环式碎煤机的主要结构有哪些？
题目
环式碎煤机的主要结构有哪些？
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第1题：
试述环式碎煤机锤环的更换工艺。
正确答案:（1）拆除机盖结合面处的螺栓打开机盖。
（2）盘动转子，使转子上一排锤环处于开口处，将转子卡住。
（3）卸下环锤轴外侧的轴端盖，若磨损严重时应更换。
（4）将拉把旋拧在环锤轴上的螺孔里，再用手锤敲打，使其松动，并从轴向拉出。
（5）当环锤轴从圆盘轴向孔中抽出时，即可一个一个取下锤环，检查环轴，若变形弯曲应进行直轴处理，弯曲磨损严重的应更换。
（6）将摇臂轴孔内和环轴打磨干净，并涂上一层石墨粉粘附着。
（7）将配重好的锤环按顺序装入环轴上。
（8）在环轴末端圆盘上加装轴端盖。
（9）机体机盖结合面处铺设石棉绳合上机盖，对称均匀地紧固螺栓。 -
第2题：
环式碎煤机排料粒度大于规定值且明显增加原因有哪些？
正确答案: 筛板与环锤之间间隙过大；筛板栅孔有折断处；环锤磨损过大。 -
第3题：
KRC12*29型环锤式碎煤机液压系统无流量输出原因及排除方法有哪些？
正确答案: 原因：
1、联轴器损坏
2、油箱油位过低
3、电机未启动
4、电机旋向错误
5、泵严重磨损或损坏
排除方法：
1、更换联轴器
2、加注液压油
3、检查电气元件及线路
4、调换电源线，调整旋向
5、修复或更换 -
第4题：
环式碎煤机在运行中应注意哪些问题？
正确答案: 环式碎煤机在运行中应注意：
（1）运行中经常监视电动机电流变化，不许超过额定电流；电动机温升不许超过允许值。
（2）通过碎煤机的煤量，不许超过设计能力，不许带负荷启动，一定要在达到额定转速后，方可施加载荷工作。
（3）要注意轴承温度不超过80℃，每隔3个月添油一次，每年清洗1～2次，全部换新油。
（4）如发现机内有连续敲击声，应立即停机检查。
（5）经常注意机体振动情况，一般振动值不抄获0.025mm。
（6）给料要均匀，经常检查排料粒度是否小于30mm。
（7）不能随意增加转子的转速、停机后注意惰走时间，另外转子转动过程中不准进行任何维护工作。 -
第5题：
环式碎煤机振动原因及处理？
正确答案: （1）转子失去平衡（重找平衡）。
（2）异物进入碎煤机（清理杂物）。
（3）轴承与轴承座间隙过大（重新调整）。
（4）找正不同心（重新调整）。 -
第6题：
环式碎煤机内产生连续敲击声响原因有哪些？
正确答案: 不易破碎的杂物进入机内；筛板等零件松动，环锤打击其上；环锤窜动或磨损太大；除铁室内积满杂物，无法容纳。 -
第7题：
环式碎煤机启动前的检查项目有哪些？
正确答案: 1.电动机、环式碎煤机地脚螺栓无松动，联轴器、保护罩完好无损。
2.除铁室内无积煤，无铁皮、石块、木块等杂物。
3.除铁室、检查孔小门密封良好。
4.检查落煤筒有无堵塞现象。
5.检查完毕后，向班长或程控员汇报检查情况。 -
第8题：
环式碎煤机堵煤的原因？
正确答案: （1）系统出力大；（2）正弦筛筛子被堵；（3）#9带联跳而#8带不联停。 -
第9题：
环式碎煤机停机后惰走时间短有哪些原因？
正确答案: （1）转子不平衡。（2）轴承损坏，磨擦阻力增大。（3）间隙调整过小，造成摩擦。（4）堵煤或机体内有杂物。 -
第10题：
环式碎煤机的主要特点是什么？
正确答案: （1）破碎量大、功率大、效率高；（2）结构简单紧凑、占地小、刚度大、重量轻；（3）排料粒度小于30mm且均匀；（4）环锤可以自由摆动，遇到煤中铁块等杂物时，可径向退缩让杂物通过，经过拨料器作用，杂物被反射到除铁室；（5）无鼓风作用、机内空间小、风量小、无煤尘泄露飞扬；（6）运行可靠且调整容易方便，有液压开启机盖装置。检修方便，维护工作量小，煤种适应性强；（7）工作噪音小、振动小、使用寿命长。 -
第11题：
哪些是环锤式碎煤机振动过大的原因（）。
- A、锤环及环轴失去平衡
- B、铁块进入碎煤机
- C、轴承在轴承座内间隙过大
- D、给料不均匀造成环锤磨损不均，失去平衡
正确答案:A,B,C,D -
第12题：
简述环式碎煤机的优点？
正确答案: （1）破碎量大，功率消耗小，效率高
（2）结构简单、紧凑，占地面积小，刚度大，质量比锤式和反击式轻
（3）保证排料粒度在30mm以下且排料均匀
（4）由于锤环可以自由摆动，当遇到较硬物体时，环锤自动退避，经拨料器反射到除铁内
（5）运行可靠，调整容易，检修方便，维护量小，对煤种变化适应性强。 -
第13题：
环式碎煤机与其他碎煤机相比具有（）、体积小、（）、（）、重量轻等优点。
正确答案:结构简单；布置紧凑；钢度大。 -
第14题：
环式碎煤机接班和启动前应检查的内容有哪些？
正确答案: （1）各部螺丝不能松动，焊缝没有开焊，检查门应能关闭，门销完整牢固；（2）筛板与锤环间隙应合适，盘车应无摩擦和卡碰现象；（3）各润滑点应保持足够的润滑油；（4）碎煤层无积煤和杂物，照明和各附属装置完好。 -
第15题：
环式碎煤机排料粒度明显增大的原因有哪些？
正确答案: （1）筛板与锤环间隙过大；（2）筛板栅孔有折断处；（3）锤环磨损过大。 -
第16题：
环式碎煤机的工作原理、结构组成和特点是什么？
正确答案: 环式碎煤机的工作原理：环式碎煤机主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程。由于高速回转的转子环锤的作用，使煤在环锤与碎煤板、筛板之间，煤与煤之间，产生冲击力，裂劈力、铣切力、挤压力、滚碾力，这些力大于或超过煤在碎裂前所固有的抗冲击载荷以及抗压、抗拉强度极限时，煤就会破碎。总之，可根据环式碎煤机的结构特点，把碎煤过程分为两段，第一段是通过筛板架上部的碎煤板与环锤施加冲击力，破碎大块煤；第二段是小块煤在转子回转和环锤（自转）不断地运转下，继续在筛板弧面上破碎，并进一步完成滚碾、剪切和研磨作用，使之达到所要求的破碎粒度，从筛板栅孔中落下排出。
环式碎煤机主要由机体、机盖、反射板、摇臂、筛板调节器、拨煤器、齿环锤、筛板、主轴、环轴、平环锤、碎煤板等组成。
环式碎煤机具有以下特点：
（1）破碎量大，功率消耗少，功率高。
（2）结构简单、紧凑，占地面积小，刚度大，重量比普通碎煤机轻得多。
（3）保证排料粒度在30mm以下且排料均匀。
（4）由于锤环可以自由摆动，当遇到煤中铁块或其他不能被破碎的杂物时，锤环可以沿转子径向自动退缩，让其通过，经拨料器的作用，被反射到除铁室内。
（5）由于采用了锤环设计，无鼓风作用，而且机体内空间小，风量较小，无煤尘泄漏。
（6）运行可靠、调整容易、检修方便、维护量小，对煤种变化适应性强。
（7）工作噪声低。
（8）机组振动小，振值一般小于0.025mm。
（9）机组材料使用合理，寿命长。 -
第17题：
环式碎煤机有哪些部分组成？
正确答案: 主要由机体、机盖、转子、筛板和筛板调节器等组成。 -
第18题：
环式碎煤机振动原因有哪些？
正确答案: 锤环及环轴失去平衡；铁块进入碎煤机；轴承在轴承座内间隙过大；输煤不均匀造成环锤磨损不均，失去平衡。 -
第19题：
环式碎煤机环锤与筛板的间隙如何调整？
正确答案: 环锤与筛板的间隙大小决定于破碎粒度大小（适宜的间隙也可以减少环锤与筛板的磨损）。整个使用过程中，可根据破碎粒度及出力大小的变化随时调整间隙。该间隙的调整应在开机无负荷下进行：首先用专用扳手转动调整丝杆，将活动筛板提起，当听到机内有沙沙撞击声后，即停止调整；然后反转丝杆，退回1~2扣螺距即可（一般新更换的环锤和筛板，使螺纹丝杆外露250mm为宜）。 -
第20题：
环式碎煤机振动大的原因有哪些？
正确答案: （1）锤环及环轴失去平衡；（2）锤环折断失去平衡；（3）轴承座内间隙过大；（4）联轴器与轴、电机轴安装不紧密，不同轴度过大；（5）给料不均匀造成磨损不均匀，失去平衡；（6）碎煤机内进入铁块；（7）地脚螺丝松动。 -
第21题：
环式碎煤机由哪些组成？
正确答案: 由机架、转子、篦板、同步调节装置和上盖液压开启装置组成。 -
第22题：
环式碎煤机运行中应注意的事项有哪些？
正确答案: （1）发现长时间电流超过额定值时立即停机；（2）振动超过1mm时停机检查；（3）如出现异常振动、噪音及强烈撞击声时，应及时查明原因，必要时停机检查处理；（4）各部温度不超温；（5）运行中发现上段胶带停运，应立即通知下段胶带停运；（6）发现落煤管堵煤，电机不转时立即停机；（7）运行中严禁打开人孔门，做一切运行维护工作；（8）停运时，应待胶带停运、机内煤拉空后，方可停止运行；（9）注意负荷变化，大煤块多、硬度大、杂物多时，应适当减少负荷。 -
第23题：
环式碎煤机应如何更换锤环？
正确答案: 当锤环磨损过大，破碎效率变低时，即应更换锤环。新更换锤环的安装排列均应保证每对相对应的锤平衡，允许误差为0.17kg。