工业管道、静置设备和工艺金属结构工程安装夹套管安装就位后，应进行内、外管的吹扫工作。内管一般采用的吹扫介质为（）。A、氮气B、无油压缩空气C、干燥压缩空气D、干燥无油压缩空气

塔架制作属于金属结构工程范围，主要包括钢材检查、焊接、焊缝检查、组对、刷油防腐等内容。见教材第七章第三节P350。
【考核要点】 火炬及排气筒的制作。

铝及铝合金管道连接一般采用焊接和法兰连接。焊接可以采用手工钨极氩弧焊、氧一乙炔焊及熔化极半自动氩弧焊；当厚度大于5mm时，焊前应全部或局部预热至150 ~200°C。氧一乙炔焊主要用于焊接纯铝、铝锰合金、含镁较低的铝镁合金和铸造铝合金以及铝合金铸件的补焊。采用氧一乙炔焊时，焊前预热温度不得超过200°C0见教材第七章第一节P300。
【考核要点】 铝及铝合金管道安装。

奥氏体不锈钢管热弯时，加热温度以900 ~1000°C为宜，加热温度不应高 于1100°C，终弯温度不得低于850°C，热弯后需整体进行固熔淬火处理（1050 ~1100°C水淬）。同时，取同批管子试样2件，做晶间腐蚀倾向试验。如有不合格者，则全部做热 处理。但热处理不得超过3次，否则管子应予报废。
【考核要点】 高压管子热弯时遵循的规定。

合金钢管道的焊接，底层应采用手工氩弧焊，以确保焊口管道内壁焊肉饱满、光滑、平整；其上各层可用手工电弧焊接成型。合金钢管焊接应进行焊前预热和焊后热处理。预热时应使焊口两侧及内外壁温度均匀；焊后热处理应在焊接完毕后立即进行，若不能及时进行热处理的，则应焊接后冷却至300~350°C时进行保温，使之缓慢冷却。异种钢材焊前预热温度应按可焊性较差的一侧确定，焊后热处理的要求按合金成分较低的一侧进行，不合格的返修及硬度不符合规定的焊缝应重新进行热处理。见教材第七章第一节P297。
【考核要点】 合金钢管安装。

套管式换热器的优点是 构造较简单；能耐高压；传热面积可根据需要 而增减；适当地选择管子内径、外径，可使流体的流速较大，且双方的流体可做严格 的逆流，有利于传热。
【考核要点】 套管式换热器的优点。

油罐安装完毕，应按设计技术条件和规范要求，分别对罐底、罐壁、罐 顶及附件进行严密性试验。油罐严密性试验的目的是检验其本身结构强度及焊缝严密性。
【考核要点】 油罐严密性试验。

钛及钛合金管或管件在安装前必须进行检查，应具有制造厂合格证和质 量证明书（包括牌号、炉号、规格、化学成分和力学性能）；内外表面应光滑、清洁、 无针孔、裂缝、划痕、折叠和过腐蚀等缺陷；管材内、外表面的局部缺陷应予清除， 清除后外径或壁厚不得有超出规定的负偏差值；其端部应平整无毛刺，壁厚应符合要 求。
【考核要点】 钛及钛合金管道的安装。

按设备在生产工艺过程中的作用原理分类，可分为反应设备、换热设备、 分离设备和储存设备。反应设备是指主要用来完成介质化学反应的压力容器。如反应 器、反应釜、分解锅、聚合釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、磺化锅、煤气发生 炉等。
【考核要点】 静置设备的分类。

衬肢管和管件的基体一般为碳钢、铸钢，要求表面平整，无砂眼、气孔等缺陷，故大多釆用无缝钢管。见教材第七章第一节P304。
【考核要点】 衬胶管道安装。

不锈钢管焊接一般可采用手工电弧焊及氩弧焊。为确保内壁焊接成型平 整光滑，薄壁管釆用全钨级氩弧焊，壁厚大于3mm时，应采用氩电联焊。
【考核要点】 不锈钢管道安装。

架空敷设是将热力管道敷设在地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上。架空敷设不受地下水位的影响，且维修、检查方便。适用于地下水位较高、地质不适宜地下敷设的地区，是一种比较经济的敷设形式。其缺点是占地面积大，管道热损失较大。见教材第七章第一节P292。
【考核要点】 热力管道敷设方式。

(1)夹套管安装应在有关设备、支吊架就位、固定、找平后进行，且夹套管应先于临近有关管道的安装；
(2)夹套管穿墙、平台或楼板，应装设套管和挡水环；
(3)夹套管上安装的阀门、仪表等已进行强度和密封试验，调试合格；
(4)夹套管的内管管件应使用无缝或压制对接管件，外管可采用压制剖切件；
(5)采用吊架固定时，其吊杆应按设计规定位移值的一半反向安装。两根位移不同的夹套管，不得使用同一根吊杆；
(6)使用滑动支架时，滑动支架与导向板相对安装位置从支撑面中心向热膨胀反向偏移，其偏移值为位移值的一半；
(7)夹套管焊缝的射线探伤要求应按规定进行；
(8)夹套管的角焊缝和法兰焊缝均需进行着色试验检查，合格后方能进行下一步工作；
(9)内管加工完毕后，焊接部位应裸露进行压力试验;
(10)真空系统在严密性试验合格后，在联动试运转时，还应以设计压力进行真空度试验，时间为24h，系统增压率不大于5%为合格；
(11)联苯热载体夹套的外管，应用联苯、氮气或压缩空气进行试验，不得用水进行压力试验；
(12)夹套管安装构成系统后，应进行内、外管的吹扫工作，凡不能参与吹扫的管道、设备、阀门、仪表等，应拆除或用盲板隔离。
见教材第七章第一节P297。
【考核要点】 夹套管安装。

用以实现蒸馏和吸收两种分离操作的塔设备分别称为蒸馏塔和吸收塔。 这类塔设备的基本功能是提供气、液两相充分接触的机会，使传质、传热两种过程能 够迅速有效地进行，还要求能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。
【考核要点】 用以实现蒸馏和吸收两种分离操作的塔设备。

板卷管管件制作应表明种类，如弯头、三通、异径管等，工程量按设计 图示数量计算。异径管按大头口径、三通按主管口径计算，以“t”为单位计量。管 材制虾体弯、管道机械或中频煨弯、塑料管煨弯等则以“个”为计量单位。
【考核要点】 工程量的计算规则。

内管加工完毕后，焊接部位应裸露进行压力试验。试验压力应以内管的 内部或外部设计压力大者为基准进行压力试验。稳压10min,经检验无泄漏，目测无 变形后降至设计压力，停压30min，以不降压、无渗漏为合格。夹套管加工完毕后， 套管部分应按设计压力的1. 5倍进行压力试验。
【考核要点】 夹套管的安装要点。

压缩空气管道一般选用低压流体输送用焊接管道、低压流体输送用镀锌管道及无缝钢管，或根据设计要求选用。公称通径小于50mm，也可采用螺纹连接，以白漆麻丝或聚四氟乙烯生料带作填料；公称通径大于50mm，宜采用焊接方式连接。见教材第七章第一节P295。
【考核要点】 压缩空气管道的安装要求。