简述TEP蒸发器流量异常的原因分析。
题目
简述TEP蒸发器流量异常的原因分析。
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第1题：
简述8TEP006DE冲洗和投运及风险。
正确答案: 冲洗和投运8TEP006DE的操作步骤如下：
系统在线，关闭相关疏水阀及去往其它支路的阀门，开启8TEP006DE上下游隔离阀8TEP102/103VD及压差表隔离阀，并记录这些阀门的初态。
要求主控将3RCV017VP置RCV，开启3RCV除盐床旁路（开启3RCV212/314VP）。
确认8TEU005或006BA有足够的空间接收废水，开启8TEU809VE，确定8TEU801VE或8TEU802VE开启。
要求主控将3RCV030VP置TEP，注意此时3REA要能自动补水，防止容控箱液位过分下降而导致切向3PTR。
要求主控将3RCV017VP开启至除盐床，开启8TEP989VD至30%开度，通过8TEP989VD控制冲洗水量和下泄压力。此时下泄流通过3RCV017VP——3RCV212VP——3RCV314VP——8TEP006DE——8TEP989VD进入8TEU005/006BA。此时8TEP006DE的压差8TEP632LP应小于1.5bar。
10min后通知化学取样8TEP006DE，为防止8RPE126GT跑水，取样合格之后将所有阀门恢复初始状态。
操作风险如下：
（1）3RCV030VP全开向8TEP，将会导致容控箱液位下降，自动补给启动。硼水消耗，使硼酸罐液位下降。同时也不利于容控箱的吹扫。
（2）第五步将3RCV017VP从RCV切回至除盐床时，下泄流完全通过8TEP989VD进入8TEU005/006BA。下泄管线直径为88.9mm，而8TEP989VD所在管道直径为60.3mm，即使全开8TEP989VD，也有因为管径突然变小而引起管道上游压力突增的可能。另外如果8TEP006DE回路有堵或者8TEU罐子入口阀阀芯脱落未能真实开启，3RCV017VP全开向除盐床时，会直接导致下泄安全阀3RCV203VP开启。
（3）8TEP006DE冲洗合格后，开启8TEP161VD，关闭8TEP989VD时，也需考虑8TEP161VD下游管线的导通问题，否则可能引起下泄安全阀动作。
（4）关注8TEU005/006BA液位，由于冲洗耗水量很大，要注意8TEU005/006BA液位及时切罐。
（5）现场操作阀门多数位于N471/N472房间，该房间阀门布置比较集中，防止走错间隔和误碰阀门导致意外的冷却剂泄漏。 -
第2题：
TEP01DZ与01CS压差低的原因及处理措施是什么？
正确答案: 1.01CS排气管线不畅可能由于有积水或其它原因的受堵。此时可通过相应阀门疏水。
2.427VY控制调节不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。
3.TEG含氢缓冲罐的压力大于其正常定值1.25或1.30甚至大于1.45bar，造成排气无法流动。这一般是由于TEG压缩机工作异常或下游的接收衰变罐没来得及切换。
4.TEP01DZ先前由于某种原因进过量的氮气后加热造成01DZ压力太高。此时可通过427VY适当的排气来处理。
5.TEP01DZ失去SVA供给蒸汽，使其压力骤降。
6.TEP365VV调节异常。此时应检查就地阀门气源及KSN控制器是否在自动位置。
7.01DZ/01CS压差计101MP定值有漂移。 -
第3题：
液氨总管流量波动的原因有（）。
- A、液氨输送泵汽蚀或故障
- B、蒸氨罐进料阀未开
- C、蒸发器进料阀开充小
- D、两蒸发器连通阀开度小
正确答案:A -
第4题：
TEP除气塔压力低的原因是什么？
正确答案: 1.SVA蒸汽失去，检查SVA压力低报警出现；
2.TEP367VV、TEP363VV控制故障；
3.TEP371VL故障，未能将冷凝水排出，检查TEP011BA高液位出现；
4.TEP411VV关闭，不凝气体无法排出，导致蒸汽无法进入；
5.TEP427VY控制故障；
6.TEP除气塔气相泄漏；
7.冷水进入除气塔，检查除气塔液位高报警出现。 -
第5题：
简述TEP系统各浮顶罐的浮顶充水操作。
正确答案: 一般当浮顶处于底部（即处于下部行程挡块上）或低水位，须进行水封充水；初次充水时，缓慢开启SED密封水，淹没浮顶与薄膜的金属铆接块即可，不宜充得过多、过少。充水过程中，检查胶囊无泄漏、无褶皱、无卡涩现象。
如果由于密封水自然蒸发而要求少量补充，可当浮顶处于最高处进行，这时不易造成薄膜弹性变形，密封水位也好判断。一般将SED水充至密封水溢流孔处为宜。 -
第6题：
TEP蒸发器排硼温度异常的原因可能有哪些？
正确答案: 1）失去冷却器的RRI冷却水或者冷却水流量低。
2）TEP005/006RF冷却水调节阀407VN/408VN故障。
3）TEP407/408MT传感器故障。 -
第7题：
TEP蒸发器状态7强制冷却后期温度下降缓慢的原因是什么？
正确答案:TEP蒸发器在状态7时的强制冷却是靠TEP009PO启动，将EV内的温度高的硼水经过05RF由RRI冷却，05RF的RRI侧有温度调节阀门407VN。407VN受407MT的温度控制。当407MT温度低时，407VN在比例积分器的作用下不断关小，直到全关。这时TEP蒸发器的强制冷却实际上已失去了意义，只有靠自身的散热来降低温度。 -
第8题：
简述蒸发器液位异常上涨的原因及处理。
正确答案:TEU蒸发器水位异常上涨时，特别是上涨很快时，需要尽快找到漏点，消除引起水位异常上涨的原因。首先，我们需要了解TEU001EV正常时的水位情况。TEU001EV处于热备用状态时，由于浓缩液处于饱和状态，使001EV的浓缩液不断蒸发，导致水位不断下降，而001CS将蒸汽不断凝结，使001CS液位上升，当001CS达到高液位时，007PO启动，将冷凝水重新注入001EV内。从以上过程可以看出，001EV+001CS的总水量是不变的，表现在水位图上是两条变化趋势相反的锯齿形曲线：一条上升，另一条下降；且同一条锯齿线的最高点和最低点应保持不变。当两条曲线同时上升或其中一条上升速率变快时，说明蒸发器水位异常上升。 -
第9题：
TEP蒸发器的排硼温度范围是多少？温度过高和过低有何影响？
正确答案: 1.TEP蒸发器的排硼温度范围是35℃≤T≤70℃。
2.浓缩液温度高，如果蒸发器处在“状态5”，则8TEP087/088VB开启10s后返回到“状态6”；并影响07BA的浮顶橡胶膜寿命。
3.浓缩液温度低，如果蒸发器处在“状态5”，则返回到“状态6”，如果蒸发器处在“状态7”，则返回到“状态0”，且排硼管线有可能发生硼结晶。 -
第10题：
简述循环氢压缩机入口流量不足的原因分析。
正确答案: A.反应系统压力不足；
B.循环氢压缩机转速不够；
C.循环机反飞动阀开得过小；
D.循环机入口过滤网堵塞；
E.空冷被堵严重；
F.机出口或入口开度不够或故障；
g.气体氢纯度过大；
h.系统阻力过大；
j.压缩机叶轮流道堵塞。 -
第11题：
简述海河河流量季节变化特点并分析其原因。
正确答案: 变化特点：①海河流量冬春季节较小，夏秋，流量较大；②流量季节变化大。原因：①冬春季节降水稀少，河流补给量小；②夏秋季节降水较多，河流补给量大。 -
第12题：
问答题分析在蒸发器入口的制冷剂压力大还是出口处大？在蒸发器出口处压力相同时，内平衡式膨胀阀的制冷剂流量大还是外平衡式膨胀阀的制冷剂流量大？分别适用什么车型？正确答案： 由于蒸发器本身有一定的阻力，会产生一定的压降，所以蒸发器入口处的压力高于出口处的压力。在蒸发器的出口处压力相同时，内平衡式膨胀阀对膨胀阀膜片产生向上的推力大于外平衡式膨胀阀，使膨胀阀的开度减小，流量减小，在蒸发器出口处压力相同时，外平衡式膨胀阀的流量大于内平衡式膨胀阀，为此外平衡式膨胀阀使用于制冷量大的车辆，制冷量小的车辆使用内平衡式膨胀阀。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述TEP蒸发器启动蒸汽内漏的对策。
正确答案: 1.针对蒸汽阀门内漏和冷凝器RRI冷却效率低的现状，在蒸发器由状态“2”转至状态“3”的过程中，建议蒸汽流量尽量小或关死阀门，只要看到蒸发器内浓缩液温度和冷凝器液位有上涨趋势即可，防止冷凝器排放气体温度高导致蒸发器跳闸；
2.启动至状态3后，应及时通知化验，避免常时间停留，并注意调节蒸汽流量来控制冷凝器液位，防止低液位跳闸。
3.启动过程中因液位大幅度波动而导致除气器跳闸时，可考虑用REA水给除气器液位计建立参考液柱。 -
第14题：
在蒸发循环制冷系统中若蒸发器上结有冰霜，则其原因可能是：（）
- A、系统内灌充的氟里昴太多。
- B、蒸发器内有水分。
- C、通过蒸发器的空气流量不足。
- D、空气湿度高。
正确答案:C -
第15题：
计算TEP蒸发器V值需要的参数有哪些？
正确答案: 1、待蒸发处理的TEP中间贮存箱（TEP002/003/004BA）的硼浓度
2、TEP蒸发器生产的浓缩液（TEP007BA）的平均硼浓度
3、化学人员化验分析的蒸发器回路中（TEP001EV）的初始硼浓度 -
第16题：
简述TEP除气器的氮气吹扫。
正确答案: （以TEP001DZ为例）吹扫除气器，具体操作如下：
确认头箱TEP001BA已经完成吹扫；
打开除气器入口阀TEP025VP；
推入头箱传输泵TEP001PO开关；
将除气器TEP001DZ投运到状态5（应先复位报警信号），除气器一旦启动，立即通知化学对其氢浓度进行取样分析；
将除气器置状态8氮吹扫；
头箱排水后，要求化学分析除气器氢浓度，如果氢浓度>2%，进行短暂的状态“9”（注意废气产生量）。 -
第17题：
3TEP001DZ排气温度高的原因及采取措施是什么？
正确答案: 不凝结气体温度高报警一般会出现在状态4、5、8、9。
主要通过下面几点进行判断001CS温度高：
（1）首先在启动除气器之前要对001CS的排气管线进行疏水，为了避免排气管内有积追水，通过开启3TEP708、763VA（N480房间）进行疏水，不然会使8TEG001BA对001CS的不凝结气体无法正常处理，从而导致温度高报警，在状态转换过程中，由于湿度的增加，导致排气管线积水，温度迅速上升，通过现场缓慢开启763VA进行疏水，管内是否存在水，可以根据736VA下游管子的温度判断，如果温度高，说明管子内有积水，温度低，说明管子是畅通的，在开736VA排气时，关注除气器的压差变化。
（2）TEG系统不可用也会导致温度高报警，主要原因是TEG001BA压力过高，导致排气不畅通，现场通过检查TEG001BA的压力，确认TEG系统压缩机是否运行正常来进行处理。
（3）检查TEP427VY是否调节正常，在现场判断是否在中性点位置（N480房间），在KSN上调出TEP427VY的曲线进行判断，如果无法自动调节，可以将427VY放在手动进行调节。
（4）检查365VV是否调节正常，是否在中性点位置（N302房间），如果此阀开大，蒸汽流量增多，001CS里的蒸馏液温度上升，则导致001CS不凝结气体的温度上升，从而温度高报警出现；如果发现365VV无法自动调节，马上在KSN上置手动，根据压差，温度缓慢进行调节。
（5）001CS中RRI流量不足，也会导致温度高，由于无法冷却，较高温度的排气导致温度高，通过在现场检查211VN（N302房间）是否调节正常进行判断。
（6）检查107MT（N480房间）变送器是否故障，如果故障通知维修处理。 -
第18题：
TEP除气器处理后的废液排至中间储存箱时温度过高的原因，有何后果，如何处理？
正确答案: 除气器处理后的废液排至中间储存箱时温度过高的原因：
1.可能是因为001RF交换器故障效率下降，
2.RRI的冷却水流量过低，
3.进入除气器的废液流量过大，
4.仪表故障。
后果：温度高于60度除气器跳回状态6。
处理：控制进料阀门027VP或者对001RF再进行排气检修。 -
第19题：
TEP05/06BA蒸馏液的合格指标，指标异常的处理是怎样的？
正确答案: TEP05/06BA的水质要求：含硼量要求低于5ppm、氧含量要求小于100ppb、电导率λ小于1μs/cm、γ放射性小于0.5MBq/m3、PH值=6～9；
如含硼量>5ppm，则需经除硼床进行除硼，化验合格后再输送入REA系统贮水箱或排8TER；
如氧含量不合格，排往8TER；
如PH和γ放射性不合格，则排至8TEU01/02BA或8TER。
如只是电导率λ不合格，则排至8TEP02/03/04BA再处理。
如果多项指标不合格，根据具体指标要求OCE给出处理意见，但需要独立验证。 -
第20题：
简述TEP蒸发器（01/02EV）状态，各状态之间的区别和联系。
正确答案: T.EP蒸发器有9种标准状态，各状态含义如下：
状态0：长期停运，蒸发装置除TEP401VA和403VV开启外，所有的泵停运，隔离阀和控制阀关闭；
状态1：再循环，蒸发器处于运行水位，循环泵运行建立强制循环；
状态2：准备升温，TEP341VV和413VN开启；
状态3：全回流，凝汽器产生的蒸馏液达到额定流量并由蒸馏液泵输送返回蒸发器全回流；
状态4：浓缩液批量排放到浓缩液监测箱（8TEP007BA）；
状态5：生产，蒸馏液批量排放到蒸馏液监测箱（8TEP005/006BA）；
状态6：热备用，蒸发装置热态隔离，循环泵运行，蒸馏液全回流。TEP331VV间断开闭，使蒸发塔保温在90~95℃；
状态7：强制冷却，设备冷却水进入浓缩液冷却器，循环泵运行，蒸发器用氮气吹扫，循环液降温到32℃左右；
状态8：疏排，需要检修时将蒸发器内的液体输送到浓缩液监测箱（8TEP007BA）。 -
第21题：
确定蒸发器回流量的依据是（）。
- A、蒸发器的液位
- B、蒸发器的压力
- C、蒸发器的温度
- D、蒸发器冷凝液罐中的乙二醇浓度
正确答案:D -
第22题：
氨蒸发器液位同时波动的原因有（）。
- A、闭路循环水流量不稳
- B、低压蒸汽波动
- C、循环水流量波动
- D、空气流量波动
正确答案:A,C -
第23题：
问答题简述海河河流量季节变化特点并分析其原因。正确答案： 变化特点：①海河流量冬春季节较小，夏秋，流量较大；②流量季节变化大。原因：①冬春季节降水稀少，河流补给量小；②夏秋季节降水较多，河流补给量大。解析： 暂无解析