热载体系统升温中的注意事项有哪些？
题目
热载体系统升温中的注意事项有哪些？
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第1题：
在用有机热载体劣化的主要原因有哪些？
正确答案: ①过热超温，对某一有机热载体而言，在使用过程中一旦超过其最高允许使用温度，有机热载体就会发生裂解即部分转化成低沸物、高沸物和不可溶解的裂解产物。
②氧化变质，热氧化安定性不同的的有机热载体与空气中的氧接触后发生不同程度的氧化反应。
③化学污染，化学污染引起的质量变化主要是不同化学性质的物质在高温下有可能发生化学反应或者生成热稳定性更低的物质，在高温下发生热裂解而不同介质的混合又改变了原有机热载体的物性。 -
第2题：
在用有机热载体的取样有哪些要求？
正确答案: ①未使用取样应混合均匀，在不同部位、高度分别取样，取2L作为检验和留样用。
②取样应在系统循环路内通过取样冷却器进行，样品温度不高于50℃，取得样品应质量状况均匀，取样量应满足检验和复检的要求，取样冷却装置利用空气冷却，取样罐的材质最好用不锈钢，容积不小于2L。复验留样的保存时间不应少于40天。 -
第3题：
劣质有机热载体产品有哪些危害？
正确答案:使用劣质有机热载体，运行中很容易发生裂解、聚合、氧化等反应，使有机热载体的残炭、运动黏度、酸值等指标上升很快，不仅使用寿命短，而且容易造成受热面积结焦积炭，严重时还会堵塞管道，不断增加流动阻力，降低传热效果，浪费燃料，而且容易引起炉管超温而烧损，甚至引发着火爆炸等安全事故，严重影响有机热载体的安全、节能运行。 -
第4题：
矿物油型有机热载体的组成及使用特点有哪些？
正确答案: （1）矿物油型有机热载体的主要分为烃类的混合物，大致可以分为石蜡基（链烷烃）碳氢化合物的混合物，环烷烃碳氢化合物的混合物、芳香烃碳氢化合物混合物三大类。
（2）特点：
①使用特色为原料来源比较丰富，价格相对便宜，已经广泛使用。
②最高允许使用温度不超过320℃。
③发生劣化后再生困难。 -
第5题：
有机热载体运动黏度过高对锅炉及传热系统有何危害？
正确答案:黏度增大时，其流动性降低，炉管壁上的液膜增厚，液膜温度升高，造成油的过热劣化，容易在炉管内结焦积炭，烧损炉管，也容易导致残炭增高，缩短其使用寿命。由于过热超温或氧化都有可能使有机热载体的黏度发生变化，当黏度过高时，不仅低温启动所需动力增大，循环泵的运转负荷极大，而且使循环系统中的介质流速降低，边界层厚度增大，一旦炉管内有机热载体的流速处于层流状态，容易导致边界层过热，加大有机热载体的劣化，同时导致锅炉内传热恶化，造成进一步的过热和炉管结焦。 -
第6题：
旁路系统操作时的有哪些注意事项？
正确答案: （1）旁路投入时应按先三级减温，再低旁，后高旁的方式进行，其中低旁投入按先减温后减压，高旁投入按先减压后减温的方式操作，旁路退出时则按先高旁，再低旁，后三级减温的方式进行，其中，高旁按先退减温再关减压，低旁按先退减压再退减温的方式操作。
（2）若高旁减压阀未开，禁止开喷水调节阀、截止阀；若高旁减压阀与高旁喷水调节阀在已经开启，将自动开高旁喷水截止阀；高旁减压阀关，联关喷水调节。
（3）当高旁后汽温大于规定值时，高旁无条件快速关闭。
（4）当低旁喷水调节阀开度大于规定值时，方可手动开启低旁减压阀。
（5）若低旁减压阀未关，闭锁关喷水调节阀、三级喷水减温阀。
（6）当低旁后汽温大于规定值时，低旁无条件快速全关。 -
第7题：
什么是热载体？有哪些分类？
正确答案: （1）热载体：在工业上以间接方式将热量从加热设备传递到用热单元的传热介质。
（2）分类：按热载体分类：有机热载体和无机热载体
按燃料种类分为燃煤炉、燃气炉、燃油炉、其他燃料炉；本装置导热油炉为燃气炉；
按炉型结构分类：管式炉、箱式炉； -
第8题：
系统搭建的注意事项有哪些？
正确答案: 1.在搭系统中，比较重要的是每点功率是否符合要求，如果功率点不对，系统一般会有误码产生，所以搭系统主要应该把每点功率调正确。
2.在整个系统搭建过程中，需要保证每个光口清洁干净，如果光口脏，则反射会变得较大，对整个系统有较大影响。
3.在衰减器的使用方面，尽量减少衰减器的使用，因为衰减器对系统的反射有一定影响。OADM站点直通光衰减能使用网管调节，就尽量不外接衰减器。 -
第9题：
查找输煤直流系统接地时的注意事项有哪些？
正确答案: （1）当发生直流接地时禁止在二次回路上工作；
（2）处理时应特别小心，不得造成直流短路和另一点再接地，从而使电源消失或引起保护误动；
（3）寻找接地故障时，应尽量使设备不脱离保护；
（4）查找必须由两人进行，一人查找，另一人做好监护。 -
第10题：
汽轮机冷态启动升负荷过程有哪些注意事项？
正确答案: （1）并网后立即带5%额定负荷暖机，在此负荷下至少稳定运行30min，在此期间，主蒸汽温度每变化1.67℃，应增加暖机时间1min；
（2）严格按启动曲线要求控制升负荷率及主、再热蒸汽参数的变化率；
（3）升负荷至预定的负荷点，确认相应的疏水阀应关闭；
（4）随时注意检查汽机振动、差胀、缸胀、上下缸温差、轴向位移、轴承金属温度和回油温度、润滑油压和EH油压等监测参数在正常范围内；
（5）随时注意监视凝汽器、除氧器、高、低压加热器的水位变化；
（6）机组并网带负荷后定冷水及氢气等各冷却器温度自动调整情况应进行检查；
（7）在升负荷中注意轴封压力的调整，以防轴端冒汽或真空过低。 -
第11题：
制粉系统启动注意事项有哪些？
正确答案: 制粉系统启动前，首先要通知值班工对零米设备进行检查，付司炉检查制粉系统其它设备，均正常并得到司炉启崐动命令后即可开始制粉系统的启动操作。
启动排粉机时要待电流返回后再开启其入口挡板，开启热风门、关闭冷风门，以防大量冷空气进入炉膛；保持磨煤机入口负压250--300Pa对系统进行干燥和吹扫，磨煤机出口温度不得上升过快，待温度上升至50℃时，方可启动磨煤机；磨煤机出口温度达60度时，方可启动给煤机，调整至磨煤机正常出力。 -
第12题：
问答题汽轮机升负荷阶段的注意事项有哪些？正确答案： （1）应按规程规定严格控制升负荷率，并选择一定的负荷段停留暖机，以控制金属各部件之间的温差和胀差；
（2）应按规程规定严格控制升温、升压速度；
（3）加负荷过程中还应经常检查和监视调节系统工作正常、稳定，调门控制油压或指令、油动机开度与当时负荷相对应，调节保安系统各部分油压均正常；
（4）加负荷过程中还应加强对机组振动和声音的检查，尤其是推力瓦温度的检查；
（5）负荷增加时，凝汽器水位、除氧器水位、轴封汽压力、油温、氢温、内冷水温、加热器水位都容易变化，要加强监视检查；
（6）随着负荷的增加，应注意真空的变化，及时调节循环水的量；
（7）应在负荷达额定值前，先把蒸汽参数提升到额定值；
（8）主蒸汽温度350℃以上时，节流各管道疏水，防止疏扩超压，主蒸汽温度400℃以上时再关闭管道及本体疏水门；
（9）及时调整加热装置，当高外上缸温度达400℃以上时，可停止加热装置；
（10）门杆漏汽压力高于除氧器压力时倒向除氧器；
（11）150MW负荷汽温汽压额定时，与锅炉联系投入高加运行，并将疏水倒向除氧器，高加不投入时，负荷不超过180MW。解析： 暂无解析 -
第13题：
有机热载体酸值测定方法有哪些？应如何选用？
正确答案:颜色指示法，适用于能在甲苯和异丙醇中全溶或几乎全溶的新油和浅色油。电位滴定法，适用于深色油。 -
第14题：
与其他锅炉介质相比，有机热载体作为传热介质有哪些特性？
正确答案: ①常压下可获得较高传热温度；
②超温工作时会产生裂解或聚合，导致残炭粘度发生变化，使传热效果下降，易结焦；
③温度稳定，便于控制，
④不需要水处理系统，减少了系统的初投资和维护费用，
⑤可在更宽的温度范围内满足不同的温度加热，冷却的工艺要求，
⑥在事故引起泄漏的情况下有机热载体遇明火有可能发生燃烧，
⑦在同样的操作温度下，有机热载体系统较蒸汽系统至少节能30%。 -
第15题：
有机热载体产品的出厂检验有哪些要求？
正确答案:每批次出厂前都要做出厂检验，只有出厂全部符合标准的技术要求时，才为合格产品；不符合时复检，复检有一项不符合标准则判为不合格产品。出厂检验分出厂批次检验和出厂周期检验，出厂检验报告除包括该批次产品的出厂检验项目的实测结果外，还要包括该产品的出厂周期检验项目在本周起内的测定结果。 -
第16题：
合成型有机热载体有哪些类型？各有何使用特点？
正确答案: （1）合成型有机热载体产品分为“普通合成型”和“具有特殊高热稳定性合成型”两种。
（2）特点：
①普通合成型有机热载体的热稳定性和最高允许使用温度与矿物型有机热载体相似；
②具有特殊高热稳定性的合成型有机热载体最高允许使用温度在320℃以上，最高可达400℃，只能限于闭式系统使用。
③合成型有机热载体可以通过回收处理延长其使用寿命。 -
第17题：
有机热载体劣化后，不及时处理或更换的危害有哪些？
正确答案:易在锅炉系统中，受热面及传热系统中结焦、积炭、腐蚀，影响锅炉安全节能运行，严重时甚至引发炉管烧损及泄漏引发火灾等事故，因此当在用有机热载体因过热，氧化或污染等达到停止使用质量指标时，应停止使用。 -
第18题：
汽车衡系统维护注意事项有哪些？
正确答案:（1）汽车衡的四周间隙不得有异物卡死现象，如有垃圾，石子卡入缝隙内则必须清除干净方可称量；
（2）每天开机后，第一次过秤前应先确认仪表显示为零，否则必须及时清零以确保计量的准确性；
（3）汽车衡体的限位间隙必须经常检查，发现不合适，立即调整。间隙控制在2～3mm，否则将严重影响称重的准确性；
（4）车辆及承载重物之和不得超过衡器的最大称量（120吨），避免损坏机件；
（5）汽车衡的接地电阻应小于4欧姆；
（6）称重传感器的上下连接部件要牢固，稳定，安全，可靠。 -
第19题：
装置升温中的注意事项有哪些？
正确答案: 1、控制好酸性气与空气的比例。
2、定期分析第二通道出口气中的含氧量，应控制在0.1-0.2%VOL以下。
3、当1燃烧气温度大于1200度时，可通入氮气或S4蒸汽来控制炉膛温度，使其小于1300度。 -
第20题：
消火栓系统安装的注意事项有哪些？
正确答案: 室内消火栓系统要求：
1）室内消火栓系统：管径小于或等于100mm的镀锌钢管螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
2）消火栓安装时栓口朝外，并不应安装在门轴侧。
3）室内消火栓安装完成后，应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消 火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
室外消火栓系统：消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应便于操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10mm，其上方应设有防坠落物打击的措施。
（消火栓）系统安装完毕后必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MP。试验时在试验压力下10min内压力降不大于0.05MP，然后降至工作压力进行 检査，压力保持不变，不渗不漏，水压试验合格。 -
第21题：
汽轮机升负荷阶段的注意事项有哪些？
正确答案:（1）应按规程规定严格控制升负荷率，并选择一定的负荷段停留暖机，以控制金属各部件之间的温差和胀差；
（2）应按规程规定严格控制升温、升压速度；
（3）加负荷过程中还应经常检查和监视调节系统工作正常、稳定，调门控制油压或指令、油动机开度与当时负荷相对应，调节保安系统各部分油压均正常；
（4）加负荷过程中还应加强对机组振动和声音的检查，尤其是推力瓦温度的检查；
（5）负荷增加时，凝汽器水位、除氧器水位、轴封汽压力、油温、氢温、内冷水温、加热器水位都容易变化，要加强监视检查；
（6）随着负荷的增加，应注意真空的变化，及时调节循环水的量；
（7）应在负荷达额定值前，先把蒸汽参数提升到额定值；
（8）主蒸汽温度350℃以上时，节流各管道疏水，防止疏扩超压，主蒸汽温度400℃以上时再关闭管道及本体疏水门；
（9）及时调整加热装置，当高外上缸温度达400℃以上时，可停止加热装置；
（10）门杆漏汽压力高于除氧器压力时倒向除氧器；
（11）150MW负荷汽温汽压额定时，与锅炉联系投入高加运行，并将疏水倒向除氧器，高加不投入时，负荷不超过180MW。 -
第22题：
气力除灰系统运行的注意事项有哪些？
正确答案: 1.严格按照系统运行规程和管理制度的要求进行运行操作和检修。
2.每班应认真做好运行和检修的书面记录，特别是在运行参数有异常或故障时，做好交接班工作。
3.每班应对系统设备进行1～2次巡检，对有要求的参数或异常工况应列入书面记录；对需要定时加注润滑油的，要及时检查；对易损件应作重点检查。需每班或定期检查的设备、项目或部位，应在运行规程中予以明确。
4.对运行中出现的故障和泄露要及时处理，特别是高磨琢性的粉煤灰在窄小的泄露部位高速流动，记忆很快磨出又深又大的口子来，造成修复困难、影响输送时间，甚至不得不更换设备。对于难处理的较大的故障，应及时向上报告，以便及时组织力量抢险。
5.明确设计的气力除灰系统通常采用100%时间备用的方式，设计的系统输送能力往往是设计煤种灰量的两倍。就是说四个小时（每半版）的灰量只需要两个小时就能输送完，其余两个小时做巡检、小修或备用，因此要充分利用这段时间来确保系统处于良好的工作状态。
6.及时对系统和设备的运行工况进行总结，结合对故障的分析处理，不断积累经验，对系统、设备进行改进、完善和提高。
7.保持合理的备品配件数量，以便在设备故障时能及时更换。
8.对设备和系统的改进和完善应遵循“越简单越可靠”的原则，因为减少了多于的环节就是减少了故障点。但是必需的功能应当保留。 -
第23题：
翻车机系统运行维护注意事项有哪些？
正确答案: 翻车机煤篦子上无杂物、大量积煤，翻车机平台在零位，轨道无变形，对轨准确，压车梁、靠车板无损坏变形，翻车机支撑托辊完好无损，托辊上无杂物，各电机、减速机地脚螺丝无松动，紧固件无损坏，各联轴器联接良好，减速机油位正常，无漏油。电动机外壳完好，接线盒完好无损，各液压元件联结紧固，无漏油现象，各阀门完好无损，油箱内油质、油量、油温符合要求，各电器开关完好无变形、连接紧固，各联系信号完好，现场照明充足，各制动轮两侧间隙均匀，制动轴瓦无严重损坏和磨损，制动轮表面无油污、灰尘。