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  • 第1题:

    环锤式碎煤机的出料粒度突然变大的原因是()。

    • A、环锤损坏
    • B、筛板损坏
    • C、碎煤机轴承损坏

    正确答案:B

  • 第2题:

    环式碎煤机排料粒度大于范围值30mm且明显增加的原因及处理。


    正确答案: 原因:①筛板与环锤之间间隙过大;②筛板栅孔有折断处;③环锤磨损过大。
    处理:①调整间隙;②更换新筛板;③更换新环锤。

  • 第3题:

    锤击式碎煤机破碎产物粒度过大的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:①筛板栅孔有折断处;②锤头与筛板之间间隙过大;③锤头与筛板磨损过大。
    处理:①更换筛板;②调整间隙;③更换锤头或筛板。

  • 第4题:

    简述环式碎煤机常见故障及排除方法?


    正确答案:故障性质:
    一、碎煤机振动:
    原因:1、环锤及环轴失去平衡;2、环锤折断失去平衡;3、轴承在轴承座内间隙过大;4、给料不均匀,造成环锤磨损不均匀,失去平衡。
    处理方法:1、按要求重新选装,找好平衡。2、更换新环锤;3、重新调整;4、调整给料装置。
    二、轴承温度超过80℃:
    原因:1、滚动轴承间隙过小;2、润滑脂不合格;3、润滑脂不足。
    处理方法:1、更换标准轴承;2、更换润滑脂;3、填注润滑脂。
    三、碎煤室内产生连续敲击声:
    原因:1、不易破碎的杂物进入机内;筛板等零部件松动环锤打击其上;3、环轴磨损太大。
    处理方法:1、停机清除杂物;2、停机紧固螺丝、螺母;3、更换新环轴。
    四、排料大于30mm粒度:
    原因:1、筛板与环锤间隙过大;2、筛板栅孔有折断处;3、环锤磨损过大。
    处理方法:1、调整筛板间隙;2、更换新筛板;3、更换新环锤。
    五、产量明显降低:
    原因:1、给料不均匀;2、筛板栅孔堵塞;3、入料口堵塞;4、环锤磨损太大,动能不足,效率降低。
    处理方法:1、调整给料机构;2、清理筛板栅孔检查煤的含水量。3、停机清理入料口;4、更换新环锤。

  • 第5题:

    环式碎煤机生产力明显下降的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:(1)筛板栅孔堵塞;(2)入料口堵塞;(3)环锤磨损严重,效率降低;(4)给料不均匀。
    处理:(1)停机清理栅孔堵塞;(2)停机清理入料口;(3)联系机械检修换锤;(4)调整给料机构。

  • 第6题:

    环式碎煤机排料粒度大于范围30mm且明显增加的原因及处理?


    正确答案: 原因:
    (1)筛板与环锤之间间隙过大。
    (2)筛板栅孔有折断处。
    (3)环锤磨损过大。
    处理方法:
    (1)调整间隙。
    (2)更换筛板。
    (3)更换环锤。

  • 第7题:

    环式碎煤机内产生连续敲击声的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:(1)不易破碎杂物进入机内;(2)环锤与筛板间隙调整不当;(3)摇臂磨损,环锤窜动。
    处理:(1)停机清理机内杂物;(2)联系机械检修调整间隙;(3)联系机械检修更换摇臂。

  • 第8题:

    环式碎煤机启动时转不动或达不到额定转速的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:(1)电气回路故障;(2)机内堵塞。
    处理:(1)通知电气负责人员处理;(2)停机清理机内堵煤。

  • 第9题:

    锤击式碎煤机振动超标的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:①锤头折断或脱落,转子失去平衡;②轴承在轴承座间隙过大;③联轴器与主轴、电动机轴安装不紧密,不同轴度过大;④给料不均,造成锤头磨损不均,转子失去平衡。
    处理:①更换锤头、找平衡;②重新调整间隙或同轴度;③调整给料装置使之均匀。

  • 第10题:

    锤击式碎煤机破碎量明显下降的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:①给料不均匀;②隔板栅孔堵塞;③入料口堵塞;④锤头磨损大、动能不足,效率低。
    处理:①调整给料使之均匀;②停机清理筛板栅孔,检查煤的含水、含粉量;③停机清理入料口;④更换锤头。

  • 第11题:

    简述环式碎煤机的优点? 


    正确答案: (1)破碎量大,功率消耗小,效率高
    (2)结构简单、紧凑,占地面积小,刚度大,质量比锤式和反击式轻
    (3)保证排料粒度在30mm以下且排料均匀
    (4)由于锤环可以自由摆动,当遇到较硬物体时,环锤自动退避,经拨料器反射到除铁内
    (5)运行可靠,调整容易,检修方便,维护量小,对煤种变化适应性强。

  • 第12题:

    问答题
    反击式锤式破碎机滚动轴承过热的原因及处理方法。

    正确答案: 原因:缺少润滑脂,杂质进入轴承体,滚动轴承不同心或卡住。
    解决方法:加足润滑脂、清洗并更换润滑脂、使轴承同心,如卡住,则更换滚动轴承。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    KRC12*29型环锤式碎煤机液压系统无流量输出原因及排除方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1、联轴器损坏
    2、油箱油位过低
    3、电机未启动
    4、电机旋向错误
    5、泵严重磨损或损坏
    排除方法:
    1、更换联轴器
    2、加注液压油
    3、检查电气元件及线路
    4、调换电源线,调整旋向
    5、修复或更换

  • 第14题:

    反击式碎煤机破碎产物粒度过大的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:板锤与反击板间隙过大;板锤或反击板磨损严重;板锤或反击板损坏。
    处理:调整板锤与反击板的间隙;更换板锤或反击板。

  • 第15题:

    环式碎煤机振动原因及处理?


    正确答案: (1)转子失去平衡(重找平衡)。
    (2)异物进入碎煤机(清理杂物)。
    (3)轴承与轴承座间隙过大(重新调整)。
    (4)找正不同心(重新调整)。

  • 第16题:

    碎煤机轴承过热的原因有哪些?


    正确答案: (1)轴承保持架或锁套损坏;(2)滚动轴承游隙过小;(3)润滑脂内有杂物;(4)润滑脂不足。

  • 第17题:

    环式碎煤机堵煤的原因?


    正确答案: (1)系统出力大;(2)正弦筛筛子被堵;(3)#9带联跳而#8带不联停。

  • 第18题:

    环锤式碎煤机振动的原因及消除方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1、锤环与环轴失去平衡;
    2、铁块进入碎煤机;
    3、轴承在轴承座内间隙过大;
    4、联轴器与主轴。电动机轴的安装不紧密,不同轴度过大;
    5、给料不均匀造成环锤磨损不均,失去平衡。
    消除方法:
    按要求重新选装,并找好平衡;
    2、停机,消除铁块;
    3、重新调整;
    4、重新调整;
    5、调整给料装置。

  • 第19题:

    哪些是环锤式碎煤机振动过大的原因()。

    • A、锤环及环轴失去平衡
    • B、铁块进入碎煤机
    • C、轴承在轴承座内间隙过大
    • D、给料不均匀造成环锤磨损不均,失去平衡

    正确答案:A,B,C,D

  • 第20题:

    环式碎煤机产量明显降低的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    (1)给料不均匀。
    (2)筛板栅孔堵塞。
    (3)入料口堵塞。
    (4)环锤磨损过大,动能不足,效率降低。
    处理方法:
    (1)调整给料机构。
    (2)停机清理筛板栅孔。
    (3)停机清理入料口。
    (4)更换新环锤。

  • 第21题:

    环式碎煤机轴承温度高的故障原因有哪些?


    正确答案: 轴承保持架、滚珠或锁套损坏;轴承装配紧力过大;轴承游隙过小;润滑油脂污秽或不足。

  • 第22题:

    碎煤机轴承温度超标的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:①轴承保持架或锁套损坏;②润滑脂污秽;③滚动轴承游隙过小;④润滑脂不足。
    处理:①更换轴承或锁套;②清洗轴承;③更换大游隙轴承;④填注润滑油。

  • 第23题:

    问答题
    反击式板锤破碎机滚动轴承过热的原因及处理方法。

    正确答案: 原因:缺少润滑脂,杂质浸入轴承体,滚动轴承不同心或卡住。
    解决方法:另足润滑脂,洗清并更换润滑脂,使轴承同心。如卡住,则更换滚动轴承。
    解析: 暂无解析