切断阀，待工艺手动将温度控制基本稳定后方可处理。检查超压、低压、低液位24VDC电源侧电线是否有烫坏短路现象，将短路故障排除后，将保险装上送电，按下柜门复位按钮消除报警，通知工艺人员切换为自动加热，待工艺确认联苯炉恢复正常后电仪人员方可离开。预防：针对以上问题我们可以把联苯炉报警的报警的电源进行分离，超压、低压、低液位一个保险。急停与气动阀-调节阀一个保险，将报警跳停继电器触点进行短接，这样就不会出现系统因超压、低压、低液位报警导致气动阀不工作停止加热的现象。 -
第14题：
氨碱法生产纯碱中，重碱过滤工序的主要设备不包括（）。
- A、气液分离器
- B、滤碱机
- C、洗水桶
- D、悬液分离器
正确答案:D -
第15题：
运行期间分离器温度太低或太高及分离器温度提高很快原因及处理有哪些？
正确答案: 原因：一次风温度控制装置故障；一次风控制失灵；磨内着火；
处理：将一次风温度转换为人工控制并消除故障；温度提高很快应紧急停磨煤机，打开消防蒸汽阀门通入消防蒸汽直至温度降低。 -
第16题：
汽包液面上升的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
（1）液面指示失灵；
（2）进料控制阀失灵；
处理方法：
（1）联系仪表校对控制阀和液面指示；
（2）打开间断排污阀，降低液面，避免蒸汽带水现象。 -
第17题：
低压纯化器操作压力突然变化的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
⑴电磁阀故障。
⑵气动切换阀故障。
处理：
⑴先检查电磁阀有无信号，电信号有则为阀本身故障，无电信号则是控制系统故障，区别情况进行处理。⑵修理或更换阀门。 -
第18题：
液泛的原因及处理方法？
正确答案: 原因：上升蒸汽量大进料量大，塔釜液位太高。
处理：停进料及采出、稳定釜温，增大残液排放，全回流。 -
第19题：
请简述切粒机电流大的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
A.切粒机盘与模板贴得过近；
B.电机转速过高；
C.树脂熔化效果不好，模板温度低；
D.刀盘与模板之间夹杂杂物或包刀；
E.机械故障
处理方法：
A.调大刀距；
B.适当降低电机转速；
C.适当提高模板温度；
D.掌握好进刀时机，避免杂物或包刀；
E.机修处理 -
第20题：
液气大钳有高挡无低挡或有低挡无高挡的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）气管线刺漏；
（2）双向阀滑盘脏污或磨损造成气阀漏气；
（3）300×100气胎离合器气囊漏气；
（4）气胎离合器摩擦片磨损严重；
（5）快速放气阀漏气。
处理方法：
（1）更换气管线；
（2）将漏气的气阀拆下清洗，研磨滑盘或更换新阀；
（3）更换气胎离合器的气囊；
（4）更换摩擦片；
（5）更换快速放气阀的阀芯。 -
第21题：
气体通过气进口进入气液立式两相分离器，由于（）的作用气体所携带的液滴被甩至分离器壁。
- A、向心力
- B、重力
- C、电场力
- D、离心力
正确答案:D -
第22题：
若减压井滤水管或反滤材料发生淤堵，可采用清水冲淤、（）的处理方法。
- A、洗井
- B、拆除
- C、更换
- D、新修
正确答案:A -
第23题：
筛煤机突然停止原因及处理方法？原因：
正确答案:（1）煤量过大，超过筛煤机出力
（2）落煤管堵塞
（3）煤湿、煤粘造成筛面大量积煤
（4）电动机烧损或电源系统故障
处理方法：
（1）停机处理积煤，降低给煤机出力后再起动
（2）立即停机，清理积煤、堵煤
（3）调整煤质后再起动
（4）立即停机，联系检修处理。 -
第24题：
问答题简述袋式收尘器滤袋堵塞的原因及处理方法？正确答案： 滤袋堵塞是引起滤袋破损，收尘器失效的主要原因。
⑴滤袋因漏水被淋，造成的堵塞，应解决漏水，干燥处理反复清灰。
⑵滤袋悬挂方法不正确，张力不足引起堵塞，应改进悬挂方法。
⑶因过滤风速过高引起滤袋堵塞，应适当调整风量。
⑷因粉尘湿含量高引起滤袋堵塞，应加强保温加热措施。
⑸因清灰不良引起的滤袋堵塞，应改善清灰装置或加强人工清灰。解析： 暂无解析