简述螺杆机组发生不正常振动的原因和处理办法。
题目
简述螺杆机组发生不正常振动的原因和处理办法。
相似考题
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第1题：
机组振动大的原因和处理：
正确答案: 振动增大的现象
⑴辅助盘振动记录仪指示增大。
⑵厂用CRT、DEH－CRT振动显示增大，报警。
⑶BTG屏“汽机振动大”声光报警。
振动增大的原因
⑴机组升速中发生油膜振荡。
⑵汽机启动过程中，暖机不良引起振动。
⑶启动和运行中轴弯曲或差胀超过规定值。
⑷由于运行状态的剧烈变化，使轴向推力异常变化，动静间隙的消失而引起磨擦。
⑸汽机断叶片或汽机内部部件损坏脱落。
⑹汽机进冷气、冷水或水冲击造成汽缸变形。
⑺润滑油质严重下降，使轴承油膜破坏或供油中断。
⑻油温过高，使轴承油膜破坏。
⑼真空下降引起汽机轴中心线偏移，或末级叶片振动。
⑽因发电机磁场不平衡或风叶脱落等，发电机、励磁机方面原因造成的机组振动。
⑾因汽机滑销系统卡涩造成膨胀不均。
机组振动的处理
⑴在启动过程中，在“ATC”方式启动时，对汽机的偏心度、振动、差胀等有自动处理功能，在“全自动”方式时，可进行如下处理：
a.当机组转速在600转/分以下，偏心度大于0.076ｍｍ时，应降速到零，进行盘车直到偏心度低于0.076ｍｍ时，方可启动
b.汽机转速大于600转/分时，当振动达到报警值0.127ｍｍ时，应停止升速，保持转速15分钟，观察振动情况，若振动无下降，则降低转速至200转/分，保持15分钟，再观察若仍无下降，则继续降速观察，直至振动下降稳定，在报警值以下，此时增加200rpm，保持5分钟，当振动正常后升速。
c.在升速过程中，任何转速下，当振动达到0.254ｍｍ时，手动脱扣汽机按紧急停机处理。
⑵在负荷控制过程中，当振动达到报警值时，停止升负荷，保持5分钟，进行观察，若振动无下降，则降负荷10%，再保持15分钟，若仍无下降，则继续下降10%负荷保持15分钟，直至振动下降并稳定在报警值以下，方可恢复到所需带的负荷。在降负荷过程中，若负荷必须降到5%以下时，将汽机脱扣，同样，一旦振动大于0.254ｍｍ，手动脱扣汽机，按紧急停机处理。
⑶汽机在运行过程中，若发生动、静叶片断落，振动异常增大，并能听到汽机内部有金属撞击声时，立即脱扣汽机，并破坏真空。不论振动有何变化，发现汽机内有金属撞击或磨擦声，应立即脱扣汽机破坏真空，并不准再次启动。运行中发现轴封有明显磨擦声甚至冒火花时，应立即脱扣汽机并破坏真空停机。
⑷检查轴承金属温度及油温是否正常，不正常则应进行调整，当轴承温度达113℃时，则紧急停机。检查汽机上下缸温差，若温差＞42℃，应保持负荷，若温差＞56℃时，应立即脱扣汽机破坏真空紧急停机。
⑸检查轴封是否漏汽，否则应调整轴封汽压消除漏汽。
⑹检查胀差与转子位置，运行中胀差异常增大时，应立即查明原因，予以消除。停机中负胀差接近极限时，采用提前破坏真空。真空到零后，可继续送轴封汽、盘车，直到负差胀开始下降为止。
⑺若发现由于发电机组引起的振动，应降低机组负荷查明振动的原因。 -
第2题：
机组发生强烈振动的原因是什么？
正确答案: 机组运转中突然发生强烈振动的主要原因如下：
①转子的叶片折断或甩脱，破坏了动平衡。
②因启动过程中差胀过大，或汽缸滑销系统卡死，使转子弯曲或者因启动与停机后没有进行盘车造成转子弯曲，从而引起轴向或径向摩擦。
③压缩机因流量小进入飞动状态。
④汽轮机蒸汽带水发生水冲击，或者气压机入口裂化气带油发生油冲击。
⑤由于转子、定子部件之间联接松动，或者基础螺栓松动。
⑥轴承油膜不稳或油膜破坏。 -
第3题：
螺杆机组运行过程中发生不正常振动，不可能的原因为（）
- A、管道振动引起机组振动加剧
- B、过载
- C、机组地脚螺栓未紧固
- D、压缩机与电动机不同轴
正确答案:B -
第4题：
请简述机组振动大的原因？
正确答案: ①转子不平衡；②连接螺栓松动或折断；③对中不好；④轴瓦间隙大；⑤主轴弯曲；⑥转子积垢严重；⑦管道受力变形；⑧共振；⑨联轴器磨损或损坏。 -
第5题：
压缩机与电动机轴错位会使机组发生不正常振动。
正确答案:正确 -
第6题：
简述螺杆机组油压过高的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
（1）油压调节阀调节不当
（2）喷油量大、油泵排量不足
（3）内部泄漏
（4）油温高
（5）油路不畅通
（6）油质低劣、油量不足
（7）油泵效率降低。
处理方法：
（1）重新调节油压调节阀
（2）调整喷油量压力
（3）检查密封元件、并适当更换
（4）加强油冷却器的传热能力
（5）检修油路
（6）换油及加油
（7）检修油泵。 -
第7题：
简述机组异常振动的原因。
正确答案: （1）转子质量不平衡或叶轮损坏或掉叶片。
（2）大轴弯曲或动静碰磨。
（3）轴封损坏，轴封套脱落。
（4）中心不正或联轴器松动。
（5）轴承工作不正常或轴承座松动。
（6）汽轮机进水或进冷汽造成汽缸变形。
（7）轴承油压低，油温过高或过低，油膜不稳定。
（8）轴承座和台板之间接触不合乎要求、螺丝松动或二次浇灌不好，滑销系统卡涩造成膨胀不均。
（9）发电机部分机械松驰或动静摩擦。
（10）发电机电磁回路引起。 -
第8题：
简述机械密封的密封端面发生不正常磨损的可能原因及相应处理方法。
正确答案: （1）端面干摩擦：应加强润滑，改善端面摩擦状况。
（2）端面腐蚀：应更换端面材料。
（3）端面嵌入固体杂质：应加强过滤并清理密封水管路。
（4）安装不当：应重新研端面或更换新件回装。 -
第9题：
判断题压缩机与电动机轴错位会使机组发生不正常振动。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题机组发生异常振动有何危害？当机组发生异常振动时如何处理？正确答案： 转子横向振动，一方面造成动、静径向间隙变化，另一方向产生动应力。振动的振幅过大，使径向间隙消失，产生摩擦；而摩擦又造成转子弯曲，激起更强烈的振动。如此恶性循环，轻者被迫停机；若处理不当，转子会出现严重的永久性弯曲，甚至出现飞车事故。转子扭转振动一旦但出现共振，振动幅角过大，将使转子内的剪切应力剧增，短时间造成转子疲劳断裂。
当机组发生异常振动时，若振幅尚未超标，应加强监视，分析产生振动的原因，采取相应措施。根据振动发展的趋势，决定是降负荷，还是解列降速。通常首先降负荷，因为发电机电磁力不平衡和通流部分汽流的自激振荡产生的振动，其振幅都与负荷有关。如果降负荷无效，则解列降速，在振动合格的条件下暖机。若振动超标或接近超标，应立即解列降速，在振动合格的条件下暖机。若暖机无效，应立即打闸停机，进行连续盘车。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述螺杆机组油压过高的原因及处理方法。正确答案： 原因：
（1）油压调节阀调节不当
（2）喷油量大、油泵排量不足
（3）内部泄漏
（4）油温高
（5）油路不畅通
（6）油质低劣、油量不足
（7）油泵效率降低。
处理方法：
（1）重新调节油压调节阀
（2）调整喷油量压力
（3）检查密封元件、并适当更换
（4）加强油冷却器的传热能力
（5）检修油路
（6）换油及加油
（7）检修油泵。解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题螺杆式压缩机（）真空度过高，机组便会发生不正常振动。A吸入腔
B压缩腔
C吸入管
D排出管
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第13题：
压缩机气缸部分发生不正常振动的原因？
正确答案: ①支撑不对；
②填料和活塞环磨损；
③配管振动引起的；
④垫片松；
⑤气管内有异物掉入。 -
第14题：
简述机组轴系振动异常增大处理操作原则？
正确答案: 机组轴系振动异常增大处理操作原则如下：
（1） 机组振动报警时， 应降低机组负荷， 查明原因予以处理， 汇报值长， 必要时 通知检修处理。
（2） 若机组负荷变化或者蒸汽参数变化引起振动升高， 应稳定负荷， 同时检查机 组胀差、 轴向位移、 缸温差等， 待参数稳定后再升负荷。 如是汽机水冲击或者轴向位 移引起则按对应事故处理。
（3） 检查机组润滑油压力、 温度， 密封油压力、 温度是否正常， 视情况作必要调 整。
（4） 倾听机内声音， 检查金属温度和回油温度， 判定轴承是否损坏。
（5） 检查发动机运行状况， 转子、 定子电流是否出现不平衡， 联系检修做必要处 理。
（6） 处理过程振动达跳机值或者机组内部有明显金属撞击声音， 应根据情况紧急 停机或者破坏真空停机。
（7） 如是安装问题或者工艺不良， 停机后由检修重新调整。 -
第15题：
简述泵发生振动和杂音的原因和处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）泵抽空或上量不好，流量过小
（2）转子不平衡
（3）泵与电机轴不同心
（4）叶轮抖动
（5）配合部分间隙大
（6）轴承密封环磨擦过大
（7）泵体或管路中有杂物
2）消除方法
（1）停泵处理，消除泵抽空或上量不好原因后再投入运行
（2）转子找正平衡
（3）轴承找正
（4）检查叶轮及消除杂物
（5）调整各部间隙
（6）检查并更换轴承密封环
（7）打开泵体消除杂物 -
第16题：
机组振动的原因及如何处理？
正确答案: （1）地脚螺栓松动。
（2）机组同心度超过标准。
（3）转子转动不平衡，振动超标准。
（4）轴承间隙过大等，要联系钳工或上级领导商定处理。 -
第17题：
螺杆式压缩机（）真空度过高，机组便会发生不正常振动。
- A、吸入腔
- B、压缩腔
- C、吸入管
- D、排出管
正确答案:A -
第18题：
机组发生异常振动有何危害？当机组发生异常振动时如何处理？
正确答案: 转子横向振动，一方面造成动、静径向间隙变化，另一方向产生动应力。振动的振幅过大，使径向间隙消失，产生摩擦；而摩擦又造成转子弯曲，激起更强烈的振动。如此恶性循环，轻者被迫停机；若处理不当，转子会出现严重的永久性弯曲，甚至出现飞车事故。转子扭转振动一旦但出现共振，振动幅角过大，将使转子内的剪切应力剧增，短时间造成转子疲劳断裂。
当机组发生异常振动时，若振幅尚未超标，应加强监视，分析产生振动的原因，采取相应措施。根据振动发展的趋势，决定是降负荷，还是解列降速。通常首先降负荷，因为发电机电磁力不平衡和通流部分汽流的自激振荡产生的振动，其振幅都与负荷有关。如果降负荷无效，则解列降速，在振动合格的条件下暖机。若振动超标或接近超标，应立即解列降速，在振动合格的条件下暖机。若暖机无效，应立即打闸停机，进行连续盘车。 -
第19题：
简述机组异常振动的处理。
正确答案: （1）机组发生强烈振动，振动增大到0.08mm，或听到清晰的金属摩擦声时，立即破坏真空紧急停机。
（2）在机组启动升速过程中，应有专人监视各轴承的振动，如有异常应查明原因，在1200r/min暖机前，瓦振超过0.03mm或轴振动超过0.127mm时，立即打闸停机；过各转子临界转速时应迅速，在一阶临界转速时，轴承振动达到0.10mm，或轴振动值超过0.25mm，应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。
（3）机组运行中轴承振动不得超过0.05mm，轴振动不超过0.127mm，超过时应设法消除。当轴振动大于0.250mm时，应立即打闸停机。
（4）加减负荷当中，当振动缓慢增加，应汇报值长调整负荷，当调整无效轴承振动突增0.05mm，或瓦振超过0.08mm，应立即破坏真空打闸停机。 -
第20题：
机组发生不正常振动的原因？
正确答案: 1）机组负荷、参数骤变；
2）润滑油压、润滑油温变化过大；
3）轴向位移或胀差超过允许值；
4）汽轮发电机组动静部分、通流部分及端部轴封内部发生摩擦；
5）发电机静子、转子电流不平衡；
6）汽轮机发生水冲击；
7）汽轮机断叶片；
8）转子弯曲；
9）汽轮发电机组中心不正；
10）汽轮发电机组转子不平衡；
11）汽轮机通流部分变形；
12）轴承油温、油质不合格造成轴承油膜不稳；或机组轴承损坏；
13）发电机部分的机械松动；
14）汽轮发电机组的动静部分掉进杂物；
15）汽轮机启动过程中参数不合理，升速、升负荷快，暖机不良，造成汽机膨胀不均，引起振动；
16）汽机滑销系统卡涩；
17）真空下降，排汽温度升高，引起汽机中心偏移；
18）轴承座和台板接触不良或台板螺栓松动。 -
第21题：
问答题简述（螺杆机）排气温度或油温下降的原因和处理办法。正确答案： （1）吸入湿蒸气或液体制冷剂；减小向蒸发系统的供液量。
（2）连续无负荷运转；检查滑阀。
（3）排气压力异常低；减小供水量或减少冷凝器投入台数。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述螺杆机组发生不正常振动的原因和处理办法。正确答案： 1.机组地脚螺栓未紧固或松动；旋紧地脚螺栓。
2.压缩机轴和电动机轴错位或不同心；重新找正。
3.管路振动引起机组振动加剧；加支撑点或改变支撑点。
4.压缩机吸入过多的油或制冷剂液体；停机，盘车使液体排出压缩机。
5.滑阀不能停在所要求的位置，而是在那里振动；检查油活塞、四通阀或增减载电磁阀是否泄漏并修理。
6.吸气腔真空度过高；开启吸气截止阀、检查吸气过滤器是否堵塞。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述（螺杆机）滑阀动作不灵活或不动作的原因和处理办法。正确答案： （1）四通换向阀或电磁阀动作不灵活；检查四通换向阀或电磁阀线圈、接线。
（2）油管路系统有堵塞；检修。
（3）油活塞卡住或漏油；检修油活塞或更换密封圈。
（4）油压过低；检修及调整油压。
（5）滑阀或导向键卡住；检修。解析： 暂无解析